CN201046427Y - 插管机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种插管机,具体涉及一种给喷雾器插管并可对吸管插入喷雾器的深度及吸管的外留长度进行精确调节的喷雾器插管机。该插管机包括用于牵引吸管并将吸管插入喷雾器内的牵引构件;用于带动牵引构件移动并可对牵引构件位移距离进行调节的定位构件;用于对定位构件的位置进行精确调节的调节构件。通过对插管机结构的创新设计,使得本装置能实现对多种规格喷雾器插管的要求,满足高规格产品的需要,而且本装置结构简单,设计合理,在工作过程中对尺寸的调整更为简捷方便。
Description
【技术领域】
本实用新型涉及一种插管机,具体涉及一种给喷雾器插管并可对吸管插入喷雾器的深度及吸管的外留长度进行精确调节的喷雾器插管机。
【背景技术】
市场上的插管机有很大一部分不能实现对吸管插入喷雾器的深度及吸管在喷雾器的外留长度进行精确控制的技术问题,这些插管机只能根据其出厂时设定的规格对特定范围内的喷雾器进行插管操作,不能实现对多种规格大小的喷雾器都能进行插管操作的要求。
近两年发现市场上出现了一些对吸管插入喷雾器的深度及吸管的外留长度可进行调节控制的插管机,但是这些插管机插管精度控制的实现方式繁琐,设备构造复杂,而且其对插管精度的控制范围有限,不能实现对插管精度的精确细微调节。当喷雾器规格尺寸很小而且对吸管插入喷雾器内的尺寸要求很高时,这种设备就不能很好的满足要求。
【实用新型内容】
为了解决现有技术在插管的过程中不能精确的实现对吸管插入喷雾器的深度及吸管的外留长度进行精确调节的技术问题,本实用新型提供了一种带有定位构件和调节构件的插管机。
本实用新型解决现有技术在插管的过程中不能精确的实现对吸管插入喷雾器的深度及吸管的外留长度进行精确调节的技术问题所采用的技术方案是:提供一种插管机,该插管机包括用于给所述插管机供料的喷雾器供料装置和用于给所述喷雾器插管的插管装置,其中,所述插管装置包括:用于牵引吸管并将所述吸管插入所述喷雾器内的牵引构件;用于带动所述牵引构件移动并可对所述牵引构件位移距离进行调节的定位构件;用于对所述定位构件的位置进行再调节的调节构件;所述牵引构件与所述定位构件连接,所述定位构件受所述调节构件控制。
根据本实用新型的一优选实施例:所述定位构件为转盘,其上设有定位孔。
根据本实用新型的一优选实施例:所述定位孔以所述转盘圆心为中心呈螺旋状排列。
根据本实用新型的一优选实施例:所述转盘与伺服电机的输出轴连接。
根据本实用新型的一优选实施例:所述牵引构件为连杆。
根据本实用新型的一优选实施例:所述牵引构件连杆一端通过销钉插入所述定位构件转盘上的定位孔内,实现所述牵引构件与所述定位构件连接,所述牵引构件连杆另一端通过销钉固定在滑块上。
根据本实用新型的一优选实施例:所述调节构件为手轮。
根据本实用新型的一优选实施例:所述定位构件转盘固定在滑杆上,所述滑杆安装在滑杆支板上,所述滑杆与滑杆动板固定连接;所述调节构件手轮与螺杆连接安装在所述滑杆动板上;从而实现所述定位构件转盘与所述调节构件手轮的连接。
根据本实用新型的一优选实施例:所述螺杆与所述滑杆以传动螺纹的方式连接。
本实用新型的有益效果在于:通过对插管机结构的创新设计,使得本装置能实现对多种规格喷雾器插管的要求,尤其是通过微调机构的设计可以更精确的控制吸管插入喷雾器的深度及吸管的外留长度,满足高规格产品的需要,而且本装置结构简单,设计合理,在工作过程中对尺寸的调整更为简捷方便。
【附图说明】
图1.本实用新型插管机俯视结构示意图。
图2.本实用新型插管机主视、局部结构示意图。
图3.连杆与滑块连接关系局部结构示意图。
【具体实施方式】
下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。
请参阅图1本实用新型插管机俯视结构示意图并结合图2本实用新型插管机主视、局部结构示意图。插管机包括喷雾器供料装置14和用于给喷雾器15插管的插管装置,该插管装置包括:用于牵引吸管18并将吸管18插入喷雾器15内的牵引构件7,该牵引构件7在本实施例中为一连杆7;用于带动连杆7移动并可对连杆7的位置移动距离进行调节的定位构件8,该定位构件8在本实施例中为一圆形转盘8,在该转盘8上设置有与该转盘8圆心为中心呈涡旋状分布的定位孔9和用于对定位转盘8的相对位置进行精确再调节的调节构件4,该调节构件4在本实施例中为一手轮4。
各部件的连接关系为:牵引构件连杆7一端通过销钉21固定在滑块11上,另一端通过销钉21插入定位构件转盘8上的定位孔9内,实现连杆7与转盘8的连接。定位构件转盘8固定在滑杆5上,滑杆5安装在滑杆支板6上,滑杆5与滑杆动板2固定连接,调节构件手轮3与螺杆3连接也安装在所述滑杆动板2上,从而实现定位构件转盘8与调节构件手轮4的连接。
连杆7与滑块11连接关系局部结构示意图可以参阅图3,连杆7一端通过销钉22固定在滑块11上,切口板12固定在滑块11前端,切管汽缸20位于滑块11的底部。
工作过程中,送管、插管的实现过程可参阅图1和图2。如图2所示转盘8与饲服电机19组装在一起,固定在滑杆5上,连杆7的一端用销钉21紧固在转盘8的定位孔9上,连杆7的另一端用销钉22紧固在滑块11上,上述机构的组合,构成饲服电机19驱动曲柄摇杆插管机构的插管机构。工作时,饲服电机19带动转盘8作圆周运动,通过连杆7,驱动滑块11延导轨13作直线往复运动,滑块11前进时,位于滑块11底部的汽缸(图中未示出)动作,压住并带动吸管18与滑块11一起运动,到达喷雾器供料机构14处,实现机构的送管、插管运动。
切管的实现:请参阅图3,切口板12固定在滑块11前端,吸管18(图中未示出)从滑块11的后端穿入。滑块11完成插管,退回到电磁开关17处,电磁开关17发出信号,控制切管汽缸20动作,切断吸管18,完成切管动作。
管长调整的实现:请参阅图1,位于转盘8上的数个定位孔9,呈涡旋状排列;不同的管长,可选择相对应的定位孔9。
切管长度微调的实现:可以参阅图2并结合图1,转盘8与饲服电机19组装在一起,固定在滑杆5上,滑杆5两端安装在滑杆支板6上,并可作往复直线运动。滑杆动板2与滑杆5固定,微调手轮4与微调螺杆3安装在滑杆动板2上,并可作圆周运动。微调螺杆3与滑杆支板6以传动螺纹的连接方式连接。转动微调手轮4,带动微调螺杆3转动,由于滑杆支板6固定在工作台1上,微调螺杆3带动滑杆动板2,及固定其上的滑杆5、转盘8、饲服电机19,一起作直线运动,实现微调动作。
本实用新型的有益效果在于:通过对插管机结构的创新设计,使得本装置能实现对多种规格喷雾器插管的要求,尤其是通过微调机构的设计可以更精确的控制吸管插入喷雾器的深度及吸管的外留长度,满足高规格产品的需要,而且本装置结构简单,设计合理,在工作过程中对尺寸的调整更为简捷方便。
上述的详细描述仅是示范性描述,本领域技术人员在不脱离本实用新型所保护的范围和精神的情况下,可根据不同的实际需要设计出各种实施方式。
Claims (9)
1.一种插管机,包括用于给所述插管机供料的喷雾器供料装置和用于给所述喷雾器插管的插管装置,其特征在于:所述插管装置包括:
用于牵引吸管(18)并将所述吸管(18)插入所述喷雾器(15)内的牵引构件(7);
用于带动所述牵引构件(7)移动并可对所述牵引构件(7)位移距离进行调节的定位构件(8);
用于对所述定位构件(8)的位置进行再调节的调节构件(4);
其中,所述牵引构件(7)与所述定位构件(8)连接,所述定位构件(8)受所述调节构件(4)控制。
2.根据权利要求1所述插管机,其特征在于:所述定位构件(8)为转盘(8),其上设有定位孔(9)。
3.根据权利要求2所述插管机,其特征在于:所述定位孔(9)以所述转盘(8)圆心为中心呈螺旋状排列。
4.根据权利要求2所述插管机,其特征在于:所述转盘(8)与伺服电机(19)的输出轴连接。
5.根据权利要求1所述插管机,其特征在于:所述牵引构件(7)为连杆(7)。
6.根据权利要求1或5所述插管机,其特征在于:所述牵引构件连杆(7)一端通过销钉(21)插入所述定位构件转盘(8)上的定位孔(9)内,实现所述牵引构件(7)与所述定位构件(8)连接,所述牵引构件连杆(7)另一端通过销钉(22)固定在滑块(11)上。
7.根据权利要求1所述插管机,其特征在于:所述调节构件(4)为手轮(4)。
8.根据权利要求1或7所述插管机,其特征在于:
所述定位构件转盘(8)固定在滑杆(5)上,所述滑杆(5)安装在滑杆支板(6)上,所述滑杆(5)与滑杆动板(2)固定连接;
所述调节构件手轮(4)与螺杆(3)连接安装在所述滑杆动板(2)上;
从而实现所述定位构件转盘(8)与所述调节构件手轮(4)的连接。
9.根据权利要求8所述插管机,其特征在于:所述螺杆(3)与所述滑杆(5)以传动螺纹的方式连接。
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Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN102514185A (zh) * | 2011-12-12 | 2012-06-27 | 苏州普洛代尔机电有限公司 | 自动插管装置 |
CN103157573A (zh) * | 2013-03-21 | 2013-06-19 | 宁波飞图自动技术有限公司 | 一种自动插管机 |
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CN102514185B (zh) * | 2011-12-12 | 2014-04-23 | 苏州普洛代尔机电有限公司 | 自动插管装置 |
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