CN201045148Y - 托锭粗纱机 - Google Patents

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CN201045148Y CNU2007200007186U CN200720000718U CN201045148Y CN 201045148 Y CN201045148 Y CN 201045148Y CN U2007200007186 U CNU2007200007186 U CN U2007200007186U CN 200720000718 U CN200720000718 U CN 200720000718U CN 201045148 Y CN201045148 Y CN 201045148Y
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Abstract

本实用新型是一种托锭粗纱机，包括传动部分，该粗纱机的传动部分由导棉辊、牵伸罗拉、锭子、筒管构成，上述机构均经过各自的变速齿轮组与传动主轴连接；所述传动主轴连接主变频电机；所述筒管设置卷绕变频电机；该卷绕变频电机和传动主轴连接差速器；该差速器的输出连接筒管。该机大大简化了机械传动系统，明显改善了机器运转的平稳性，降低了设备的机械故障率，提高了自动化程度，维护简单，操作方便。

Description

托锭粗纱机
技术领域
本实用新型属于纺织设备，具体涉及对托锭粗纱机的传动及控制系统的改进。
背景技术
由于粗纱的捻度少、强度低，要保证粗纱的质量，必须严格控制卷绕速度与前罗拉输出速度相一致。为了实现这个速度，原来的粗纱机传动部分非常复杂。包括传动部分，该粗纱机的传动部分由导棉辊、牵伸罗拉、锭子、筒管构成，上述机构均经过各自的变速齿轮组与传动主轴连接；所述传动主轴连接主变频电机；所述筒管设置卷绕变频电机；该卷绕变频电机和传动主轴连接差速器；该差速器的输出连接筒管。具体结构请参阅附图1。该传动机构中筒管的传动机构太过复杂，需要通过差速器来实现筒管的转速变化；它的结构复杂，零件多。目前一直没有很好的方法来解决这个问题。
发明内容
本实用新型的目的是为解决上述问题提供一种托锭粗纱机，该粗纱机的筒管传动部分简单可靠，而且价格便宜。
为达到上述目的，本实用新型是这样实现的一种托锭粗纱机，包括传动部分，该粗纱机的主传动部分由导棉辊、牵伸罗拉、锭子构成，上述机构均经过各自的变速齿轮组与传动主轴连接；所述传动主轴连接主变频电机；所述筒管直接连接卷绕变频电机。
优化地，所述托锭粗纱机的上龙筋直接安装卷绕变频电机。
优化地，所述变频电机均连接控制计算机。
本实用新型所具有的优点和积极效果是该托锭粗纱机大大简化了机械传动系统，取消了原机的差速器、万向联轴器及齿形链传动机构，卷绕电机直接装在上龙筋上，经变速箱与筒管传动轴直接连接，使机械传动系统更加简化，消除了由于差速器和万向联轴器的转动不平衡而引起整机振动的两大振动源，在解决托锭粗纱机影响纺纱质量的两大难题上取得突破，消除了链轮与链条的传动噪声，而且链轮、链条、差速器、万向联轴器都是易损件，磨损后需要更换，从而使纺纱成本降低，效率与质量提高，整机运转更加平稳。
附图说明
图1是本实用新型以前的传动系统结构示意图；
图2是本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
如图2所示一种托锭粗纱机，包括传动部分，该粗纱机的主传动部分由导棉辊1、牵伸罗拉2、锭子3构成。
导棉辊1、牵伸罗拉2、锭子3、筒管4均经过各自的变速齿轮组由传动主轴5传动；主轴5连接主变频电机6来提供动力，在一落纱过程中速度不变。
筒管4的卷绕速度和上龙筋10的升降速度，随着筒管4卷绕直径的增大而降低，是两个变化的速度。所以筒管4还设置卷绕变频电机7；该卷绕变频电机7直接连接筒管4传动轴。
粗纱机的上龙筋10安装该卷绕变频电机7，筒管的卷绕速度随筒管卷绕直径的逐层增大而减小，由卷绕电机直接传动完成。上龙筋升降速度随筒管卷绕直径的逐层增大而降低，由升降变频电机9减速，换向实现，这些变频电机均由计算机统一控制，实现了粗纱卷绕、成形的数字化控制。

Claims (3)

1.一种托锭粗纱机，包括传动部分，该粗纱机的传动部分由导棉辊(1)、牵伸罗拉(2)、锭子(3)、筒管(4)构成，上述机构均经过各自的变速齿轮组与传动主轴(5)连接；所述传动主轴(5)连接主变频电机(6)；其特征在于：所述筒管(4)直接连接卷绕变频电机(7)。
2.根据权利要求1所述的托锭粗纱机，其特征在于：所述托锭粗纱机的上龙筋(10)直接安装卷绕变频电机(7)。
3.根据权利要求1或2所述的托锭粗纱机，其特征在于：所述变频电机均连接控制计算机。
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