CN201067704Y - 移动干式磁选机 - Google Patents

Abstract

移动干式磁选机，解决当前干式磁选机选出的矿料品位低、产量低、待选矿要求含水少、尾矿剩余铁矿粉多、移动困难的缺点；由分料器、磁选机体、中孔减速机、尾矿输送带、精矿输送带、精矿抛出带、颗粒料输送带、承载车组成；技术方案要点是：分料轴的叶轮连接盘的外表面周围均布固定有分料叶轮，磁选机外罩的里面固定有压板，其上固定有弧形块，橡胶料层的外表面上密布着橡胶凸起，中孔减速机中心部位的齿轮中心固定有中间带孔的减速机中孔轴，尾矿输送带的固定架上连接有调正装置；这种磁选机适合含水分大的待选矿的磁选，处理能力大，选出矿的品位高，能磁选现有技术的磁选机已选过的尾矿料，移动灵活，特别适合含铁量很少的待选矿的磁选作业。

Description

移动干式磁选机

(一)技术领域

本实用新型涉及磁选机技术领域中的干式磁选机。

(二)背景技术

磁选是在不均匀磁场中，利用矿物之间的磁性差异而使不同矿物实现分离的一种选矿方法，它的实质是利用磁力和机械力对不同磁性矿粒的不同作用而实现矿粒分离。磁选机是实现矿物分离，选出磁性矿物的一种机械。按照选矿的作业条件，磁选机多使用干式强磁场的结构形式。磁选机一般用来选出铁矿、镍矿、钴矿等强磁性矿物，以下以铁矿为例叙述。

如何适用矿物所在的作业条件、自然条件，高产量的选出高品位磁性矿物，目前使用的干选机所选过的尾矿的剩余铁矿粉，进行进一步的磁选，是磁选机追求的课题。据生产实践统计，铁精矿品位每提高1％，高炉利用系数增加2-3％，焦碳消耗量可降低1.5％，石灰石消耗量可减少2％。

通过检索有关技术资料显示，目前干式磁选机存在以下不足之处。

1.选矿品位低，就是所选出的矿物质含铁量低，目前最高水平所选铁矿物质的品位是17％。选出矿物的品位低，给后面的球磨、冶炼增加了能耗、工本，并且剩余大量尾矿堆积，其中仍含有较多的铁矿粒未选出，据检验这种尾矿中仍含有8％左右的铁矿粉，造成浪费，尾矿占用土地，造成污染，如何处理这些尾矿成为当前一大难题和需要解决的紧迫问题。

2.对待选矿物的干湿度有较严要求，待选矿物的水份≥3％时，磁选机很难分离待选矿，必须增加干燥措施，增大了成本。

3.目前干式磁选机的产量低，选矿能力每小时吞吐待选矿约50吨。

4.目前干式磁选机为固定式，移动很困难，磁选机作业附近的矿物磁选完成以后，必须运输矿物到磁选机旁才能继续选矿作业，造成很大人力物力的浪费。

(三)发明内容

(1)本实用新型所要解决的技术问题：

为了克服当前干式磁选机的选出矿的品位低、所剩余尾矿中含铁量仍较高、要求待选矿含水量低、选矿的产量低、不能移动的缺点，本实用新型的目的是提供一种移动干式磁选机，选出矿的品位高、所剩余尾矿中含铁量少、待选矿含水份大、台时产量高、可移动、使用方便，使用现有技术的干式磁选机所选过以后的尾矿，再使用本实用新型所述的移动干式磁选机仍能选出铁磁性材料80％左右。

(2)本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

这种移动干式磁选机由分料器、磁选机体、中孔减速机、尾矿输送带、精矿输送带、精矿抛出带、颗粒料输送带、承载车八部分组成。其中尾矿输送带、精矿输送带、精矿抛出带，颗粒料输送带、承载车为已知技术。这种移动干式磁选机的分料器是中空的筒体，分料器两端有分料固定板，分料固定板的内侧面连接着弧形的挡料板和进料连接板，进料连接板的下部由铰链连接着分料调整板，分料器内部的中心部位有分料轴，分料轴的一端连接在分料轴承座上，另一端穿过分料轴承座连接在分料驱动电动机上，分料器两端的两个分料轴承座分别固定在两端的分料固定板上，分料器内分料轴的外表面固定着叶轮连接盘，叶轮连接盘的外表面周围均布固定有分料叶轮，分料器的上端是进料口，下端是出料口，分料器固定板的外表面固定在磁选机固定架上：这种移动干式磁选机磁选机体是一个中空的卧式圆筒，磁选机体的外面罩有圆弧形的外罩，外罩固定在磁选机固定架上，外罩的里面固定有压板，压板上固定有弧形块，磁选机体的中心位置是磁选轴，磁选轴圆周均布的连接板连接有磁极板，磁极板上固定有大半圆的永磁体，永磁体外面隔一定间隙有圆筒，圆筒外面包裹有橡胶料层，橡胶料层的外表面上密布着半圆形的橡胶凸起，圆筒两端固定有钢圈，两端钢圈外固定有端盖，端盖中心有孔，两端端盖内部分别固定有轴承套，轴承套内有轴承，一端端盖的外面固定有连轴器，连轴器和中孔减速机的低速轴连接盘相连接，磁选轴的两端分别穿过轴承内孔，其中一端固定在一端的磁选机支架上，磁选轴另一端穿过磁选机体的连轴器和中孔减速机的中孔后，固定在另一端的磁选机支架上，两端的磁选机支架分别固定在两端的磁选机固定架上，磁选机固定架下方连接有滑轮，滑轮放置在滑轮轨道内，滑轮轨道固定在磁选机底座上，磁选机底座固定在承载车底盘上，磁选机体的磁选机固定架可依靠滑轮沿滑轮轨道移动，便于装卸磁选机体和维修；磁选机体的下部设有三个出料口，磁选机体的正下方有颗粒料输出口，压板的下面固定有尾矿输出口，在磁选机体沿旋转方向没有永磁体部位的下方，固定有精矿输出口，精矿输出口的上端一面连接在外罩上，上端的另一面连接在颗粒料输出口上端的一面，颗粒料输出口上端的另一面连接在尾矿输出口上端的一面，尾矿输出口上端的另一面连接在压板上；中孔减速机是一种齿轮减速机，中心部位的齿轮中心固定有中间带孔的减速机中孔轴，减速机中孔轴通过轴承连接在中孔减速机的减速机外壳上，中孔减速机内部的减速机中孔轴上固定着减速机齿轮，减速机齿轮通过齿轮咬合，连接在减速机高速轴端上，减速机高速轴端的外端与电动机相连接，电动机固定在磁选机固定架上，减速机中孔轴的一端通过轴承以后伸到中孔减速机外面，连接着低速轴连接盘，低速轴连接盘连接在磁选机体一端端盖的连轴器上，减速机外壳固定在减速机底座上，减速机底座固定在磁选机固定架上；颗粒料输出口的下方设有颗粒料输送带，精矿输出口的下方设有精矿输送带，精矿输送带输出端的下方设有精矿抛出带，尾矿输出口的下方设有尾矿输送带，颗粒料输送带的固定架、精矿输送带的固定架、精矿抛出带的固定架，以及尾矿输送带的固定架分别固定在承载车底盘上；尾矿输送带的固定架上连接有调正装置的调正连接板，调正连接板连接在调正连接杆上，调正连接杆连接在调正下旋转轴的下端，同时两边固定有调正加强板，调正下旋转轴的上端带有螺纹，位于调正下旋转轴外壳的内部，调正下旋转轴外壳的上端内部有轴承，调正下旋转轴外壳的上部盖有中间带孔的轴承压盖，调正下旋转轴的上端穿过轴承压盖用螺母紧固在轴承压盖上，调正下旋转轴外壳固定在调正上下连接板的下端，调正连接板的上端与调正上旋转轴外壳相连接，调正上旋转轴外壳内部的两端固定有轴承，轴承内连接有调正上旋转轴，调正上旋转轴两端连接在调正固定板上，调正固定板固定在承载车底盘上；这种移动式干式磁选机的固定架都固定在承载车底盘上，承载车底盘下部的四角固定有千斤顶。

(3)本实用新型的有益效果是；

在本实用新型所述的移动干式磁选机所选的铁矿中，我们称进入分料器的料为入矿料，所选出的含铁粉最高的料为精矿料，所选出颗粒较大，含铁矿粉较大的料为颗粒料，所剩下的矿料为尾矿料。

由于分料器的弧形连接板连接着分料器固定板，分料器固定板又连接着进料连接板，进料连接板用铰链连接着分料调整板，可随意调整入料间隙以适合入矿料的颗粒大小和流量，分料器轴上均匀分布的分料器叶轮，使入矿料均匀，并能把较大的入矿料团块打碎，使入矿料的颗粒变小变细；磁选机体的不锈钢圆筒高速运转，一般的磁选机体圆筒运转速度大约为每分钟为20转左右，本实用新型的磁选机体圆筒运转速度为每分钟230转以上，产生较大的风力，圆筒外面包裹的橡胶料层上均匀密布的橡胶凸起撞击入矿料，入矿料随着圆筒旋转方向下落过程中，又经压板上的从上到下多个弧形块的撞击和风吹，入矿料不断翻滚，使入矿料变干、变散，团块变小。入矿料中颗粒较小含铁矿粉最多的精矿料和颗粒较大含铁矿粉较多的颗粒料被牢牢的吸附在橡胶料层上，尾矿漂浮在压板和橡胶料层的中间，随圆筒旋转，在重力的作用下落入尾矿输出口内，而吸附在圆筒上的含铁量少的磁性颗粒和含铁量高的磁性颗粒随圆筒继续旋转，当到达磁选机体正下方时，在重力跟离心力的作用下，含铁量较少，又颗粒较大的磁性颗粒被摔下，掉入到颗粒矿输出口，吸附在圆筒表面上的含铁量高的磁性颗粒料随圆筒继续旋转，当旋转到无磁区时，在重力和离心力的作用下掉入到精矿输出口，完成选矿作业。据调查资料和实践表明，现有技术的干式磁选机所选出的精矿品位为17％左右，本实用新型所选出的精矿品位可高达35％左右。由于风力和碰撞作用使入矿料颗粒变小、变细、变散，便于永磁体吸附，所以精矿料的回收率高：由于风力和高速旋转使磁选产量提高，剩余尾矿中含铁量少，提高了入矿料的利用率。据调查资料和实践表明，目前现有技术的干式磁选机每小时入矿料在50吨左右，本实用新型每小时的入矿料可达到600吨以上。由于风力作用，可以使入矿料的水份分离蒸发，使入矿料变干燥和分散，所以对于湿度较大的入矿料同样能磁选，现有技术的干式磁选机对入矿料含水份要求为≤3％，本实用新型对于入矿料水份含量30％左右照样能磁选。磁选作业的吞吐量较大，又都在矿山或矿口作业，所以作业环境差，现有技术的干式磁选机是固定式的，移动困难，离矿口远，费时耗工，本实用新型的磁选机装在装载车上，移动方便，入矿料磁选完以后，只要开动装载车到指定位置就能重新作业，减少运距，降低成本，使用现有技术的干式磁选机所选过以后的尾矿，再使用本实用新型所述的移动干式磁选机仍能选出铁磁性材料的80％左右。

(四)附图说明：

下面结合附图和实施例，对本实用新型进一步说明。

本实用新型的实施例如附图所示：

附图1中示出了实施例主视图的示意图；

附图2中示出了实施例主视图的后视图；

附图3中示出了实施例主视图的右视图；

附图4中示出了图1中件(1)分料器主视图的示意图；

附图5中示出了图4的A-A全剖视图；

附图6中示出了图1中件(1)分料器和件(4)磁选机体连接的原理结构示意图；

附图7中示出了图1中件(4)磁选机体的全剖示意图；

附图8中示出了图1中件(4)磁选机体的主视图的示意图；

附图9中示出了图8的A-A全剖视图；

附图10中示出了图1中件(5)中孔减速机的主视图的示意图；

附图11中示出了图10的A-A全剖视图；

附图12中示出了图1中件(8)调正装置的主视图的示意图；

附图13中示出了图12的A-A全剖视图；

附图14中示出了图13中件(40)调正固定板的主视图的示意图；

附图15中示出了图14的左视图；

附图16中示出了图14的俯视图；

附图17中示出了图13中件(47)调正上旋转轴外壳的主视图的示意图；

附图18中示出了图17的右视图；

附图19中示出了图13中件(43)调正下旋转轴主视图的示意图；

附图20中示出了图19的俯视图；

附图21中示出了图13中件(42)调正下旋转轴外壳的主视图的示意图；

附图22中示出了图21的俯视图；

附图23中示出了图13中件(59)轴承压盖主视图的示意图；

附图24中示出了图23的俯视图。

各编号的名称是：

1.分料器、2.外罩、3.压板、4.磁选机体、5.中孔减速机、6.颗粒料输送带、7.承载车底盘、8.调正装置、9.尾矿输送带、10.千斤顶、11.承载车、12.精矿输出口、13.精矿抛出带、14.颗粒料输出口、15.精矿输送带、16.尾矿输出口、17.分料调整板、18.分料轴承座、19.分料驱动电机、20.档料板、21.分料叶轮、22.分料轴、23.叶轮连接盘、24.进料连接板、25.进料口、26.出料口、27.分料固定板、28.弧形块、29.橡胶料层、30.永磁体、31.磁极板、32.磁选轴、33.钢圈、34.低速轴连接盘、35.减速机外壳、36.减速机高速轴、37.减速机底座、38.减速机齿轮、39.减速机中孔轴、40.调正固定板、41.调正上下连接板、42.调正下旋转轴外壳、43.调正下旋转轴、44.调正加强板、45.调正连接杆、46.调正连接板、47.调正上旋转轴外壳、48.调正上旋转轴、49.圆筒、50.端盖、51.连接板、52.轴承套、53.磁选机支架、54.磁选机固定架、55.连轴器、56.滑轮、57.滑轮轨道、58.磁选机底座、59.轴承压盖、60.电动机。

(五)具体实施方式；

参阅附图1、附图2、附图3这种移动干式磁选机由分料器(1)、磁选机体(4)、中孔减速机(5)、尾矿输送带(9)、精矿输送带(15)、精矿抛出带(13)、颗粒料输送带(6)、承载车(11)八部分组成。其中尾矿输送带(9)、精矿输送带(15)、精矿抛出带(13)、颗粒料输送带(6)、承载车(11)为已知技术。

参阅附图4、附图5、附图6这种移动干式磁选机分料器(1)是中空的筒体，分料器(1)两端有分料固定板(27)，分料固定板(27)的内侧面连接着弧形的档料板(20)和进料连接板(24)，进料连接板(24)的下部由铰链连接着分料调整板(17)，分料器(1)内部的中心部位有分料轴(22)，分料轴(22)的一端连接在分料轴承座(18)上，另一端穿过分料轴承座(18)连接在分料驱动电动机(19)上，分料器(1)两端的两个分料轴承座(18)分别固定在两端的分料固定板(27)上，分料器(1)内分料轴(22)的外表面固定着叶轮连接盘(23)，叶轮连接盘(23)的外表面周围均布固定有分料叶轮(21)，分料器(1)的上端是进料口(25)，下端是出料口(26)，分料固定板(27)的外表面固定在外罩(2)上。

参阅附图1、附图6、附图7、附图8、附图9，这种移动干式磁选机磁选机体(4)是一个中空的卧式圆筒，磁选机体(4)的外面罩有圆弧形的外罩(2)，外罩(2)固定在磁选机固定架(54)上，外罩(2)的里面固定有压板(3)，压板(3)上固定有弧形块(28)，磁选机体(4)的中心位置是磁选轴(32)，磁选轴(32)的大半圆均布的连接板(51)连接有磁极板(31)，磁极板(31)上固定有大半圆的永磁体(30)，永磁体(30)外面隔一定间隙有圆筒(49)，圆筒(49)外面包裹有橡胶料层(29)，橡胶料层(29)的外表面上密布着半圆形的橡胶凸起，圆筒(49)两端固定有钢圈(33)，两端钢圈(33)外固定有端盖(50)，端盖(50)中心有孔，两端端盖(50)内部分别固定有轴承套(52)，轴承套(52)内有轴承，一端端盖(50)的外面固定有连轴器(55)，连轴器(55)和中孔减速机(5)的低速轴连接盘(34)相连接，磁选轴(32)的两端分别穿过轴承内孔，其中一端固定在一端的磁选机支架(53)上，磁选轴(32)另一端穿过磁选机体(4)的连轴器(55)和中孔减速机(5)的中孔后，固定在另一端的磁选机支架(53)上，两端的磁选机支架(53)分别固定在两端的磁选机固定架(54)上，磁选机固定架(54)下方连接有滑轮(56)，滑轮(56)放置在滑轮轨道(57)内，滑轮轨道(57)固定在磁选机底座(58)上，磁选机底座(58)固定在承载车底盘(7)上，磁选机体(4)的磁选机固定架(54)可依靠滑轮(56)沿滑轮轨道(57)移动，便于装卸磁选机体(4)和维修；磁选机体(4)的下部设有三个出料口，磁选机体(4)的正下方有颗粒料输出口(14)，压板(3)的下面固定有尾矿输出口(16)，磁选机体(4)没有永磁体(30)部位的下方，固定有精矿输出口(12)，精矿输出口(12)的上端一面连接在外罩(2)上，上端的另一面连接在颗粒料输出口(14)上端的一面，颗粒料输出口(14)上端的另一面连接在尾矿输出口(16)上端的一面，尾矿输出口(16)上端的另一面连接在压板(3)上。

参阅附图3、附图7、附图10、附图11，中孔减速机(5)是一种齿轮减速机，中心部位的齿轮中心固定有中间带孔的减速机中孔轴(39)，减速机中孔轴(39)通过轴承连接在中孔减速机(5)的减速机外壳(35)上，中孔减速机(5)内部的减速机中孔轴(39)上固定着减速机齿轮(38)，减速机齿轮(38)通过齿轮咬合，连接在减速机高速轴(36)上，减速机高速轴(36)的外端与电动机(60)相连接，电动机(60)固定在磁选机固定架(54)上，减速机中孔轴(39)的一端通过轴承以后伸到中孔减速机(5)外面，连接着低速轴连接盘(34)，低速轴连接盘(34)连接在磁选机体(4)一端端盖(50)的连轴器(55)上，减速机外壳(35)固定在减速机底座(37)上，减速机底座(37)固定在磁选机固定架(54)上。

参阅附图3，颗粒料输出口(14)的下方设有颗粒料输送带(6)；精矿输出口(12)的下方设有精矿输送带(15)，精矿输送带(15)输出端的下方设有精矿抛出带(13)，尾矿输出口(16)的下方设有尾矿输送带(9)，颗粒料输送带(6)的固定架、精矿输送带(15)的固定架、精矿抛出带(13)的固定架，以及尾矿输送带(9)的固定架分别固定在承载车底盘(7)上。

参阅附图2、附图3、附图12、附图13、附图14、附图15、附图16、附图17、附图18、附图19、附图20、附图21、附图22、附图23、附图24，尾矿输送带(9)的固定架连接在调正装置(8)的调正连接板(46)上，调正连接板(46)连接在调正连接杆(45)上，调正连接杆(45)连接在调正下旋转轴(43)的下端，同时两边固定有调正加强板(44)，调正下旋转轴(43)的上端带有螺纹，位于调正下旋转轴外壳(42)的内部，调正下旋转轴外壳(42)的上端内部有轴承，调正下旋转轴外壳(42)的上部盖有中间带孔的轴承压盖(59)，调正下旋转轴(43)的上端穿过轴承压盖(59)，用螺母紧固在轴承压盖(59)上，调正下旋转轴外壳(42)固定在调正上下连接板(41)的下端，调正上下连接板(41)的上端与调正上旋转轴外壳(47)相连接，调正上旋转轴外壳(47)内部的两端固定有轴承，轴承内连接有调正上旋转轴(48)，调正上旋转轴(48)两端连接在调正固定板(40)上，调正固定板(40)固定在承载车底盘(7)上。

参阅附图1、附图2、附图3，承载车底盘(7)下部的四角固定有千斤顶(10)。

这种移动干式磁选机的磁选机的工作原理是：

把承载车(11)开到所需选矿的位置，关闭承载车(11)的动力，操作承载车底盘(7)上的千斤顶(10)，顶起承载车底盘(7)，并调整承载车底盘(7)的高度和水平，使其保持水平位置，调整并锁紧移动干式磁选机各部件，使其位于工作状态，手动调整颗粒料输送带(6)、精矿输送带(15)和精矿抛出带(13)的水平，由于尾矿输送带(9)装有调正装置(8)，可以自动调正其水平。调正装置(8)是这样工作的；选矿作业以前，当尾矿输送带(9)宽度的左右高度不相同时，由于调正装置(8)的调正连接板(46)紧固在尾矿输送带(9)的进料端固定架上，所以带动调正下旋转轴(43)或左或右摆动，由于调正上旋转轴(48)固定在调正连接板(46)上不动，在重力作用下，使调正下旋转轴(43)恢复摆动前的水平位置，连接在调正下旋转轴(43)上的调正连接杆(45)和固定在尾矿输送带(9)的调正连接板(46)恢复到摆动前的水平位置。当需要调整尾矿输送带(9)的输料方向时，手动扳动调正连接杆(45)，通过连接在调正连接杆(45)上的调正下旋转轴(43)围绕调正下旋转轴外壳(42)内的轴承旋转，从而使尾矿输送带(9)按照扳动的方向摆动，找正后用螺栓锁紧固定，尾矿输送带(9)的出料端的两端固定架分别固定在磁选机固定架(54)上。

接通移动干式磁选机的电源，开动分料驱动电动机(19)和磁选机体(4)的电动机(60)，分别开动精矿输送带(15)、颗粒料输送带(6)、尾矿输送带(9)、精矿抛出带(13)的电源，磁选机开始运转。

调整分料调整板(17)与分料叶轮(21)之间的进料距离，使其适合待选矿物的粒度和流量，调整好后就开始进料。待选矿物被送入到进料口(25)，由于分料叶轮(21)均匀旋转，使待选料均匀下料，落入出料口(26)后进入到磁选机体(4)的橡胶料层(29)的上表面，由于磁选机体(4)的高速旋转，产生高速风力，使待选料在橡胶料层(29)上的橡胶凸起与磁选机压板(3)下的弧形块(28)之间相互翻滚、相互碰撞，使待选料被打散、被打碎打匀，这时铁磁性物料被吸附在橡胶料层(29)的表面，而非磁性矿物被分离出来，落入到尾矿输出口(16)，通过尾矿输出口(16)进入到尾矿输送带(9)上，被输送到指定位置；吸附在橡胶料层(29)表面上的铁磁性物料颗粒，其中有一部分颗粒较大，颗粒中有的含有较多杂质而表现为较弱磁性，而且重量较大，随着磁选机体(4)的旋转，当被吸附的物料旋转到磁选机体(4)的正下方时，在重力和离心力的作用下，显示较弱磁性而重量较大的颗粒料就落入到颗粒料输出口(14)，通过颗粒料输出口(14)落入到颗粒料输送带(6)上，被带到指定位置；由于不旋转的永磁体(30)为大半个圆周形状，当强磁性物料随磁选机体(4)的旋转而被带入到非磁场区时，在重力和离心力的作用下落入到精矿输出口(12)，通过精矿输出口(12)进一步落入到精矿输送带(15)上，又被输送到精矿抛出带(13)上，带入到指定位置，完成分选作。

这种移动干式磁选机的分料叶轮(21)即能打碎入矿料团块，使入矿料粒度变小变细，又能使下料均匀，磁选机体(4)高速旋转，产生较大风力，能带走入矿料大量水份，能适合含水量较大的入矿料的磁选；橡胶料层(29)上的橡胶凸起和压板(3)上的弧形块(28)对入矿料能够起到多次碰撞、风吹和打散，是入矿料的团块变小、变细、破碎、变干，使颗粒较小的精矿料和团块较大、含铁较多的颗粒料被牢牢的吸附在橡胶料层(29)上，提高了磁选产量，同时所选出的精矿料和颗粒料品位高，使用现有技术的干式磁选机所选过以后的尾矿，再使用本实用新型所述的移动干式磁选机仍能选出铁磁性材料的80％左右，这种磁选机装在承载车上，移动方便，适合在各种矿区作业，同样也适合现已经用有技术磁选机选过后的尾矿进行磁选作业。

Claims (1)

1.移动干式磁选机包括分料器(1)、磁选机体(4)、中孔减速机(5)、尾矿输送带(9)、精矿输送带(15)、精矿抛出带(13)、颗粒料输送带(6)、承载车(11)八部分组成，其中尾矿输送带(9)、精矿输送带(15)、精矿抛出带(13)、颗粒料输送带(6)、承载车(11)为已知技术，其特征是：这种移动干式磁选机分料器(1)是中空的筒体，分料器(1)两端有分料固定板(27)，分料固定板(27)的内侧面连接着弧形的档料板(20)和进料连接板(24)，进料连接板(24)的下部由铰链连接着分料调整板(17)，分料器(1)内部的中心部位有分料轴(22)，分料轴(22)的一端连接在分料轴承座(18)上，另一端穿过分料轴承座(18)连接在分料驱动电动机(19)上，分料器(1)两端的两个分料轴承座(18)分别固定在两端的分料固定板(27)上，分料器(1)内分料轴(22)的外表面固定着叶轮连接盘(23)，叶轮连接盘(23)的外表面周围均布固定有分料叶轮(21)，分料器(1)的上端是进料口(25)，下端是出料口(26)，分料固定板(27)的外表面固定在外罩(2)上，这种移动干式磁选机磁选机体(4)是一个中空的卧式圆筒，磁选机体(4)的外面罩有圆弧形的外罩(2)，外罩(2)固定在磁选机固定架(54)上，外罩(2)的里面固定有压板(3)，压板(3)上固定有弧形块(28)，磁选机体(4)的中心位置是磁选轴(32)，磁选轴(32)的大半圆均布的连接板(51)连接有磁极板(31)，磁极板(31)上固定有大半圆的永磁体(30)，永磁体(30)外面隔一定间隙有圆筒(49)，圆筒(49)外面包裹有橡胶料层(29)，橡胶料层(29)的外表面上密布着半圆形的橡胶凸起，圆筒(49)两端固定有钢圈(33)，两端钢圈(33)外固定有端盖(50)，端盖(50)中心有孔，两端端盖(50)内部分别固定有轴承套(52)，轴承套(52)内有轴承，一端端盖(50)的外面固定有连轴器(55)，连轴器(55)和中孔减速机(5)的低速轴连接盘(34)相连接，磁选轴(32)的两端分另穿过轴承内孔，其中一端固定在一端的磁选机支架(53)上，磁选轴(32)另一端穿过磁选机体(4)的连轴器(55)和中孔减速机(5)的中孔后，固定在另一端的磁选机支架(53)上，两端的磁选机支架(53)分别固定在两端的磁选机固定架(54)上，磁选机固定架(54)下方连接有滑轮(56)，滑轮(56)放置在滑轮轨道(57)内，滑轮轨道(57)固定在磁选机底座(58)上，磁选机底座(58)固定在承载车底盘(7)上，磁选机体(4)的下部设有三个出料口，磁选机体(4)的正下方有颗粒料输出口(14)，压板(3)的下面固定有尾矿输出口(16)，磁选机体(4)没有永磁体(30)部位的下方，固定有精矿输出口(12)，精矿输出口(12)的上端一面连接在外罩(2)上，上端的另一面连接在颗粒料输出口(14)上端的一面，颗粒料输出口(14)上端的另一面连接在尾矿输出口(16)上端的一面，尾矿输出口(16)上端的另一面连接在压板(3)上，中孔减速机(5)是一种齿轮减速机，中心部位的齿轮中心固定有中间带孔的减速机中孔轴(39)，减速机中孔轴(39)通过轴承连接在中孔减速机(5)的减速机外壳(35)上，中孔减速机(5)内部的减速机中孔轴(39)上固定着减速机齿轮(38)，减速机齿轮(38)通过齿轮咬合，连接在减速机高速轴(36)上，减速机高速轴(36)的外端与电动机(60)相连接，电动机(60)固定在磁选机固定架(54)上，减速机中孔轴(39)的一端通过轴承以后伸到中孔减速机(5)外面，连接着低速轴连接盘(34)，低速轴连接盘(34)连接在磁选机体(4)一端端盖(50)的连轴器(55)上，减速机外壳(35)固定在减速机底座(37)上，减速机底座(37)固定在磁选机固定架(54)上，尾矿输送带(9)的固定架连接在调正装置(8)的调正连接板(46)上，调正连接板(46)连接在调正连接杆(45)上，调正连接杆(45)连接在调正下旋转轴(43)的下端，同时两边固定有调正加强板(44)，调正下旋转轴(43)的上端带有螺纹，位于调正下旋转轴外壳(42)的内部，调正下旋转轴外壳(42)的上端内部有轴承，调正下旋转轴外壳(42)的上部盖有中间带孔的轴承压盖(59)，调正下旋转轴(43)的上端穿过轴承压盖(59)，用螺母紧固在轴承压盖(59)上，调正下旋转轴外壳(42)固定在调正上下连接板(41)的下端，调正上下连接板(41)的上端与调正上旋转轴外壳(47)相连接，调正上旋转轴外壳(47)内部的两端固定有轴承，轴承内连接有调正上旋转轴(48)，调正上旋转轴(48)两端连接在调正固定板(40)上，调正固定板(40)固定在承载车底盘(7)上。

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