CN201061805Y - 顶推式液压冷拔机 - Google Patents
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Abstract
一种顶推式液压冷拔机,该机只有中、后两块墙板,后墙板和床身分别置于中墙板两侧,若干只液压油缸的缸筒前端与中墙板固定连接,缸筒后端与后墙板固定连接,各油缸的油缸杆前端与置于床身上的拉拔车固定连接,拉拔车在床身导轨的约束下运动,拉拔外模固定在中墙板上,拉拔内模杆固定在后墙板上。当液压系统向液压油缸无杆腔供油时,各油缸杆伸出,共同顶推拉拔车运动完成拉拔作业。这种顶推式液压冷拔机的造价显著低于现有型式的液压冷拔机。
Description
所属技术领域
本实用新型涉及金属冷拔设备,尤其是一种采用液压油缸顶推拉拔车工作的液压冷拔机。
背景技术
液压冷拔机拉拔力大、工作平稳、拉拔质量好,是冷拔大直径金属材料的主要设备。现有公知的液压冷拔机的结构是采用液压油缸拉动拉拔车工作,整个机器有前、中、后三个墙板,墙板之间用若干撑杆和拉杆紧固成一体,前、中墙板之间有床身,液压油缸的缸筒固定在前墙板上,油缸杆头部固定在拉拔车上,被拉拔工件位于中、后墙板之间,工件前端穿过固定在中墙板上的模具并夹持在拉拔车上,机器的液压系统向液压油缸的有杆腔供油,油缸杆缩回,拉动拉拔车向前墙板方向运动,拉拔车就夹持着被拉拔工件穿过模具完成拉拔工作。由于现有这种结构的液压冷拔机拉拔时是液压油缸有杆腔出力,而有杆腔承压面积相比无杆腔小,在一定的液压系统供油压力下,为达到拉拔要求的出力,就需要较大缸径的油缸,而拉拔长度又决定了油缸的长度要很长,这种大直径的长油缸制造成本很高,另外墙板及连接墙板的撑杆、拉杆制造成本也较高,这些因素使现有液压冷拔机造价高昂,影响了推广使用。
发明内容
本实用新型的目的是发明一种新结构型式的液压冷拔机,以降低其制造成本,在保证冷拔质量和冷拔效率的前提下,使金属冷拔行业可以减少设备投资,以取得更好的经济效益。
为实现这个目的,本实用新型所采取的技术方案如下:这种液压冷拔机由墙板、床身、液压系统、液压油缸、电控系统组成。其特征是只有中、后两块墙板,后墙板和床身分别置于中墙板两侧,若干只液压油缸的缸筒前端与中墙板固定连接,缸筒后端与后墙板固定连接,各油缸的油缸杆前端与置于床身上的拉拔车固定连接,各油缸的中心线与中、后墙板中心连线平行,床身导轨与中、后墙板中心连线平行,拉拔车的运动受到床身导轨的约束,拉拔外模固定在中墙板上,拉拔内模杆固定在后墙板上。当液压系统向液压油缸无杆腔供油时,各油缸杆伸出,共同顶推拉拔车运动完成拉拔作业。
本实用新型的有益效果在于以下几点,由于拉拔时是液压油缸无杆腔出力,无杆腔承压面积相对较大,油缸的缸径就可以较小,而且若干只油缸共同工作,每只油缸缸径就可以更小,油缸的总造价可以比现有的单只大缸径油缸降低很多,而且油缸缸筒本身代替了撑杆和拉杆连接中、后墙板,墙板又只有两块,这些改进使整机造价显著低于现有机型。
附图说明
下面结合附图对本实用新型的结构作详细说明:
附图1是顶推式液压冷拔机纵剖面结构示意图。
附图2是顶推式液压冷拔机床身横断面(附图1的A-A剖面)结构示意图。
具体实施方式
在图1和图2中,1是床身,2是拉拔车,3是油缸杆,4是中墙板,5是拉拔外模,6是油缸筒,7是拉拔内模杆,8是后墙板,9是床身导轨。该顶推式液压冷拔机的结构是后墙板8和床身1分别置于中墙板4两侧,若干只液压油缸的缸筒6前端与中墙板4固定连接,油缸筒6后端与后墙板8固定连接,各油缸的油缸杆3前端与拉拔车2固定连接,拉拔车2的运动受到床身导轨9的约束,拉拔外模5固定在中墙板4上,拉拔内模杆7固定在后墙板8上。当液压系统向油缸无杆腔供油时,各油缸杆伸出,共同顶推拉拔车运动完成拉拔作业。该推式液压冷拔机的工作过程是被拉拔工件位于中墙板4和后墙板8之间,工件前端穿过固定在中墙板4上的拉拔外模5夹持在拉拔车2上,机器的液压系统向油缸的有杆腔供油,油缸杆3伸出,顶推拉拔车2向前运动,拉拔车2就夹持着被拉拔工件穿过拉拔外模5完成拉拔工作。拉拔内模杆7用于拉拔中空的工件,此时拉拔内模杆7的一端固定在后墙板8上。
Claims (3)
1.一种液压冷拔机,该机主要由由墙板、床身、液压系统、液压油缸、电控系统组成,其特征在于:只有中、后两块墙板,后墙板和床身分别置于中墙板两侧,若干只液压油缸的缸筒前端与中墙板固定连接,缸筒后端与后墙板固定连接,各油缸的油缸杆前端与置于床身上的拉拔车固定连接。
2.根据权利要求1所述的液压冷拔机,其特征在于:各油缸的中心线与中、后墙板中心连线平行,床身导轨与中、后墙板中心连线平行,拉拔车的运动受到床身导轨的约束。
3.根据权利要求1所述的液压冷拔机,其特征在于:拉拔外模固定在中墙板上,拉拔内模杆固定在后墙板上。
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Cited By (2)
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CN102000709A (zh) * | 2010-10-27 | 2011-04-06 | 常州市腾田液压机械有限公司 | 一种冷拔钢管的液压油冷的方法及实现冷拔钢管的液压油冷方法的冷拔钢管成型机 |
CN102049424A (zh) * | 2010-11-10 | 2011-05-11 | 江苏华程工业制管股份有限公司 | 用于冷拔的推料装置 |
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2007
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C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant | ||
C17 | Cessation of patent right | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
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