CN219508147U - 一种新型针刺设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及针刺机技术领域,具体是指一种新型针刺设备。包括支撑板、限位组件、除棉组件、按压组件,其特征在于:所述支撑板一侧设有顶板,所述顶板的输出轴连接有转动盘,所述转动盘通过旋杆一连接有转动杆,所述转动杆通过旋杆二连接有升降杆,所述升降杆下方固定有横板,所述升降杆套设有套筒,所述套筒与支撑板之间通过连接板连接固定,所述横板内设有安装板,所述安装板表面固定有多个针刺,所述支撑板通过螺栓连接有活动框,所述活动框一侧固定有移动板,所述移动板内设有多个孔洞,该实用新型提供一种能够对需要进行针刺的纤维进行限位固定,方便拆卸针板,方便去除针刺周围粘连的纤维的一种新型针刺设备。
Description
技术领域
本实用新型涉及针刺机技术领域,具体是指一种新型针刺设备。
背景技术
针刺机是将一定厚度的耐火纤维毯坯,经压实、针刺,织成耐火纤维毯的成毯设备。当多枚刺针刺入纤网时,刺针上的刺钩就会带动纤网表面及次表面的纤维,由纤网的平面方向向纤网的垂直方向运动,使纤维产生上下移位,而产生上下移位的纤维对纤网就产生一定挤压,使纤网中纤维靠拢而被压缩。常规的针刺机具有较多的缺陷:
申请号CN202020053022.5,公开(公告)号CN211848388U,本实用新型公开了一种针刺机的针刺机构,包括工作平台,所述工作平台底端四角处均设有支撑腿,前端两支撑腿之间安装有连接板,连接板中间位置安装有滑动机构,工作平台上端安装有电机,电机输出端安装有圆盘,圆盘上安装有连接柱,连接柱安装有连接杆A,连接杆A下端安装有连接杆B,连接杆B下端安装有针板,针板的底部设有刺针;通过在设置的伸缩杆和伸缩筒配合刻度,可精确的调整刺针的插入深度;通过可拆卸设置的刺针,可在刺针换掉的时候方便更换;通过设置的滑动机构,即避免了连接杆B与连接板摩擦,又增强了连接杆B的稳定性;该实用新型大大提高了针刺机的适用环境和整体性能,实用简单,安全可靠,使用寿命长,易于推广。上述专利中存在以下缺陷:1、上述专利中针板不可拆卸,刺针可以拆卸,但是由于刺针尖端很尖,因此刺针在拆卸的过程中很容易伤到手,从而造成工作人员的受伤;2、刺针在进行针刺的时候会将纤维粘连在刺针周围,上述专利中对于刺针周围的纤维聚集无法进行处理,从而使得针刺的效果变差。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是提供一种能够对需要进行针刺的纤维进行限位固定,方便拆卸针板,方便去除针刺周围粘连的纤维的一种新型针刺设备。
本实用新型所采用的技术方案为:一种新型针刺设备,包括支撑板、限位组件、除棉组件、按压组件,其特征在于:所述支撑板一侧设有顶板,所述顶板内设有电机,所述电机的输出轴连接有转动盘,所述转动盘通过旋杆一连接有转动杆,所述转动杆通过旋杆二连接有升降杆,所述升降杆下方固定有横板,所述升降杆套设有套筒,所述套筒与支撑板之间通过连接板连接固定,所述横板内设有安装板,所述安装板表面固定有多个针刺,所述限位组件包括设置于横板内的限位插杆,所述限位插杆一侧设有挡板,所述挡板上方设有把手,所述限位插杆套设有弹簧一,所除棉组件包括设置于安装板下方的除杂板,所述除杂板两侧均设有扳动块,所述除杂板与安装板之间通过多个弹簧连接固定,所述支撑板通过螺栓连接有活动框,所述活动框一侧固定有移动板,所述移动板内设有多个孔洞,所述按压组件包括设置于移动板上方的按压框,所述按压框下方固定有多个插杆,所述插杆下方固定有圆板,所述插杆套设有弹簧三。
本实用新型所采用的技术方案为:所述横板上方固定有多个限位杆,所述套筒内设有配合升降杆穿过的通孔一,所述连接板内设有配合限位杆穿过的通孔二。
本实用新型所采用的技术方案为:所述弹簧一处于拉伸状态,所述横板内设有配合挡板和把手移动的凹槽一,所述安装板内设有配合限位插杆一端插入的凹槽二。
本实用新型所采用的技术方案为:所述弹簧处于自然伸长状态,所述除杂板与安装板内位于弹簧周围均设有配合弹簧伸缩的凹槽三,所述扳动块一侧位于横板内设有凹槽四,所述除杂板内设有配合针刺穿过的通孔三。
本实用新型所采用的技术方案为:所述螺栓表面固定有拉环,所述支撑板内设有多个配合螺栓一端进入的螺纹凹槽。
本实用新型所采用的技术方案为:所述弹簧三处于自然伸长状态,所述弹簧三的一端与圆板之间固定连接,所述弹簧三的另一端与移动板之间固定连接,所述移动板内设有配合插杆穿过的通孔四,所述按压框内设有配合横板进入的通孔五。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果:
本实用新型功能齐全,通过手动按压扳动块使得除杂板朝远离安装板方向移动,从而通过除杂板可以将针刺周围粘连的纤维可以顺利脱下;
本实用新型功能齐全,通过向远离弹簧一的方向按压把手移动,从而把手带动限位插杆移动、弹簧一继续拉伸,直至限位插杆抽离凹槽二之后可以方便将安装板取下来;
本实用新型功能齐全,通过在按压框与移动板之间放置需要针刺的纤维,通过弹簧三的弹力可以对纤维形成弹性夹持力;
整体来看,本实用新型能够对需要进行针刺的纤维进行限位固定,方便拆卸针板,方便去除针刺周围粘连的纤维。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。在附图中:
图1为本实用新型一种新型针刺设备的整体剖视图。
图2为本实用新型一种新型针刺设备的A部结构示意图。
图3为本实用新型一种新型针刺设备的B部结构示意图。
附图中:
(1、支撑板;2、顶板;3、输出轴;4、转动盘;5、旋杆一;6、转动杆;7、旋杆二;8、升降杆;9、横板;10、套筒;11、连接板;12、安装板;13、限位组件;13.1、限位插杆;13.2、挡板;13.3、把手;13.4、弹簧一;13.5、凹槽一;14、除棉组件;14.1、除杂板;14.2、扳动块;14.3、凹槽四;14.4、通孔三;14.5、弹簧;14.6、凹槽三;15、针刺;16、活动框;17、螺栓;18、拉环;19、移动板;20、孔洞;21、按压组件;21.1、按压框;21.2、通孔五;21.3、插杆;21.4、圆板;21.5、弹簧三)
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3,本实用新型提供一种技术方案:
为了针刺设备能够对需要进行针刺的纤维进行限位固定,方便拆卸针板,方便去除针刺周围粘连的纤维,本实用新型提供一种如图所示的一种新型针刺设备,其功能在于:包括支撑板1、限位组件13、除棉组件14、按压组件21,其特征在于:所述支撑板1一侧设有顶板2,所述顶板2内设有电机,所述电机的输出轴3连接有转动盘4,所述转动盘4通过旋杆一5连接有转动杆6,所述转动杆6通过旋杆二7连接有升降杆8,所述升降杆8下方固定有横板9,电机工作可以使得输出轴3带动转动盘4旋转,转动盘4旋转的同时带动转动杆6进行转动从而使得升降杆8进行升降,从而可以推动横板9在竖直方向上进行移动,从而进行针刺工作,所述升降杆8套设有套筒10,套筒10限位了升降杆8的升降的轨迹,所述套筒10与支撑板1之间通过连接板11连接固定,所述横板9内设有安装板12,安装板12可以拆卸且拆卸十分简单,所述安装板12表面固定有多个针刺15,所述支撑板1通过螺栓17连接有活动框16,通过拆卸螺栓17之后可以移动活动框16的位置,从而可以调节移动板19盛放纤维的高度,所述活动框16一侧固定有移动板19,所述移动板19内设有多个孔洞20,孔洞20对准针刺15可以使得针刺15顺利穿过。
本实用新型中所述横板9上方固定有多个限位杆,所述套筒10内设有配合升降杆8穿过的通孔一,升降杆8穿过通孔一限位了升降杆8的移动方向,所述连接板11内设有配合限位杆穿过的通孔二,限位杆穿过通孔二限位了横板9的移动方向。
本实用新型中所述限位组件13包括设置于横板9内的限位插杆13.1,所述限位插杆13.1一侧设有挡板13.2,所述挡板13.2上方设有把手13.3,所述限位插杆13.1套设有弹簧一13.4,所述弹簧一13.4处于拉伸状态,所述横板9内设有配合挡板13.2和把手13.3移动的凹槽一13.5,所述安装板12内设有配合限位插杆13.1一端插入的凹槽二,限位组件13限位了横板9内安装板12的位置,通过限位组件13可以方便拆卸安装板12以及其表面连接的针刺15,拆卸过程如下:通过向远离弹簧一13.4的方向按压把手13.3移动,从而把手13.3带动限位插杆13.1移动、弹簧一13.4继续拉伸,直至限位插杆13.1抽离凹槽二之后可以将安装板12取下来。
本实用新型中所述除棉组件14包括设置于安装板12下方的除杂板14.1,所述除杂板14.1两侧均设有扳动块14.2,所述除杂板14.1与安装板12之间通过多个弹簧14.5连接固定,所述弹簧14.5处于自然伸长状态,所述除杂板14.1与安装板12内位于弹簧14.5周围均设有配合弹簧14.5伸缩的凹槽三14.6,所述扳动块14.2一侧位于横板9内设有凹槽四14.3,所述除杂板14.1内设有配合针刺15穿过的通孔三14.4,除棉组件14的设置可以使得针刺15周围粘连的纤维可以顺利脱下,过程如下:通过手动按压扳动块14.2使得除杂板14.1朝远离安装板12方向移动,从而通过除杂板14.1可以将针刺15周围粘连的纤维可以顺利脱下,弹簧14.5处于自然伸长状态限位了除杂板14.1的位置。
本实用新型中所述螺栓17表面固定有拉环18,所述支撑板1内设有多个配合螺栓17一端进入的螺纹凹槽,通过拉环18可以手动转动螺栓17从而方便拆卸和安装螺栓17,将螺栓17一端进入不同位置的螺纹凹槽内可以调节移动板19放置纤维的高度。
本实用新型中所述按压组件21包括设置于移动板19上方的按压框21.1,所述按压框21.1下方固定有多个插杆21.3,所述插杆21.3下方固定有圆板21.4,所述插杆21.3套设有弹簧三21.5,所述弹簧三21.5处于自然伸长状态,所述弹簧三21.5的一端与圆板21.4之间固定连接,所述弹簧三21.5的另一端与移动板19之间固定连接,所述移动板19内设有配合插杆21.3穿过的通孔四,所述按压框21.1内设有配合横板9进入的通孔五21.2,按压组件21可以对移动板19上方放置的纤维进行周边的按压限位,在按压框21.1与移动板19之间放置需要针刺的纤维,通过弹簧三21.5的弹力可以对纤维形成弹性夹持力。
工作原理:将需要进行针刺的纤维放置在移动板19上方,将其夹持在按压框21.1与移动板19之间之后,拆卸螺栓17、移动活动框16的高度之后再通过螺栓17固定活动框16的位置,驱动电机工作可以使得输出轴3带动转动盘4旋转,转动盘4旋转的同时带动转动杆6进行转动从而使得升降杆8进行升降,从而可以推动横板9在竖直方向上进行移动,从而通过针刺15进行针刺工作,针刺15周围粘连的纤维通过按压扳动块14.2使得除杂板14.1朝远离安装板12方向移动,从而通过除杂板14.1可以将针刺15周围粘连的纤维可以顺利脱下,向远离弹簧一13.4的方向按压把手13.3移动,从而把手13.3带动限位插杆13.1移动、弹簧一13.4继续拉伸,直至限位插杆13.1抽离凹槽二之后可以将安装板12取下来。
以上对本实用新型及其实施方式进行了描述,这种描述没有限制性,附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一,实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示,在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下,不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例,均应属于本实用新型的保护范围。
Claims (6)
1.一种新型针刺设备,包括支撑板(1)、限位组件(13)、除棉组件(14)、按压组件(21),其特征在于:所述支撑板(1)一侧设有顶板(2),所述顶板(2)内设有电机,所述电机的输出轴(3)连接有转动盘(4),所述转动盘(4)通过旋杆一(5)连接有转动杆(6),所述转动杆(6)通过旋杆二(7)连接有升降杆(8),所述升降杆(8)下方固定有横板(9),所述升降杆(8)套设有套筒(10),所述套筒(10)与支撑板(1)之间通过连接板(11)连接固定,所述横板(9)内设有安装板(12),所述安装板(12)表面固定有多个针刺(15),所述限位组件(13)包括设置于横板(9)内的限位插杆(13.1),所述限位插杆(13.1)一侧设有挡板(13.2),所述挡板(13.2)上方设有把手(13.3),所述限位插杆(13.1)套设有弹簧一(13.4),所除棉组件(14)包括设置于安装板(12)下方的除杂板(14.1),所述除杂板(14.1)两侧均设有扳动块(14.2),所述除杂板(14.1)与安装板(12)之间通过多个弹簧(14.5)连接固定,所述支撑板(1)通过螺栓(17)连接有活动框(16),所述活动框(16)一侧固定有移动板(19),所述移动板(19)内设有多个孔洞(20),所述按压组件(21)包括设置于移动板(19)上方的按压框(21.1),所述按压框(21.1)下方固定有多个插杆(21.3),所述插杆(21.3)下方固定有圆板(21.4),所述插杆(21.3)套设有弹簧三(21.5)。
2.根据权利要求1所述的一种新型针刺设备,其特征在于:所述横板(9)上方固定有多个限位杆,所述套筒(10)内设有配合升降杆(8)穿过的通孔一,所述连接板(11)内设有配合限位杆穿过的通孔二。
3.根据权利要求1所述的一种新型针刺设备,其特征在于:所述弹簧一(13.4)处于拉伸状态,所述横板(9)内设有配合挡板(13.2)和把手(13.3)移动的凹槽一(13.5),所述安装板(12)内设有配合限位插杆(13.1)一端插入的凹槽二。
4.根据权利要求1所述的一种新型针刺设备,其特征在于:所述弹簧(14.5)处于自然伸长状态,所述除杂板(14.1)与安装板(12)内位于弹簧(14.5)周围均设有配合弹簧(14.5)伸缩的凹槽三(14.6),所述扳动块(14.2)一侧位于横板(9)内设有凹槽四(14.3),所述除杂板(14.1)内设有配合针刺(15)穿过的通孔三(14.4)。
5.根据权利要求1所述的一种新型针刺设备,其特征在于:所述螺栓(17)表面固定有拉环(18),所述支撑板(1)内设有多个配合螺栓(17)一端进入的螺纹凹槽。
6.根据权利要求1所述的一种新型针刺设备,其特征在于:所述弹簧三(21.5)处于自然伸长状态,所述弹簧三(21.5)的一端与圆板(21.4)之间固定连接,所述弹簧三(21.5)的另一端与移动板(19)之间固定连接,所述移动板(19)内设有配合插杆(21.3)穿过的通孔四,所述按压框(21.1)内设有配合横板(9)进入的通孔五(21.2)。
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