CN201047020Y - 针刺机的植针板自动定位锁紧装置 - Google Patents
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Abstract
一种针刺机的植针板自动定位锁紧装置,其特征在于:包括两个安装在活动梁上的滑动机构、两个用于连接活动梁底板和植针板的吊钩、以及两个能使植针板自动定位于活动梁底板上的气囊;上述两个吊钩的上部分别与一个滑动机构滑动连接,两个吊钩的中部分别位于活动梁底板和植针板的两侧而形成左右吊钩,左右吊钩的末端向内弯曲而勾住植针板的两侧,左右吊钩与活动梁底板的上表面之间形成两个空腔;上述两个气囊分别位于上述两个空腔内,气囊上设有用于连接气源的气嘴。本实用新型具有安装和拆卸植针板方便快捷的优点,并且,植针板与活动梁底板连接时两者之间为面接触,所以植针板的受力均匀,植针板不易变形弯曲,因而刺针也不易折断。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种针刺机的植针板锁紧装置,更具体地说,涉及一种针刺机的植针板自动定位锁紧装置。
背景技术
在现有的针刺机中,植针板一般固定安装在活动梁底板的底板上,植针板上安装有刺针,通过活动梁的上下运动带动植针板也跟着上下运动,在植针板的上下运动过程中,植针板上的刺针对从其下方经过的纤网进行针刺缠结,从而加工成为无纺布。
现有针刺机的植针板与活动梁底板之间一般采用螺栓来固定连接,因为植针板与活动梁底板之间的连接为点接触,所以,在工作过程中,植针板受力不均匀,容易变形弯曲,从而造成刺针折断;刺针折断时需要拆卸植针板更换刺针,更换完刺针后又要将植针板安装到活动梁底板上,而拆卸和安装植针板时需要手工逐个拆去用于固定的螺栓,既费时又费力,因此,植针板的安装和拆卸工作比较烦琐,给机器的维护带来很大的不便。
发明内容
本实用新型要解决的技术问题是在上述现有植针板锁紧装置的基础上提供一种安装和拆卸方便快捷、植针板受力均匀的植针板自动定位锁紧装置。
为了解决上述技术问题,本实用新型采用的技术方案如下:
一种针刺机的植针板自动定位锁紧装置,其特征在于:包括两个安装在活动梁上的滑动机构、两个用于连接活动梁底板和植针板的吊钩、以及两个能使植针板自动定位于活动梁底板上的气囊;上述两个吊钩的上部分别与一个滑动机构滑动连接,两个吊钩的中部分别位于活动梁底板和植针板的两侧而形成左右吊钩,左右吊钩的末端向内弯曲而勾住植针板的两侧,左右吊钩与活动梁底板的上表面之间形成两个空腔;上述两个气囊分别位于上述两个空腔内,气囊上设有用于连接气源的气嘴。
所述滑动机构包括导轨和压板,导轨固定安装在活动梁上;压板的下部设有一个凹槽,压板通过螺栓固定在导轨上,压板上的凹槽位于压板与导轨之间而形成一个可供左右吊钩上部滑动用的空间,左右吊钩的上部伸入在上述凹槽内。
当气囊的气嘴连接到空气压缩机等气源上时,气囊通过气源的加压后膨胀,位于活动梁底板上空腔内的气囊向上推动左右吊钩,使左右吊钩的上部沿着导轨与压板之间的凹槽向上移动,由于左右吊钩的末端勾住植针板的左右两侧,所以左右吊钩的向上移动带动植针板也跟着上移动,从而使植针板的上表面贴紧在活动梁底板上,达到植针板与活动梁底板紧密连接的目的。同时,由于植针板与活动梁底板连接时两者之间为面接触,所以植针板的受力均匀,植针板不易变形弯曲,因而刺针也不易折断,方便于机器的维护。
当需要拆卸植针板时,只需将气囊中的空气排掉,气囊就会收缩,左右吊钩也会随着下移,植针板、活动梁底板在左右吊钩内处于分离状态,所以能够很方便地拆卸植针板。
采用这种结构以后,由于植针板和活动梁底板之间通过气动形式进行自动定位锁紧连接,当气囊充气时,气囊膨胀而驱动吊钩向上移动,从而使植针板自动定位在活动梁底板上;当气囊放气时,气囊收缩,吊钩向下移动,从而使植针板和活动梁底板在吊钩内处于分离状态,方便植针板的拆卸。因此,本实用新型具有安装和拆卸植针板方便快捷的优点,并且,植针板与活动梁底板连接时两者之间为面接触,所以植针板的受力均匀,植针板不易变形弯曲,因而刺针也不易折断,方便于机器的维护。
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型做进一步的说明。
附图说明
附图是本实用新型优选实施例的结构示意图。
具体实施方式
如附图所示,一种针刺机的植针板自动定位锁紧装置,包括两个安装在活动梁1上的滑动机构、两个用于连接活动梁底板2和植针板3的吊钩4、5、以及两个能使植针板3自动定位于活动梁底板2上的气囊6、7;上述两个吊钩4、5的上部分别与一个滑动机构滑动连接,两个吊钩4、5的中部分别位于活动梁底板2和植针板3的两侧而形成左右吊钩4、5,左右吊钩4、5的末端向内弯曲而勾住植针板3的两侧,左右吊钩4、5与活动梁底板2的上表面之间形成两个空腔8、9;上述两个气囊6、7分别位于上述两个空腔8、9内,气囊6、7上设有用于连接气源的气嘴10。
上述滑动机构包括导轨11和压板12,导轨11固定安装在活动梁1上;压板12的下部设有一个凹槽13,压板12通过螺栓14固定在导轨11上,压板12上的凹槽13位于压板12与导轨11之间而形成一个可供左右吊钩4、5上部滑动用的空间15,左右吊钩4、5的上部伸入在上述凹槽13内。
当气囊6、7的气嘴10连接到空气压缩机等气源上时,气囊6、7通过气源的加压后膨胀,位于活动梁底板2上空腔8内的气囊6和空腔9内的气囊7向上推动左右吊钩4、5,使左右吊钩4、5的上部沿着导轨11与压板12之间的凹槽13向上移动,由于左右吊钩4、5的末端勾住植针板3的左右两侧,所以左右吊钩4、5的向上移动带动植针板3也跟着上移动,从而使植针板3的上表面贴紧在活动梁底板2上,达到植针板3与活动梁底板2紧密连接的目的。同时,由于植针板3与活动梁底板2连接时两者之间为面接触,所以植针板3的受力均匀,植针板3不易变形弯曲,因而刺针31也不易折断,方便于机器的维护。
当需要拆卸植针板3时,只需将气囊6、7中的空气排掉,气囊6、7就会收缩,左右吊钩4、5也会随着下移,植针板3、活动梁底板2在左右吊钩4、5内处于分离状态,所以能够很方便地拆卸植针板3。
本实用新型不局限于上述实施例中的结构形式,只要植针板和活动梁底板之间通过气动形式进行自动定位锁紧连接,均落在本实用新型的保护范围之内。
Claims (2)
1.一种针刺机的植针板自动定位锁紧装置,其特征在于:包括两个安装在活动梁上的滑动机构、两个用于连接活动梁底板和植针板的吊钩、以及两个能使植针板自动定位于活动梁底板上的气囊;上述两个吊钩的上部分别与一个滑动机构滑动连接,两个吊钩的中部分别位于活动梁底板和植针板的两侧而形成左右吊钩,左右吊钩的末端向内弯曲而勾住植针板的两侧,左右吊钩与活动梁底板的上表面之间形成两个空腔;上述两个气囊分别位于上述两个空腔内,气囊上设有用于连接气源的气嘴。
2.如权利要求1所述的针刺机的植针板自动定位锁紧装置,其特征在于:所述滑动机构包括导轨和压板,导轨固定安装在活动梁上;压板的下部设有一个凹槽,压板通过螺栓固定在导轨上,压板上的凹槽位于压板与导轨之间而形成一个可供左右吊钩上部滑动用的空间,左右吊钩的上部伸入在上述凹槽内。
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