CN201090402Y - 压缩机防腐防堵塞气阀 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种压缩机防腐防堵塞气阀,该气阀设计科学,克服了传统气阀的诸多设计缺陷。该气阀阀座比传统阀座的进排气槽宽度增加宽至10-14mm,进排气槽深度加深至10-15mm,密封线宽度加宽至2.5-3mm;升程限止器比传统升程限止器进排气槽加宽至10-14mm;阀片比传统阀片加宽至15-16mm。加宽阀片安装在阀座和升程限止器之间,对准阀座上的进排气槽和密封线,在弹簧压力作用下可达到气阀的有效密封。该气阀采用耐高压、耐磨损、高强度材料,解决了普通传统气阀受设计、工艺、材料、热处理等技术局限性所限,既使是在高温、高腐蚀、粉尘、煤焦油、脏物较多的复杂气体工作环境中,其防腐蚀、防堵塞、耐高温、耐冲击,耐磨损的效果良好,连续使用寿命提高,可达2000-4000小时。

Description

压缩机防腐防堵塞气阀
技术领域
本实用新型涉及一种压缩机气阀,尤其是一种压缩机防腐防堵塞气阀。
背景技术
压缩机发明至今百余年来使用的气阀都采用遮盖排气槽的单环型阀片,该阀片多采用50crvA或3cr13不锈钢材料,而且阀片很窄,宽度只有8-10mm,厚度仅有2-3mm,热处理只能达到HRC35-45之间。由于受到材质和厚度及宽度的限制,在使用过程中经常受到冲击力及机械振动力容易断裂。若热处理硬度过低,在振动力作用下,以及接触性磨损、气体腐蚀加剧的情况下极易过早断裂,严重影响气阀的使用寿命,且一次性报废不能重复使用。不仅如此,传统气阀阀座进排气槽与升程限止器进排气槽均很窄,宽度仅5-7mm,阀座进排气槽深度也仅5-7mm,在压缩机气体很脏,粉尘很多,煤焦油比较多的情况下容易堵塞或者堵死气阀进排气槽,使气阀不能工作,其寿命仅5-15天。再者,传统气阀密封线都很窄,宽度仅1.5mm,在阀片内孔公差和升程限止器升程导向台阶公差都是上偏差情况下,阀片和阀座的密封线位移偏差过大,有时位移偏差多达0.5-0.7mm,使阀片和阀座密封线接触只有50-70%,气阀不能完全有效密封,会产生气阀漏气现象,使压缩机不能正常工作,减少打气量,使煤耗、电耗增加,降低了经济效益。
发明内容
本实用新型为了解决压缩机气阀存在的上述问题,改进结构设计,加宽气阀阀片和阀座槽宽及密封线宽度,加深阀座槽深,相应加宽升程限止器进排气槽,并采用新型材质,设计并提供了一种具有耐高温、耐高压、耐腐蚀、耐冲击、耐磨损、防堵塞、拆卸组装维修方便的新型压缩机防腐防堵塞气阀。
本实用新型所采用的具体技术方案是:
该压缩机防腐防堵塞气阀,包括阀座、阀片和升程限止器。所述阀座比传统阀座的进排气槽宽度加宽至10-14mm,阀座的进排气槽深度加深至10-15mm,阀座的密封线宽度加宽至2.5-3mm;升程限止器比传统升程限止器进排气槽加宽至10-14mm;气阀的阀片比传统阀片加宽至15-16mm。
所述阀片材料可采用PEEK高分子复合材料或金属材料。
该气阀阀片与升程限止器之间设置复位弹簧,可采用大直径锥型弹簧。所述阀座和升程限止器采用可拆卸螺栓与螺母连接。
本实用新型设计科学,克服了普通传统气阀的诸多设计缺陷,防堵塞效果良好,气阀的阀座和升程限止器的进排气槽宽度增加,与普通传统气阀相比,在同等工作环境条件下可长时间不会被堵死,连续使用寿命是普通气阀使用寿命5-20天的5-20倍。加宽加厚的PEEK网状高分子复合材料阀片,使用工作寿命90-120天,是传统气阀阀片的4.5-18倍,且能修磨重复使用多次。加宽阀片安装在阀座和升程限止器之间,对准阀座上的进排气槽和密封线,在弹簧压力作用下可达到气阀的有效密封。该气阀采用耐高压、耐磨损、高强度材料,解决了普通传统气阀受设计、工艺、材料、热处理等技术局限性的限制,既使是在高温、高腐蚀、粉尘、煤焦油、脏物较多的复杂气体工作环境中,其防腐蚀、防堵塞、耐高温、耐冲击,耐磨损的效果良好,连续使用寿命提高,可达2000-4000小时。
附图说明
附图是本实用新型的结构示意图
具体实施方式
下面结合附图介绍本实用新型的实施例。
如图所示,该压缩机防腐防堵塞气阀,包括阀座4、阀片5和升程限止器12。阀座4比传统阀座的进排气槽宽度加宽至10-14mm,进排气槽深度加深至10-15mm,密封线宽度加宽至2.5-3.0mm;升程限止器12比传统升程限止器进排气槽加宽至10-14mm;阀片5比传统阀片加宽至15-16mm。
阀座4和升程限止器12通过螺栓1和螺母2紧固组装在一起。螺栓1另端肖子孔17内装有肖子18卡在升程限止器12的卡肖槽14内使螺栓1卡紧,在组装时螺栓不能转动,在升程限止12的螺栓孔10内设有内卡簧13,以防止螺栓断裂掉入压缩机气缸内。在阀座4上设计有不同数量环型进排气槽10。在升程限止器12上设计有不同数量环型进排气槽15,以满足各种类型各种型号压缩机进排气打气量的需要。阀座4和升程限止器12之间安装有加宽网状PEEK阀片5,阀片5与升程限止器12之间设置大直径锥型弹簧7,弹簧7置于升程限止器12的弹簧孔8内,在弹簧7的弹力作用下阀片5与阀座4上的进排气槽10两边的密封线6紧密贴合密封。气阀在压缩机活塞往复运动产生气体推力作用下,推动PEEK阀片5在升程限止器12升程导向台3上通过升降间隙11作升降往复运动,满足气阀的开启和密封。弹簧孔8内的弹簧7往复伸缩所产生的热性气体及煤焦油等脏杂物可通过排热孔排出,以减缓煤焦油和脏杂物使弹簧过早卡死或断裂而失去弹性,使气阀不能工作。
在实际使用过程中PEEK高分子复合材料网状阀片也可以采用50crvA或3cr13金属材料或非金属材料,阀片是网状的也可以改为单环状或双联网状的。

Claims (5)

1.一种压缩机防腐防堵塞气阀,包括阀座、阀片和升程限止器,阀片置于阀座与升程限止器之间,其特征在于:所述阀座比传统阀座的进排气槽宽度加宽至10-14mm,阀座的进排气槽深度加深至10-15mm,阀座的密封线宽度加宽至2.5-3mm;升程限止器比传统升程限止器进排气槽加宽至10-14mm;气阀的阀片比传统阀片加宽至15-16mm。
2.根据权利要求1所述的压缩机防腐防堵塞气阀,其特征在于:所述阀片材料采用PEEK高分子复合材料或金属材料。
3.根据权利要求1所述的压缩机防腐防堵塞气阀,其特征在于:在阀片与升程限止器之间设置复位弹簧。
4.根据权利要求3所述的压缩机防腐防堵塞气阀,其特征在于:所述复位弹簧是锥型弹簧。
5.根据权利要求1所述的压缩机防腐防堵塞气阀,其特征在于:所述阀座和升程限止器采用可拆卸螺栓与螺母连接。
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