CN201092073Y - 双轴滚刀木工车床 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种双轴滚刀木工车床,在机身上设有进料前端和出料后端,在机身两侧还分别固定有滑轨,滑轨上设有滑动支架,滑动支架的左、右两侧分别设有顶针和旋转主轴,顶针连接油缸,旋转主轴连接旋转电机,在机身的进料前端和出料后端上还设置有前、后齿轮组,前、后齿轮组之间设置有链条相连并与油马达驱接,油马达带动所述前、后齿轮组,滑动支架连接所述链条,滑动支架由链条带动并在滑轨上滑行,所述两侧导轨之间的机身上还设有前、后丝杠,前、后丝杠上装设有前、后滚刀装置。本实用新型的双轴滚刀木工车床是在机身上装设前、后两个滚刀装置,并配合滑动支架,可对木料进行多角度加工,以满足不同使用的要求,具有加工方便、效率高的优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及木工机械技术领域,尤其是一种双轴滚刀木工车床。
背景技术
现有的滚刀木工车床,主要是对木料进行加工,以满足使用的要求。如:将木料加工成符合各种楼梯扶手装配要求形状的滚刀木工车床,其结构一般包括有机身,机身前端设置有进料装置,机身上固定有支架,支架的左、右两则分别设置有顶针和旋转主轴,顶针连接油缸,旋转主轴一端连接有旋转电机,对应支架位置的机身下部还装设有一滚刀装置,滚刀装置上设置有滚刀轴和滚刀,滚刀轴由皮带电机带动,使滚刀旋转而对木料加工。工作时,木料由进料装置送至机身的支架位置,并使木料置于顶针与旋转主轴之间,木料由顶针顶紧固定,木料在旋转电机的带动下旋转,滚刀对旋转的木料按照规定的要求加工成型,最后,成型的木料从支架上自动跌落。上述结构的滚刀木工车床存在以下不足之处:木工车床上只设置一滚刀装置,受滚刀装置上的滚刀位置影响,限制了木料加工的角度,若需要对木料的另一角度加工,则需要重新调整滚刀角度,再进行二次加工,其加工繁复、不便,而且影响生产效率。
实用新型内容
本实用新型的目的在于解决上述现有技术的不足,而提供一种在机身上装设前、后两个滚刀装置的双轴滚刀木工车床,前、后两个滚刀装置配合滑动支架,可对木料进行多角度加工,以满足不同使用要求,具有加工方便、效率高的优点。
本实用新型的目的是这样实现的:
一种双轴滚刀木工车床,包括机身,机身上设置有进料前端和出料后端,在进料前端和出料后端之间的机身两则分别固定有滑轨,滑轨上装设有滑动支架,滑动支架的左、右两则分别设置有顶针和旋转主轴,顶针连接有油缸,旋转主轴一端连接有旋转电机,待加工的木料被顶针顶紧并固定在旋转主轴与顶针之间,在机身的进料前端和出料后端上还设置有前、后齿轮组,前、后齿轮组之间设置有链条相连并与油马达驱接,油马达带动所述前、后齿轮组,滑动支架连接所述链条,滑动支架由链条带动并在滑轨上滑行,所述两则导轨之间的机身上还设有前、后丝杠,前、后丝杠上装设有前、后滚刀装置。工作时,木料经进料前端送至机身的滑动支架位置,并被固定在顶针与旋转主轴之间,木料在旋转电机的带动下旋转,前滚刀装置上的滚刀首先对旋转的木料按要求加工,完成后,滑动支架把木料移至后滚刀装置位置,再由后滚刀装置上的滚刀对旋转的木料进行加工,使木料被加工成规定的要求。
本实用新型的目的还可以采用以下技术措施解决:
作为滚刀装置的具体结构,上述前、后滚刀装置由具有上部开口的座体、滚刀轴、滚刀和滚刀电机组成,滚刀固定在滚刀轴上,滚刀轴固定在座体上,滚刀电机设置在座体上并与所述滚刀轴连接,滚刀通过滚刀轴带动,对木料加工。
所述前、后丝杠的外端还设置有旋转手轮,人们通过旋动手轮,调整前、后滚刀装置在相应的丝杠上的水平位置。
所述旋转电机固定在滑动支架上,滑动支架滑动可同时带动旋转电机移动。
所述前、后齿轮组包括从动轴以及设置在从动轴两端的左、右从动齿轮,前、后齿轮组上的前、后两对从动齿轮之间设置有左、右链条连接,滑动支架两端分别与左、右链条连接,即链条带动滑动支架在滑轨上滑动。
所述前齿轮组的从动轴上还装设有主动齿轮,主动齿轮与固定在机身上的油马达之间设置链条连接,即油马达通过带动主动齿轮,使前、后齿轮组工作。
所滑动支架一则与机身之间还设置有滑行覆带。
本实用新型的有益效果是:本实用新型的双轴滚刀木工车床,通过在机身上设置前、后两组滚刀装置,前、后滚刀装置上的滚刀可以预设成不同角度,相互配合,以满足木料加工的要求,整个过程加工简易、快捷,并有效地提高整机的生产效率。
附图说明
图1是本实用新型的双轴滚刀木工车床的结构示意图。
图2是图1中去掉了进料装置的左视放大图。
图3是图2的俯视图。
具体实施方式
如图1、图2和图3所示,一种双轴滚刀木工车床,包括机身1,机身1上设置有木料的进料前端101和出料后端102,在机身1的进料前端101处设置有木料的进料装置20,机身的进料前端101和出料后端102之间的机身1两则分别固定有滑轨2,滑轨2上装设有滑动支架3,滑动支架3的左、右两则分别设置有顶针4和旋转主轴5,顶针4连接有油缸6,旋转主轴5一端与固定在滑动支架3上的旋转电机7连接,所述机身的进料前端101和出料后端102上设置有前、后齿轮组8、9,前、后齿轮组8、9包括从动轴801、901以及设置在从动轴两端的左、右从动齿轮802、803;902、903,前、后两对从动齿轮802、902;803、903之间设置有左、右链条1001、1002连接,滑动支架3两端分别与左、右链条1001、1002相连,在所述前齿轮组8的从动轴801上还装设有主动齿轮804,主动齿轮804与固定在机身1上的油马达11之间设置链条18连接,即:主动齿轮804通过链条18由所述油马达11带动,从动轴801受主动齿轮804带动而旋转,并使其两端左、右从动齿轮802、803旋转,后齿轮组9上的从动轴901、及其两端从动齿轮902、903在对应的左、右两则链条1001、1002的带动下旋转,并,滑动支架3由链条1001、1002带动沿滑轨2滑行,所述两则滑轨2之间的机身1上还设有前、后丝杠12、13,前、后丝杠12、13的外端还设置有旋转手轮16、17,所述前、后丝杠12、13上装设有前、后滚刀装置14、15,人们通过旋转手轮16、17,调整前、后滚刀装置14、15在对应的前、后丝杠12、13上的水平位置。
所述前、后滚刀装置14、15由具有上部开口的座体1401、1501、滚刀轴1402、1502、滚刀1403、1503和滚刀电机1404、1504组成,滚刀1403、1503通过滚刀轴1402、1502固定在座体1401、1501上,滚刀电机1404、1504设置在座体1401、1501上并与所述滚刀轴1402、1502连接。
所滑动支架3一则与机身1之间还设置有滑行覆带19。
工作原理:待加工的木料由进料装置20送至机身的滑动支架3位置,并使木料置于顶针4与旋转主轴5之间,木料被顶针4顶紧固定,木料在旋转电机7的带动下旋转,前滚刀装置14上的滚刀1403首先对旋转的木料按要求加工,完成后,滑动支架3把木料移至后滚刀装置15位置,再由后滚刀装置上的滚刀1503对旋转的木料进行加工,使木料被加工成规定的要求;整个过程加工简易、快捷,并有效地提高整机的生产效率。
Claims (7)
1.一种双轴滚刀木工车床,包括机身(1),其特征是,机身(1)上设置有进料前端(101)和出料后端(102),在进料前端(101)和出料后端(102)之间的机身(1)两则分别固定有滑轨(2),滑轨(2)上装设有滑动支架(3),滑动支架(3)的左、右两则分别设置有顶针(4)和旋转主轴(5),顶针(4)连接有油缸(6),旋转主轴(5)一端连接有旋转电机(7),所述机身的进料前端(101)和出料后端上(102)设置有前、后齿轮组(8、9),前、后齿轮组(8、9)之间设置有链条(1001、1002)相连并与油马达(11)驱接,滑动支架(3)连接所述链条(1001、1002),滑动支架(3)由链条(1001、1002)带动并在滑轨(2)上滑行,所述两则导轨(2)之间的机身(1)上还设有前、后丝杠(12、13),前、后丝杠(12、13)上装设有前、后滚刀装置(14、15)。
2.根据权利要求1所述的双轴滚刀木工车床,其特征是,所述前、后滚刀装置(14、15)由具有上部开口的座体(1401、1501)、滚刀轴(1402、1502)、滚刀(1403、1503)和滚刀电机(1404、1504)组成,滚(1403、1503)通过滚刀轴(1402、1502)固定在座体(1401、1501)上,滚刀电机(1404、1504)设置在座体(1401、1501)上并与所述滚刀轴(1402、1502)连接。
3.根据权利要求1所述的双轴滚刀木工车床,其特征是,所述前、后丝杠(12、13)的外端还设置有旋转手轮(16、17)。
4.根据权利要求1所述的双轴滚刀木工车床,其特征是,所述旋转电机(7)固定在滑动支架(3)上。
5.根据权利要求1所述的双轴滚刀木工车床,其特征是,所述前、后齿轮组(8、9)包括从动轴(801、901)以及设置在从动轴两端的左、右从动齿轮(802、803;902、903),前、后齿轮组(8、9)上的前、后两对从动齿轮(802、902;803、903)之间设置有左、右链条(1001、1002)连接,滑动支架(3)两端分别与左、右链条(1001、1002)相连。
6.根据权利要求5所述的双轴滚刀木工车床,其特征是,所述前齿轮组(8)的从动轴(801)上还装设有主动齿轮(804),主动齿轮(804)与固定在机身(1)上的油马达(11)之间设置链条(18)连接。
7.根据权利要求1所述的双轴滚刀木工车床,其特征是,所滑动支架(3)一则与机身(1)之间还设置有滑行覆带(19)。
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Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN101108495B (zh) * | 2007-06-28 | 2010-04-21 | 陈子初 | 一种双轴滚刀木工车床 |
CN101486207B (zh) * | 2009-02-27 | 2011-01-05 | 陈兆红 | 一种木工车床 |
CN102756400A (zh) * | 2012-07-30 | 2012-10-31 | 重庆谭木匠工艺品有限公司 | 一种木片成形铣削设备 |
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2007
- 2007-06-28 CN CNU2007200534589U patent/CN201092073Y/zh not_active Expired - Lifetime
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