CN201031698Y - 内传水组合圆锯片 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种内传水组合圆锯片,它可由两片或多片圆形锯片单元复合而成,在锯片单元一侧或两侧表面设有主水槽和喷水槽,喷水槽一端与主水槽相连,另一端分别与相间隔的锯齿的齿根相连,相邻两个锯片单元上的主水槽相互对应,形成组合圆锯片的主水道,在靠近传动轴安装的锯片单元上沿轴孔周围或在内传水组合圆锯片轴孔径向设有与主水道相通并最终与锯齿的齿根相通的进水孔。本实用新型的优点是满足了煤矿采、掘机械及有关行业要求截割部分须有内喷水的要求,扩大了金刚石、硬质合金圆锯片的应用范围,降低了锯片温度,减小了锯齿磨损,也给其他材料的锯片提供了一种降温减磨的方法。若锯片内水槽被堵塞时,拆检、重装简单。
Description
一、所属技术领域
本实用新型涉及一种组合圆形锯片,尤其是一种将应用在煤矿采煤机、掘进机上的、以及其他金属的、非金属的需要用水或其他液体冷却、润滑的内传水组合圆锯片。
二、背景技术
目前,公知的圆形锯片,尤其是金刚石、硬质合金锯齿的金属圆锯片和其他材料的需要用水或其他液体冷却、润滑的圆形锯片是使用外部喷水的方式或使用外部装置进行冷却、润滑的,但对于有些行业规定的要求截割部分必须具备内喷水的作业机械,现有的圆锯片不能应用,如煤炭行业规定采煤机、掘进机的截割部分必须具备内喷水,而现有的圆锯片不能实现内部传输水、即内喷水,故其应用范围受到限制。因圆锯片较薄,径向机械加工打孔比较困难,尤其大直径圆锯片更为不易,即使可沿圆锯片径向打孔传水,因水孔细而长,一旦堵塞,处理也非常不易。故现有圆锯片实现内部传输水或其他冷却、润滑液至锯齿极为困难,外部的喷水或冷却、润滑液又不能精确地到达最需要冷却、润滑的锯齿部位,尤其当大直径圆锯片锯切深度较大时,锯齿得不到充分冷却、润滑,故切割线速度、进给量均受到限制,锯齿磨损也较大,用水或其他冷却、润滑液的量较大。
三、发明内容
1、发明目的:为了解决现有圆形锯片不能内部传输水或其他冷却、润滑液,不能应用于截割部分要求必须具备内喷水的煤矿采煤机、掘进机以及其他有相关要求的机械的问题;并且为了解决现有大直径圆锯片锯齿得不到充分冷却、切割线速度及进给量受限、锯齿磨损较大、水道堵塞难以处理的问题,本实用新型提供一种内传水组合圆锯片,该内传水组合圆锯片可以实现由组合圆锯片内部传输水或其他冷却、润滑液至锯齿的目的,从而使本实用新型可以按行业要求应用于煤矿采煤机、掘进机及其他有相关要求的机械,并且本实用新型处理水道堵塞的方法方便简单。
2、技术方案:本实用新型所述的内传水组合圆锯片由两片圆形锯片单元复合而成,在锯片单元的内表面设有主水槽和喷水槽,喷水槽一端与主水槽相连,另一端分别与两个相间隔的锯齿的齿根相连,两个锯片单元上的主水槽相互对应形成组合锯片的主水道,在其中一个锯片单元的外表面沿轴孔周围或在内传水组合圆锯片轴孔径向设有与内表面上的主水道相通并最终与锯齿的齿根相通的进水孔。
两个圆形锯片单元上的喷水槽相互错位,且每一个喷水槽都与一个锯齿的齿根相连。这样可使水或其他冷却液经喷水槽冷却每个锯齿,进而达到冷却圆形锯片周边及整个锯片的目的。
销钉安装在内传水组合圆锯片齿槽根部圆孔内,径向有一直径较小的喷水孔通过销钉内的盲孔与喷水槽相连通。销钉的作用有二,第一是防止喷水槽口被外部杂物堵塞,第二是主水槽和喷水槽被水液中锈屑沉淀等内部杂物堵塞后,拆下喷水销钉上的小螺钉,喷水槽直接对外排水,清洗并带出槽内杂物。
为了使锯片可进行轴向微量切割,两圆形锯片单元用胶粘剂组合后再用螺钉或铆钉加强固定,且螺钉或铆钉两端焊接或镶嵌有轴向锯齿。
为了减轻组合锯片的重量,有利于排出锯屑,在两圆形锯片单元相互对称的位置设有减重孔。
为了增强内传水组合圆锯片的抗弯性,充分利用市场销售的各种型号、厚度的圆锯片,在两圆形锯片单元之间还可夹装一个或数个圆形锯片基体或圆形钢片,并在圆形锯片基体或圆形钢片各自一侧或两侧平面上设有与两块圆形锯片单元相互对应的主水槽和喷水槽,从而使得本实用新型可由三片或多片圆锯组合而成。
本实用新型的工作原理是:当内传水组合圆锯进行切割工作时,将水或其他冷却、润滑液由泵经外部管道及旋转密封等装置压进内传水组合圆锯的进水孔,使其流进内传水组合圆锯主水道,由于组合圆锯中两片圆锯的主水槽和喷水槽位置相互对应,水或其他冷却、润滑液即沿着主水道流向喷水槽,由于喷水槽与锯片每个齿槽根部相连,从而使进入喷水槽的水或其他冷却、润滑液对圆锯的每个锯齿进行冷却,同时也达到了冷却组合圆锯的目的。安装在内传水组合圆锯片齿槽根部圆孔内销钉的作用有二:第一是防止喷水槽口被外部杂物堵塞,第二是若水槽被水液中锈屑等内部杂物堵塞后,拆下销钉上的小螺钉,喷水槽直接对外排水,清洗并带出槽内杂物,堵塞不严重时用此法即可。当水槽被严重堵塞时,可拆除螺钉或铆钉,加热内传水组合圆锯片软化胶粘剂后,分解各圆锯片,清洗水槽,重装复用。
3、本实用新型的有益效果是,内传水组合圆锯片实现了由锯片内部向各锯齿间喷水或冷却液的目的,使其可以应用到煤矿采煤机、掘进机及要求截割部分必须具备内喷水功能的其他机械。不仅扩大了金刚石、硬质合金圆锯片的应用范围,降低了圆锯片温度,而且减小了锯齿的磨损。也给其他材料的圆锯片提供了降温减磨的一种方法,当锯片内水槽被堵塞时,拆检、重装方便简单。
四、附图说明
图1.是本实用新型的装配图。
图2.是图1的A-A剖视图。
图3.是本实用新型的锯片单元1结构图。
图4.是本实用新型的锯片单元2结构图。
图5是销钉的剖视图。
五、具体实施方式:
下面结合附图对本实用新型作进一步说明。
本内传水圆锯片包括锯片单元1、锯片单元2、螺钉3、轴向锯齿4、销钉5、减重孔6、主水槽7、喷水槽8、径向锯齿9、小螺钉10。内传水组合圆锯片直径1米,锯片单元1和锯片单元2基体厚度为10毫米,锯片单元1和锯片单元2各自内表面设有主水槽7和喷水槽8,喷水槽8一端与主水槽7相连,另一端分别与两个相间隔的锯齿的齿根相连,其中两个锯片单元上的主水槽7相互对应形成组合锯片的主水道,两个圆形锯片单元上的喷水槽8相互错位,且每个锯齿的齿根与一个喷水槽8相连,靠近传动轴安装的一个锯片单元上的外表面沿轴孔周围设有与内表面上的主水道相通并最终与锯齿的齿根相通的进水孔。在锯片单元1和锯片单元2开有水槽的一侧平面涂胶粘剂,使锯片单元1和锯片单元2粘合。在粘合成的内传水组合圆锯片每个齿槽根部圆孔内,用高强度胶粘剂粘接安装一个销钉5,销钉5外形是一个长略小于内传水组合圆锯片厚度,直径为10---12毫米的圆柱体,该销钉5轴向有一深度过半的盲孔,盲孔用小螺钉10封口,小螺钉10防松用渗透胶粘剂,销钉5径向打一直径较小的喷水孔与盲孔贯通且与喷水槽8相连通。销钉5的作用有二:第一是防止喷水槽8口被外部杂物堵塞;第二是主水槽7和喷水槽8被水液中锈屑沉淀等内部杂物堵塞后,拆下销钉5上的小螺钉10,喷水槽8直接对外排水,清洗并带出槽内杂物,堵塞不严重时用此法即可。锯片单元1和锯片单元2中间的水槽若被堵塞较严重时,可拆开螺钉3,加热内传水组合圆锯片至胶粘剂软化后分开锯片单元1和锯片单元2,清理干净水槽后再重新粘合固定。本实施例中使用70个螺钉3对内传水组合圆锯片进行加强固定,螺钉3的防松采用渗透胶粘剂。为使内传水组合圆锯片可进行轴向微量切割,可在螺钉3两端焊接金刚石轴向锯齿4,轴向锯齿4为直径5毫米、厚2毫米的金刚石圆片,在螺钉3未就位时焊上轴向锯齿4,可避免直接在锯片上焊接时锯片产生过热变形,轴向锯齿4焊接在螺钉3上,磨损后拆下螺钉3重新焊接更换,方便简单;为使本实用新型内传水组合圆锯片在锯割过程中迅速带出锯屑和减轻重量,在内传水组合圆锯片上开有12个直径30mm的减重孔6。本实用新型选择的径向锯齿9和轴向锯齿4使内传水组合圆锯片切割岩石强度≤80MPa,选择的胶粘剂要求内传水组合圆锯片使用温度低于150℃。
为了使本实用新型适应进行轴向微量切割或需要增强抗弯性的工况及更多的工作环境,可在两圆形锯片单元之间夹装一个或数个圆形锯片基体或圆形钢片,并在圆形锯片基体或圆形钢片各自一侧或两侧平面上设有与两块圆形锯片单元相互对应的主水槽和喷水槽,从而使得本圆形锯片可由三片或多片圆锯组合而成,具体夹装片数及各片厚度可由实际工况而定。
Claims (7)
1.一种内传水组合圆锯片,其特征在于:它由两片圆形锯片单元复合而成,在锯片单元的内表面设有主水槽(7)和喷水槽(8),喷水槽(8)一端与主水槽(7)相连,另一端分别与两个相间隔的锯齿的齿根相连,两个锯片单元上的主水槽(7)相互对应形成组合锯片的主水道,在其中一个锯片单元的外表面沿轴孔周围或在内传水组合圆锯片轴孔径向设有与内表面上的主水道相通并最终与锯齿的齿根相通的进水孔。
2.根据权利要求1所述的一种内传水组合圆锯片,其特征在于:两个圆形锯片单元上的喷水槽(8)相互错位,每一个喷水槽(8)都与一个锯齿的齿根相连。
3.根据权利要求1或2所述的一种内传水组合圆锯片,其特征在于:销钉(5)安装在内传水组合圆锯片齿槽根部圆孔内,其径向有一直径较小的喷水孔通过销钉(5)内的盲孔与喷水槽(8)相连通。
4.根据权利要求1所述的一种内传水组合圆锯片,其特征在于:两圆形锯片单元组合后通过螺钉或铆钉固定,且螺钉或铆钉两端安装有轴向锯齿(4)。
5.根据权利要求1所述的一种内传水组合圆锯片,其特征在于:在两圆形锯片单元相互对称的位置设有减重孔(6)。
6.根据权利要求1所述的一种内传水组合圆锯片,其特征在于:两块圆形锯片单元之间夹装圆形锯片基体或圆形钢片。
7.根据权利要求6所述的一种内传水组合圆锯片,其特征在于:圆形锯片基体或圆形钢片的一侧或两侧平面上设有与圆形锯片单元相互对应的主水槽(7)和喷水槽(8)。
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