CN201081826Y - 线缆连接器组件 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种线缆连接器组件,其包括设有对接界面与对接方向且至少设有一外表面的连接器本体、弹性锁扣件、限位装置、一对防钩形肋部及弹性装置。弹性锁扣件设有成型于外表面的基部、自基部延伸且相对外表面呈间隔关系的偏转部、与对接连接器的相应结构配合的结合结构及自偏转部延伸的驱动件。防钩形肋部自连接器本体的外表面延伸且设有自至少一个防钩型肋部延伸的限位臂,以限制锁扣件的偏转部相对于外表面的偏转。弹性装置一体连接于偏转部和驱动件中至少一个,当驱动力施加于锁扣件时弹性装置向着外表面延伸以提供足够的弹力。所述线缆连接器组件的锁扣件一体成型于连接器本体上,制程简单且可以与对接连接器更可靠对接。
Description
【技术领域】
本实用新型有关一种线缆连接器组件,尤其是指一种用于高速信号传输的线缆连接器组件。
【背景技术】
SFF(Small Form Factor Committee)协会是专门从事于快速存储工业标准制定的组织,该协会成立于二十世纪九十年代,其最初的目标仅限于减小硬盘驱动外壳的尺寸,以便于针对收容于其中的磁盘进行改进,以满足计算机及其它小型设备向紧凑化和小型化的发展需求。由上述SFF协会制定的SFF-8087标准说明书界定了一种为速度高达10G/S的高速串行连接应用而设计的紧密多通路连接器(Compact Multilane Connector)。按照SFF-8087的规定,该种紧密多通路连接器包括一电路板、若干分别与电路板电性连接并形成若干连接点的高速和低速线缆以及外模成型于电路板和线缆外的PVC绝缘本体。PVC绝缘本体包括一矩形的用于包覆上述连接点的本体部以及一对分别自本体部向前延伸出的一对舌部。电路板的前部暴露于本体部的舌部之间用于与对接连接器电性连接。紧密多通路连接器进一步包括一安装于本体部顶面的锁扣件,用以将其与对接连接器连接与固持。
Molex公司于2006年1月26日公开的美国专利公开第2006/0019525 A1号揭示了一种紧密多通路连接器,其包括一两件式连接器本体、收容于本体内的电路板及大致呈U形且连接于本体的驱动件。驱动件包括一对可以到达外部空间的凸轮阻挡块,其可分离地与对接连接器配合以与紧密多通路连接器对接或分离。
Molex公司于2006年1月12日公开的美国专利公开第2006/0009080 A1号揭示了一种紧密多通路连接器(请参阅该专利的FIG.22,标号550),其包括一体成型的本体及收容于本体的电路板。本体设有向前延伸且由一对舌部形成的对接面,该对舌部之间留有间隔,电路板的对接端可到达对接面。
2005年5月12日公开的美国专利公开第2005/0101176 A1号(下称’176号专利)揭示了一种Serial ATA连接器,该连接器包括设有若干端子及一对限位臂的连接器本体、连接于端子的线缆及组装于本体外壁的锁扣件。该锁扣件由金属材料制成,且设有第一腿部及与第一腿部侧视呈V形的第二腿部。第二腿部进一步包括一对侧向延伸且位于限位臂下方的部分,以防止锁扣件被过度向外推压。另,美国专利第4,986,766号(下称’766号专利),’176号专利引用的前案,揭示了一种具有相似结构的电连接器,最本质的区别在于’766号专利的锁扣件与本体一体成型。
另于2002年4月2日公告的美国专利第6,364,685 B1号揭示了一种设有枢接锁扣件的电连接器。该锁扣件包括前端与本体最前部相连的第一部分及自第一部分向下且向内延伸的第二部分,第二部分的末端与本体的表面连接或者分离。当驱动锁扣件时,第一部分和第二部分均移动而保持平行关系并具有回复到初始位置的趋势,因此,增加了锁扣件的回复力且促使本体的配合结构与对接连接器的对接更加便利。然而,第一部分和第二部分沿垂直平面排列,当驱动锁扣件时,第一部分会抵靠于第二部分,因此,在锁扣件与本体的表面之间,锁扣件沿垂直方向会占据很大空间且会阻止锁扣件被充分驱动。
综上所述,有必要提供一种改进的线缆连接器组件来解决上述问题。
【实用新型内容】
本实用新型的主要目的在于提供一种线缆连接器组件,其具有一体成型于连接器本体上的锁扣件以与对接连接器更可靠对接。
为实现上述目的,本实用新型采用如下技术方案:一种线缆连接器组件,用来与对接连接器对接,包括设有对接界面与对接方向且至少设有一外表面的连接器本体、弹性锁扣件、限位装置、一对防钩形肋部及弹性装置。其中弹性锁扣件设有成型于上述外表面的基部、自基部延伸且相对上述外表面呈间隔关系的偏转部、与对接连接器的相应结构配合的结合结构及自偏转部延伸的驱动件。限位装置与至少一个偏转部和驱动件一体成型且自上述偏转部和驱动件中至少一个侧向延伸。所述一对防钩形肋部自连接器本体的外表面延伸且相对上述偏转部呈间隔关系,其设有自至少一个防钩型肋部延伸的限位臂,以限制上述锁扣件的偏转部相对于上述外表面的偏转。弹性装置一体连接于偏转部和驱动件中至少一个,当驱动力施加于上述锁扣件时弹性装置向着外表面延伸以提供足够的弹力。
与现有技术相比,本实用新型具有如下有益效果:锁扣件一体成型于连接器本体上,制程简单且可以与对接连接器更可靠对接。
【附图说明】
图1是本实用新型线缆连接器组件的立体组装图。
图2是图1所示线缆连接器组件的立体分解图。
图3至图4是图2所示线缆连接器组件的其它视角的分解图。
图5至图7是沿图1中线A-A至线C-C的剖视图。
【具体实施方式】
请参阅图1至图4所示,本实用新型线缆连接器组件100包括界定有对接方向且包括第一本体部1和第二本体部2的连接器本体(未标示)、组装于连接器本体的电路板3、电性连接于电路板3的若干线缆4、组装于连接器本体以可靠固持电路板3于连接器本体的定位元件6及一体成型于连接器本体以将线缆连接器组件100连接于对接连接器(未图示)的弹性锁扣件5。
请参阅图1至图7所示,第一本体部1是由具有足够硬度的绝缘材料制成。第一本体部1包括具有中央收容槽101的矩形基部10以及一对相对设置且分别自基部10的前表面向前延伸形成的舌部110、111。舌部110、111和设于舌部110、111之间的开口112共同围设形成第一本体部1的对接界面11。
基部10包括上壁12、与上壁12相对设置的下壁13及连接上、下壁12、13的一对侧壁14。上壁12、下壁13及侧壁14共同形成一向前凹陷一定距离且与收容槽101相通的收容空间(未标示)。收容空间设有第一收容腔105及邻近第一收容腔105并比第一收容腔105稍大的第二收容腔106,因此,下壁13和上壁12的内表面呈阶梯状。与第一收容腔105相对应的上、下壁12、13的内表面设有若干半圆形收容孔1051(图6所示)。侧壁14分别设有与收容空间相通的缺口140。另外,上壁12沿对接方向向后延伸超出下壁13一定距离且设有阶梯部120。基部10包括与收容槽101相通且邻近对接界面11的矩形槽道102(图3所示)。下壁13自其上表面向下凹陷一定距离而形成凹陷槽130。凹陷槽130设有三个延伸穿过下壁13且与矩形槽道102相通的通孔131。
请参阅图1至图4所示,第二本体部2由聚氯乙烯(PVC)材料制成。在其它实施例中该第二本体部2也可以由其它材料制成,可以与第一本体部1的材质相同也可以不同。第二本体部2包括主体部20、自主体部20的前表面向前延伸的第二突出部21及自第二突出部21的前表面向前延伸的第一突出部29。主体部20比第二突出部21尺寸要大,而第二突出部21比第一突出部29尺寸大,因此三者之间形成连续梯形结构。主体部20设有与第一本体部1的上壁12的顶面共面的顶面201。一对防钩形肋部28自顶面201向上延伸以使其具有比主体部20更高的高度。一对限位臂280自防钩形肋部28的顶部沿朝向另一防钩形肋部28的方向延伸,以在主体部20的顶面201和限位臂280之间形成作动空间。防钩形肋部28防止锁扣件5被邻近连接器本体的线缆钩住。限位臂280可以防止施力不当时锁扣件5过度偏斜从而远离主体部20的顶面201。进一步,一对凸块25间隔设置于防钩形肋部28之间且高度比限位臂280低。
请参照图2及图3,第二突出部21包括大致呈矩形的次主体部210及一对自次主体部210的两侧壁向外延伸的一对侧部211。每一侧部211包括可抵靠于第一本体部1的缺口140的阶梯形挡止部212。第一突出部29由相对设置的两块基板290构成。每一基板290包括与对应半圆形收容孔1051对齐的三个半圆形定位部291。第二本体部2进一步包括设于其两侧面且邻近阶梯形挡止部212的一对T形挡止块27,当组装于对接连接器时能够提供阻挡作用。收容槽道240延伸穿过第一、第二突出部29、21来收容电路板3,若干第一、第二线缆收容通道241、242与收容槽道240相通以收容线缆4。收容槽道240和第一、第二线缆收容通道241、242共同构成收容部。
电路板3设有若干位于对接端30的第一导电片300和位于后部31的第二导电片310。这些导电片300、310排列在电路板3相对的上、下表面。第一导电片300和第二导电片310之间设有三个通孔33。电路板3的两侧沿对接方向分别设置一对半圆柱状的定位孔32。为了实现热插拔功能,用于传输信号的第一导电片300设有V形切口(未标示),使用于接地的第一导电片300能够方便的与对接连接器先对接且后断开。该V形缺口的结构能够保证信号的稳定传输,当然这种V形设计也可省去或改成其它形状。
线缆4由堆叠设置的两组构成。每一组包括四条用于高速信号传输的串行ATA(Serial ATA)标准线缆40和四根用于低速信号传输的同轴导线41。每一串行ATA线缆40为第一线缆且包括一对用于传输正负差分信号的信号导体400以及一对安装在该对信号导体400外侧且在信号传输过程中接地以消除噪声的接地导体401。每一同轴导线41为第二线缆且包括信号导体410及包覆信号导体410的外被(未标示)。
定位元件6包括能够收容于凹陷槽130的纵长底板60及自底板60延伸形成的三个圆柱状定位销61,定位销61的直径与第一本体部1的通孔131及电路板3的通孔33的直径大致相同,以便定位销61能够延伸穿过通孔131、33。每一定位销61进一步包括位于其外周面的至少一凸肋62来提供与通孔131之间的干涉配合并将电路板3固定于第一本体部1。
请参照图2至图5所示,锁扣件5一体成型于第一本体部1并自上壁12的水平顶面一体延伸。具体来讲,锁扣件5包括第一锁扣部5’、与第一锁扣部5’呈平行间隔关系的第二锁扣部5”、形成于第一锁扣部5’与第二锁扣部5”之间的间隙58、一体成型于第一锁扣部5’、第二锁扣部5”的自由端的驱动件55及自驱动件55向着上壁12的顶面方向向下且向前延伸的第三锁扣部57。驱动件55、第一锁扣部5’与第二锁扣部5”共同形成ㄇ形结构。第一锁扣部5’与第二锁扣部5”结构相同,均包括自上壁12的顶面邻近舌部110后端缘处一体延伸的基部51、自基部51延伸且与上壁12的顶面间隔而呈基本平行的偏转部52、自偏转部52向后延伸且截面呈V形的端部54及自偏转部52延伸来锁扣对接连接器的锁扣孔(未图示)的结合结构,该结合结构在本实施方式中为锁扣凸起53。进一步,该对端部54的后边缘与驱动件55成型为一体。尤其是,可下压的驱动件55与沿锁扣件5最大程度偏斜的位置一致且与上壁12的顶面平行。通过这种结构,施加于驱动件55的力可以促使锁扣件5向着上壁12的顶面移动,从而使锁扣凸起53从对接连接器的锁扣孔中脱离。第三锁扣部57为一弹性装置,其呈条状并自驱动件55的底面向下且向前延伸。第三锁扣部57的末端水平延伸一段距离并平行于上壁12的顶面,并可沿对接方向在上壁12的顶面滑动。尤其是,在外力施加于驱动件55之前,第三锁扣部57的末端邻近上壁12的顶面且与上壁12的顶面间有微小距离。在其它实施例中,第三锁扣部57的末端在初始状态时也可抵接于上壁12的顶面,而不违背本实用新型的精神。另外,一对凸缘56与驱动件55一体成型且沿正交于对接方向的方向侧向延伸。进一步,第一本体部1包括一对自基部51的内边缘向前延伸的塑胶键部50,且该对键部50彼此平行间隔以与对接连接器对接定位。该对键部50之间设有与锁扣件5的间隙58相连通的槽道(未标示)。
请参照图1至图7,组装线缆连接器组件100时,两组线缆4分别焊接于位于电路板3的上下表面的第二导电片310上。第二本体部2包覆成型于电路板3与线缆4的结合处,且电路板3的后部31收容于收容槽道240,第一、第二线缆40、41的前端收容于第二本体部2的第一、第二线缆收容通道241、242。半圆定位孔32中被第二本体部2的材料填满以加强第二本体部2和电路板3之间的固持力。
请参照图1至图7,组设有线缆4及电路板3的第二本体部2沿对接方向组装于第一本体部1。首先,第二突出部21的一对侧部211滑入侧壁14的缺口140,电路板3的对接部30突伸穿过收容槽101以暴露于第一舌部110与第二舌部111之间,直至第一本体部1的阶梯部120与阶梯形挡止部212恰好配合。因此,第一、第二突出部29、21分别收容于第一、第二收容腔105、106,且半圆形定位部291收容于相应半圆形收容孔1051。因此,第一本体部1和第二本体部2紧密地结合在一起,且电路板3的通孔33分别与第一本体部1的通孔131对齐。锁扣件5的凸缘56分别位于限位臂280的下方以防止凸缘56被向外推压而远离绝缘本体2的顶面201。另外,使用定位元件6可以加强电路板3与第一本体部1之间的结合力。定位元件6的底板60收容于凹陷槽130,且定位销61插入第一本体部1的通孔131及电路板3的通孔33。定位销61的末端排列于矩形槽道102。定位销61的凸肋62抵靠于通孔131的内表面来提供干涉配合力以保证第一本体部1与定位元件6之间的可靠连接。另外,为了加强第一本体部1与第二本体部2之间的可靠连接,在将第二本体部2组装于第一本体部1时,本实用新型同时也可在第一、第二突出部29、21上涂有胶水。第二本体部2上设有若干用以吸收组装以后的多余胶水的缺口26。
当向前推动线缆连接器组件100与对接连接器对接时,向下的压力施加于驱动件55上来驱动第一、第二锁扣部5’、5”相对于基部51旋转且向第一本体部1、第二本体部2的顶面201靠近,因此锁扣突起53与对接连接器的锁扣孔对齐排列。在该过程中,第三锁扣部57抵靠并且沿第一本体部1、第二本体部2的顶面201滑动,从而导致第三锁扣部57产生相反的回复力。该相反的回复力会驱动锁扣件5旋转至初始位置以使锁扣突起53能够藉相反的回复力与锁扣孔相锁扣。另外,当驱动件55被过度按压时,第三锁扣部57能够滑动穿过第一锁扣部5’、第二锁扣部5”之间的间隙58,第一、第二锁扣部5’、5”则被第二本体部2的凸块25阻挡以防止锁扣件5被过度向下按压。线缆连接器组件100与对接连接器的分离过程与上述对接过程相似。同时,为了防止锁扣件5脱离第二本体部2的顶面201,采用了限位臂280与凸缘56,凸缘56能够作为限位装置。另外,第二本体部2的顶面201、上壁12的顶面共同作为连接器本体的外表面。偏转部52与端部54共同作为偏转臂。
进一步,在其它实施例中,本实用新型具有第一锁扣部5’、第二锁扣部5”及第三锁扣部57的锁扣件5也可应用于美国公开专利第2006/0009080A1号揭示的一种连接器本体550(如该专利的FIG.22所示),以达到锁扣效果而不违背本创作之精神。在本实用新型中,电路板与线缆电性连接之后,具有一体成型锁扣件的连接器本体包覆成型于电路板与线缆的结合体。该方法能够节约将第一本体部1组装于第二本体部2的时间。在其它实施例中,第一本体部1和第二本体部2也可以设计成沿与对接方向垂直的方向组装在一起的结构。
Claims (10)
1.一种线缆连接器组件,其包括:设有对接界面与对接方向且至少设有一外表面的连接器本体、弹性锁扣件、限位装置、一对防钩形肋部及弹性装置;其中弹性锁扣件设有成型于上述外表面的基部、自基部延伸且相对上述外表面呈间隔关系的偏转部、与对接连接器的相应结构配合的结合结构及自偏转部延伸的驱动件;其特征在于:限位装置与至少一个偏转部和驱动件一体成型且自上述偏转部和驱动件中至少一个侧向延伸;所述一对防钩形肋部自连接器本体的外表面延伸且相对上述偏转部呈间隔关系,其设有自至少一个防钩型肋部延伸的限位臂,以限制上述锁扣件的偏转部相对于上述外表面的偏转;所述弹性装置一体连接于偏转部和驱动件中至少一个,当驱动力施加于上述锁扣件时弹性装置向着外表面延伸以提供足够的弹力。
2.如权利要求1所述的线缆连接器组件,其特征在于:所述连接器本体包括第一本体部及沿对接方向组装于第一本体部的第二本体部。
3.如权利要求1所述的线缆连接器组件,其特征在于:所述对接界面包括一对舌部及设于舌部之间的开口。
4.如权利要求2所述的线缆连接器组件,其特征在于:所述线缆连接器组件还包括收容于连接器本体且设有突露至接近对接界面处的对接部,该对接部突露于所述开口。
5.如权利要求1所述的线缆连接器组件,其特征在于:所述锁扣件包括第一锁扣部及沿与对接方向垂直的方向与第一锁扣部呈间隔关系的第二锁扣部,第一锁扣部与第二锁扣部结构相似,每一锁扣部均包括上述基部、偏转部及结合结构,所述基部与上述外表面连为一体,所述结合结构为设在所述偏转部上的锁扣凸起。
6.如权利要求5所述的线缆连接器组件,其特征在于:所述弹性装置呈带状且一体成型于驱动件并且驱动件向着外表面向下且向前延伸。
7.如权利要求5所述的线缆连接器组件,其特征在于:所述外表面进一步包括一对位于防钩形肋部之间的凸块,其高度低于限位臂用来限位第一、第二锁扣部以便防止过度按压锁扣件。
8.如权利要求5所述的线缆连接器组件,其特征在于:所述驱动件与第一、第二锁扣部一体成型,且第一、第二锁扣部共同设有所述弹性装置能够延伸穿过的间隙。
9.如权利要求8所述的线缆连接器组件,其特征在于:所述弹性装置位于驱动件下方,当驱动力施加于驱动件时,弹性装置能够延伸穿过第一、第二锁扣部间的间隙。
10.如权利要求3所述的线缆连接器组件,其特征在于:所述弹性装置的自由末端在驱动力施加于驱动件之前抵接于连接器本体的外表面且与该外表面有微小距离,当驱动力施加于驱动件时其沿外表面滑动。
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