CN201175723Y - 液压冷拔管机 - Google Patents

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CN201175723Y CNU2008200325037U CN200820032503U CN201175723Y CN 201175723 Y CN201175723 Y CN 201175723Y CN U2008200325037 U CNU2008200325037 U CN U2008200325037U CN 200820032503 U CN200820032503 U CN 200820032503U CN 201175723 Y CN201175723 Y CN 201175723Y
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周新建
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Abstract

本实用新型公开了一种液压冷拔管机，包括：主油缸座、拉模座；位于主油缸座与拉模座之间由主油缸驱动的夹钳小车、用于穿入定位芯杆的芯杆座；与所述主油缸座、拉模座及芯杆座依次固定连接在分段独立的两个床身的端部；所述主油缸座、床身、拉模座、床身、芯杆座沿轴向布置；其特征在于：主油缸座、芯杆座及床身下方均设有含凹形定位槽的横向位移限制装置，凹形定位槽由底板和两侧档构成，或由底板和侧档形成的L形部件沿纵轴线对称布置后构成，所述的横向位移限制装置与地基固定连接。其优点是：以简单的结构有效地克服了床身的压缩变形，且成本低、安装方便、对地基的要求也不高，可广泛应用于冶金工业对管坯进行减径、扩径的作业中。

Description

液压冷拔管机
技术领域
本实用新型涉及一种用于冶金行业的金属管冷拉拔设备，特别是涉及一种采用横向位移限制装置防止工作中机身横向位的移液压冷拔管机。
背景技术
冶金工业中，冷拔金属管生产是继热轧、挤压之后对金属管材进行的二次加工；液压冷拔管机是将热轧无缝金属管或直缝焊管等金属管材，通过冷拉拔生产出的无切削、精密壁厚符合实际需要的成品管材；由于液压式冷拔管机与机械传动式冷拔管机相比具有精度高、拔力大、能耗小、生产效率高和设备结构简单等优点，而越来越得到广泛应用；例如，中国发明专利ZL200620076519.9就公开了一种液压冷拔管机，其通过由主油缸驱动的夹钳小车夹持被拉拔管坯，沿纵向从拉模座向安装主油缸的主油缸座拉拔，使被拉拔管坯的晶粒沿纵向发生流动从而得到成品管材；这类拉拔机进行拔管作业时，由于夹钳小车的拉力作用，使得主油缸座和拉模座之间的床身、拉模座与芯杆座之间的床身受到压缩变形；被拉拔管坯的管径越大，所需的拉拔力也越大，这种压缩变形也成正比地变大，人们为克服床身压缩变形，常常采取在主油缸座、拉模座、芯杆座以及它们之间的床身，通过众多的地脚螺栓与混凝土浇铸的坚固地基固定连接；这样随着被拉拔管坯的管径越大，所需的地脚螺栓也越多，对地基的要求和对床身的抗压强度及刚度要求也越高，使得拉拔机的设备成本、安装成本大大提高，结构复杂、安装繁琐，给用户带来很大不便。
发明内容
本实用新型的目的在于：针对目前液压冷拔管机通过地脚螺栓与混凝土浇铸的坚固地基固定连接，工作中地基、地脚螺栓以及床身的抗压强度及刚度要求高的实际问题，提供一种能以结构简单，能有效地克服床身的压缩变形，且对地基的要求较低、成本低廉、安装方便的液压冷拔管机。
本实用新型的目的是这样实现的：一种液压冷拔管机，包括：
用于安装主油缸(1)的主油缸座(2)；
内部设有模具的拉模座(3)；
位于主油缸座(2)与拉模座(3)之间且由主油缸(1)驱动的夹钳小车(4)；
用于穿入定位芯杆的芯杆座(5)；
与所述主油缸座(2)、拉模座(3)及芯杆座(5)固定连接在分段独立的两个床身(6)的端部；
所述主油缸座(2)、床身(6)、拉模座(3)、床身(6)、芯杆座(5)沿轴向布置，夹钳小车(4)在油缸座(2)、拉模座(3)间沿床身(6)轴向运动；
其特征在于：主油缸座(2)、芯杆座(5)及床身(6)下方均设有阻止其横向位移限制装置(7)，横向位移限制装置(7)的凹形定位槽(7-4)由底板(7-1)和两侧档(7-2)构成，或由底板(7-1)和侧档(7-2)形成的L形部件沿纵轴线对称布置后构成，所述的横向位移限制装置(7)与地基固定连接。
在本实用新型中：主油缸座(2)、芯杆座(5)及床身(6)的下部分别置于所述底板(7-1)和侧档(7-2)围成的凹形定位槽(7-4)中。
在本实用新型中：所述侧档(7-2)为设在底板(7-1)侧面的侧板。
在本实用新型中：所述侧档(7-2)为底板(7-1)侧面的至少设置两个配有滚动套筒的圆柱销。
在本实用新型中：所述床身(6)上部离地面的高度L1大于所述被拉拔管坯轴线离地面的高度L2。
在本实用新型中：所述拉模座(3)置于横向位移限制装置(7)中，或直接与地基固定连接。
在本实用新型中：所述拉模座(3)与通过横向位移限制装置(7)与地基固定连接。
本实用新型的优点在于：由于该液压冷拔管机设有横向位移限制装置，拉管时，床身主要受到沿轴向的压缩力，而横向受到的力很小，或者说，床身主要发生轴向的压缩变形，而横向变形很小；由于主油缸座及芯杆座在凹形部件中可以自由滑动，因而克服了床身轴向的压缩变形，又由于横向变形量很小，因而只需通过少数几只地脚螺栓使凹形部件与地基固定连接，就可克服床身横向移动，对地基的要求不高，因此成本低廉，安装也很方便。
作为本实用新型的一种改进，所述床身的一部分容纳在由所述凹形部件的底板和两侧挡围成的凹槽内，且与该凹槽呈滑动配合，所述凹形部件与地基固定连接，或者所述床身的一部分容纳在所述相对布置的配有滚动套筒的圆柱销之间，且与该圆柱销呈滚动配合，所述底板与地基固定连接。采用这样的结构后，不但能更有效地阻止该液压冷拔管机横移，而且能节省床身材料，对整台设备的稳定性也更为有利。
作为本实用新型的另一种改进，所述床身上部离地面的高度L1大于所述被拉拔管坯轴线离地面的高度L2，采用这样的结构后，一方面能减轻床身的压缩变形，另一方面也能使该拔管机拉拔更大管径的管坯。
附图说明
图1为本实用新型的一种液压冷拔管机的结构示意图。
图2为图1的俯视图。
图3为图1中横向位移限制装置的一种实施方式的立体图。
图4为图3的主视图。
图5为图1中横向位移限制装置的另一种实施方式的立体图。
图6为图5的俯视图。
图中：1、主油缸，2、主油缸座，3、被拉拔管坯10拔制成形模具的拉模座3，位于所述主油缸座2与所述，4、夹钳小车，5、芯杆座，6、床身，7、横向位移限制装置，7-1、底板，7-2、侧档，7-3、通孔，7-4、凹形定位槽，8、地脚螺栓，9、定位芯杆，10、拉拔管坯，L1、床身上部离地面的高度，L2、拉拔管坯轴线离地面的高度。
具体实施方式
附图公开了本实用新型实施例的具体结构，下面结合附图对本发明作进一步的详细说明。
由图1、图2可见，液压冷拔管机包括用于安装主油缸1的主油缸座2，还有内部设有可将被拉拔管坯10拔制成形模具的拉模座3，以及位于所述主油缸座2与所述拉模座3之间设有由所述主油缸1驱动，并用来夹持被拉拔管坯10运动的夹钳小车4，端部设有用于穿入定位芯杆9的芯杆座5，在所述主油缸座2、拉模座3及芯杆座5之间固定连接两个分段独立的床身6，所述主油缸座2、拉模座3、夹钳小车4、芯杆座5和床身6均沿纵向布置，该液压冷拔管机还包括一用于阻止所述主油缸座2和芯杆座5及两个分段独立的床身6横向运动，且允许所述主油缸座2和芯杆座5及床身6轴向运动的横向位移限制装置7，横向位移限制装置7的凹形部件通过地脚螺栓8固定于地基。在本实施例中，拉模座3也是通过横向位移限制装置7与地基固定。
由图3、图4可见，所述横向位移限制装置7可以是由底板7-1和两侧档7-2构成的凹形部件，凹形部件与地基通过穿过通孔7-3的地脚螺栓8固定连接。在本实施例中，所述的侧档7-2采用侧板，使用中，所述主油缸座2、芯杆座5以及两个分段独立的床身6的下部分别容纳在由所述凹形部件的底板7-1和两侧板围成的凹形定位槽7-4内，且与该凹形定位槽7-4呈滑动配合。
由图5、图6可见，它与图3、图4的区别仅在于：所述的两侧档7-2为两侧的分别设置的两个配有滚动套筒的圆柱销，使用中，所述主油缸座2、芯杆座5以及两个分段独立的床身6的下部分别容纳在由底板7-1和两侧两个配有滚动套筒的圆柱销围成的凹形定位槽7-4内，且与该凹形定位槽7-4的底板7-1呈滑动配合，同时与两个配有滚动套筒的圆柱销形成的侧档7-2呈滚动配合。
具体实施时，所述拉模座3还可以通过地脚螺栓8与地基直接固定连接；也可以将拉模座3下部容纳在所述两侧档7-2围成的凹形定位槽7-4中，或者容纳在相对布置的两个配有滚动套筒的圆柱销之间。
本实用新型不局限于图1至图6所示实施方式的结构。本实用新型的横向位移限制装置7还可以采用其它形状，例如，横向位移限制装置7的凹形定位槽7-4还可以由底板7-1和侧档7-2形成的L形部件沿纵轴线对称布置后构成，同样能阻止该液压冷拔管机横向运动且允许床身轴向运动，也是本实用新型的保护范围。

Claims (7)

1、一种液压冷拔管机，包括：
用于安装主油缸(1)的主油缸座(2)；
内部设有模具的拉模座(3)；
位于主油缸座(2)与拉模座(3)之间且由主油缸(1)驱动的夹钳小车(4)；
用于穿入定位芯杆的芯杆座(5)；
与所述主油缸座(2)、拉模座(3)及芯杆座(5)固定连接在分段独立的两个床身(6)的端部；
所述主油缸座(2)、床身(6)、拉模座(3)、床身(6)、芯杆座(5)沿轴向布置，夹钳小车(4)在油缸座(2)、拉模座(3)间沿床身(6)轴向运动；
其特征在于：主油缸座(2)、芯杆座(5)及床身(6)下方均设有阻止其横向位移限制装置(7)，横向位移限制装置(7)的凹形定位槽(7-4)由底板(7-1)和两侧档(7-2)构成，或由底板(7-1)和侧档(7-2)形成的L形部件沿纵轴线对称布置后构成，所述的横向位移限制装置(7)与地基固定连接。
2、根据权利要求1所述的液压冷拔管机，其特征在于：主油缸座(2)、芯杆座(5)及床身(6)的下部分别置于所述底板(7-1)和侧档(7-2)围成的凹形定位槽(7-4)中。
3、根据权利要求1所述的液压冷拔管机，其特征在于：所述侧档(7-2)为设在底板(7-1)侧面的侧板。
4、根据权利要求1所述的液压冷拔管机，其特征在于：所述侧档(7-2)为底板(7-1)侧面的至少设置两个配有滚动套筒的圆柱销。
5、根据权利要求1所述的液压冷拔管机，其特征在于：所述床身(6)顶部离地面的高度L1大于所述被拉拔管坯轴线离地面的高度L2。
6、根据权利要求1至7任一项所述的液压冷拔管机，其特征在于：所述拉模座(3)置于横向位移限制装置(7)中，或直接与地基固定连接。
7、根据权利要求6所述的液压冷拔管机，其特征在于：所述拉模座(3)与通过横向位移限制装置(7)与地基固定连接。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN101229567B (zh) * 2008-02-15 2010-10-13 常州力安液压设备有限公司 液压冷拔管机
CN102397894A (zh) * 2010-09-14 2012-04-04 太仓富豪铜业有限公司 拉管机
CN103861881A (zh) * 2014-02-27 2014-06-18 烟台金德精密铜管有限公司 铜管分段拉伸装置

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