CN216681415U - 一种随着刀具切削速度自适应控制冷却液流量的冷却机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及数控机床技术领域，且公开了一种随着刀具切削速度自适应控制冷却液流量的冷却机构，包括安装座和限流机构，所述安装座的底部固定安装有伸缩驱动模块，所述伸缩驱动模块的底部固定连接由伸缩杆，所述伸缩杆的底部安装有转动结构，所述转动结构的外壁固定连接有主动齿轮，所述转动结构的底部固定连接有三爪底座，所述三爪底座的内部安装有加工刀头，所述三爪底座的外壁安装有固定圈，所述安装座的底部固定安装有顶部连接管和固定杆。该随着刀具切削速度自适应控制冷却液流量的冷却机构，随着转速的不同离心力变化，从而使得两个限位块间的距离改变，达到了随着刀具切削速度，自适应控制冷却液流速的效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及数控机床技术领域，具体为一种随着刀具切削速度自适应控制冷却液流量的冷却机构。
背景技术
机床是指制造机器的机器，亦称工作母机或工具机，习惯上简称机床。一般分为金属切削机床、锻压机床和木工机床等。现代机械制造中加工机械零件的方法很多：除切削加工外，还有铸造、锻造、焊接、冲压、挤压等，但凡属精度要求较高和表面粗糙度要求较细的零件，一般都需在机床上用切削的方法进行最终加工。机床在国民经济现代化的建设中起着重大作用。车床是主要用车刀对旋转的工件进行车削加工的机床。在车床上还可用钻头、扩孔钻、铰刀、丝锥、板牙和滚花工具等进行相应的加工。车床主要用于加工轴、盘、套和其他具有回转表面的工件，是机械制造和修配工厂中使用最广的一类机床。
在机床对加工零件进行切削加工时，需使用冷却液进行冷却，而现有切削机床加工时，冷却液流速固定，但刀具因切削速度不同，可能会造成冷却液的浪费，为此我们提出了一种随着刀具切削速度自适应控制冷却液流量的冷却机构。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种随着刀具切削速度自适应控制冷却液流量的冷却机构，具备可随着刀具切削速度，自适应控制冷却液流速的优点，解决了原有冷却液流速固定，造成浪费的问题。
(二)技术方案
为实现上述可随着刀具切削速度，自适应控制冷却液流速的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种随着刀具切削速度自适应控制冷却液流量的冷却机构，包括安装座和限流机构，所述安装座的底部固定安装有伸缩驱动模块，所述伸缩驱动模块的底部固定连接由伸缩杆，所述伸缩杆的底部安装有转动结构，所述转动结构的外壁固定连接有主动齿轮，限流机构的外壁固定连接有被动齿轮，所述被动齿轮与主动齿轮相啮合，所述转动结构通过被动齿轮与限流机构相连接，可通过伸缩驱动模块控制伸缩杆伸缩，使加工刀头上下移动，可通过转动结构带动加工刀头转动，以对待加工件进行切削加工。
优选的，所述转动结构的底部固定连接有三爪底座，所述三爪底座的内部安装有加工刀头，所述三爪底座的外壁安装有固定圈，所述三爪底座的外壁开设有安装螺纹，所述固定圈的内壁开设有螺纹，所述固定圈内壁开设的螺纹与三爪底座外壁开设的安装螺纹相契合，所述三爪底座的底端半径大于顶端半径，可通过顺着安装螺纹拧动固定圈，使三爪底座打开，可对加工刀头进行重新安装与更换。
优选的，所述安装座的底部固定安装有顶部连接管和固定杆，所述固定杆上固定安装有固定箍一和固定箍二，所述顶部连接管的底部安装有限流机构，所述限流机构的底部安装有底部连接管，所述底部连接管的底部固定连接有冷却液输送管，通过固定箍一和固定箍二将顶部连接管和底部连接管固定安装在固定杆上。
优选的，所述限流机构包括被动齿轮、滑块、弹簧和限位块，所述限流机构的内部开设有滑槽，所述弹簧的一端与限流机构的内壁固定连接，所述弹簧的另一端与限位块固定连接，所述滑槽和滑块相契合，所述限位块通过弹簧与限流机构的内壁活动连接，所述限流机构的内部设置有两个限位块，在所述转动结构不启动的状态下，这两个所述限位块相贴合，转动结构转动时，限流机构在转动结构的带动下转动，两限位块在离心力的作用下分开，可使上部的冷却液流下。
优选的，所述限流机构的顶部固定安装有轴承一和密封垫一，所述限流机构的底部固定安装有轴承二和密封垫二，所述轴承一的内壁与限流机构的顶端固定连接，所述轴承一的外壁与顶部连接管固定连接，所述顶部连接管通过轴承一与限流机构活动连接，所述轴承二的内壁与限流机构的底端固定连接，所述轴承二的外壁与底部连接管固定连接，所述限流机构通过轴承二与底部连接管固定连接。
(三)有益效果
与现有技术相比，本实用新型提供了一种随着刀具切削速度自适应控制冷却液流量的冷却机构，具备以下有益效果：
1、该随着刀具切削速度自适应控制冷却液流量的冷却机构，通过转动结构带动主动齿轮转动，通过主动齿轮与被动齿轮的啮合带动限流机构的转动，在轴承一与轴承二的作用下，使限流机构和顶部连接管进行相对转动，限流机构和底部连接管进行相对转动，限流机构内部设置的限位块，在转动中离心力的作用下，两个限位块分开，压缩弹簧，通道打开，冷却液通过冷却液输送管流出，起到冷却的效果，随着转速的不同离心力变化，弹簧的压缩程度变化，从而使得两个限位块间的距离改变，达到了随着刀具切削速度，自适应控制冷却液流速的效果；
2、该随着刀具切削速度自适应控制冷却液流量的冷却机构，通过限流机构上设置的轴承一和轴承二，使限流机构可与固定杆发生相对转动，限流机构的顶端与底端分别设置有密封垫一和密封垫二，通过密封垫一和密封垫二的配合使用，达到了可避免内部冷却液泄漏的效果；
3、该随着刀具切削速度自适应控制冷却液流量的冷却机构，通过限位圈沿着三爪底座上开设的安装螺纹转动，可使限位圈取下，然后将旧的加工刀头取下，在三爪底座内安装在新的加工刀头，通过固定圈和三爪底座的配合使用，达到了可对加工刀头进行简易更换的效果，过程简单；
4、该随着刀具切削速度自适应控制冷却液流量的冷却机构，在加工前，通过伸缩驱动模块驱动伸缩杆伸长，转动结构下移，使主动齿轮和被动齿轮契合，再通过主动齿轮带动被动齿轮转动，使冷却液沿着冷却液输送管流出，当加工完成后，转动机构上移，两齿轮错开，冷却液停止流出。
附图说明
图1为本实用新型整体结构示意图；
图2为本实用新型限流机构结构示意图；
图3为本实用新型主动齿轮结构示意图；
图4为本实用新型图1中的A处放大图。
图中：1、安装座；2、伸缩驱动模块；3、伸缩杆；4、主动齿轮；5、转动结构；6、三爪底座；7、固定圈；8、加工刀头；9、冷却液输送管；10、底部连接管；11、固定箍一；12、被动齿轮；13、固定杆；14、限流机构； 15、顶部连接管；16、固定箍二；17、轴承一；18、密封垫一；19、安装螺纹；20、滑槽；21、滑块；22、弹簧；23、限位块；24、轴承二；25、密封垫二。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，一种随着刀具切削速度自适应控制冷却液流量的冷却机构，包括安装座1和限流机构14，安装座1的底部固定安装有伸缩驱动模块2，伸缩驱动模块2的底部固定连接由伸缩杆3，伸缩杆3的底部安装有转动结构5，转动结构5的外壁固定连接有主动齿轮4，限流机构14的外壁固定连接有被动齿轮12，被动齿轮12与主动齿轮4相啮合，转动结构5通过被动齿轮12与限流机构14相连接，可通过伸缩驱动模块2控制伸缩杆3伸缩，使加工刀头8上下移动，可通过转动结构5带动加工刀头8转动，以对待加工件进行切削加工。
进一步的，转动结构5的底部固定连接有三爪底座6，三爪底座6的内部安装有加工刀头8，三爪底座6的外壁安装有固定圈7，三爪底座6的外壁开设有安装螺纹19，固定圈7的内壁开设有螺纹，固定圈7内壁开设的螺纹与三爪底座6外壁开设的安装螺纹19相契合，三爪底座6的底端半径大于顶端半径，可通过顺着安装螺纹19拧动固定圈7，使三爪底座6打开，可对加工刀头8进行重新安装与更换。
进一步的，安装座1的底部固定安装有顶部连接管15和固定杆13，固定杆13上固定安装有固定箍一11和固定箍二16，顶部连接管15的底部安装有限流机构14，限流机构14的底部安装有底部连接管10，底部连接管10的底部固定连接有冷却液输送管9，通过固定箍一11和固定箍二16将顶部连接管 15和底部连接管10固定安装在固定杆13上。
进一步的，限流机构14包括被动齿轮12、滑块21、弹簧22和限位块23，限流机构14的内部开设有滑槽20，弹簧22的一端与限流机构14的内壁固定连接，弹簧22的另一端与限位块23固定连接，滑槽20和滑块21相契合，限位块23通过弹簧22与限流机构14的内壁活动连接，限流机构14的内部设置有两个限位块23，在转动结构5不启动的状态下，这两个限位块23相贴合，转动结构5启动时，限流机构14在转动结构5的带动下转动，两限位块 23在离心力的作用下分开，可使上部的冷却液流下。
进一步的，限流机构14的顶部固定安装有轴承一17和密封垫一18，限流机构14的底部固定安装有轴承二24和密封垫二25，轴承一17的内壁与限流机构14的顶端固定连接，轴承一17的外壁与顶部连接管15固定连接，顶部连接管15通过轴承一17与限流机构14活动连接，轴承二24的内壁与限流机构14的底端固定连接，轴承二24的外壁与底部连接管10固定连接，限流机构14通过轴承二24与底部连接管10固定连接。
工作原理：该随着刀具切削速度自适应控制冷却液流量的冷却机构，在使用时，通过伸缩驱动模块2驱动伸缩杆3伸长，转动结构5下移，使主动齿轮4和被动齿轮12契合，再通过主动齿轮4带动被动齿轮12转动，通过主动齿轮4与被动齿轮12的啮合带动限流机构14的转动，在轴承一17与轴承二24的作用下，使限流机构14和顶部连接管15进行相对转动，限流机构 14和底部连接管10进行相对转动，限流机构14内部设置的限位块23，在转动中离心力的作用下，两个限位块23分开，压缩弹簧22，通道打开，冷却液通过冷却液输送管9流出，起到冷却的效果，随着转速的不同离心力变化，弹簧22的压缩程度变化，从而使得两个限位块23间的距离改变，达到了随着刀具切削速度，自适应控制冷却液流速的效果，使冷却液沿着冷却液输送管9流出，当加工完成后，转动机构上移，两齿轮错开，冷却液停止流出。
该随着刀具切削速度自适应控制冷却液流量的冷却机构，在使用时，通过限流机构14上设置的轴承一17和轴承二24，使限流机构14可与固定杆 13发生相对转动，限流机构14的顶端与底端分别设置有密封垫一18和密封垫二25，通过密封垫一18和密封垫二25的配合使用，达到了可避免内部冷却液泄漏的效果，通过限位圈沿着三爪底座6上开设的安装螺纹19转动，可使限位圈取下，然后将旧的加工刀头8取下，在三爪底座6内安装在新的加工刀头8，通过固定圈7和三爪底座6的配合使用，达到了可对加工刀头8进行简易更换的效果，过程简单。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一种随着刀具切削速度自适应控制冷却液流量的冷却机构，包括安装座(1)和限流机构(14)，其特征在于：所述安装座(1)的底部固定安装有伸缩驱动模块(2)，所述伸缩驱动模块(2)的底部固定连接由伸缩杆(3)，所述伸缩杆(3)的底部安装有转动结构(5)，所述转动结构(5)的外壁固定连接有主动齿轮(4)，所述转动结构(5)的底部固定连接有三爪底座(6)，所述三爪底座(6)的内部安装有加工刀头(8)，所述三爪底座(6)的外壁安装有固定圈(7)，所述安装座(1)的底部固定安装有顶部连接管(15)和固定杆(13)，所述固定杆(13)上固定安装有固定箍一(11)和固定箍二(16)，所述顶部连接管(15)的底部安装有限流机构(14)，所述限流机构(14)的底部安装有底部连接管(10)，所述底部连接管(10)的底部固定连接有冷却液输送管(9)；
所述限流机构(14)包括被动齿轮(12)、滑块(21)、弹簧(22)和限位块(23)，所述限流机构(14)的内部开设有滑槽(20)，所述弹簧(22)的一端与限流机构(14)的内壁固定连接，所述弹簧(22)的另一端与限位块(23)固定连接，所述限流机构(14)的顶部固定安装有轴承一(17)和密封垫一(18)，所述限流机构(14)的底部固定安装有轴承二(24)和密封垫二(25)。
2.根据权利要求1所述的一种随着刀具切削速度自适应控制冷却液流量的冷却机构，其特征在于：所述限流机构(14)的外壁固定连接有被动齿轮(12)，所述被动齿轮(12)与主动齿轮(4)相啮合，所述转动结构(5)通过被动齿轮(12)与限流机构(14)相连接。
3.根据权利要求1所述的一种随着刀具切削速度自适应控制冷却液流量的冷却机构，其特征在于：所述轴承一(17)的内壁与限流机构(14)的顶端固定连接，所述轴承一(17)的外壁与顶部连接管(15)固定连接，所述顶部连接管(15)通过轴承一(17)与限流机构(14)活动连接，所述轴承二(24)的内壁与限流机构(14)的底端固定连接，所述轴承二(24)的外壁与底部连接管(10)固定连接，所述限流机构(14)通过轴承二(24)与底部连接管(10)固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种随着刀具切削速度自适应控制冷却液流量的冷却机构，其特征在于：所述三爪底座(6)的外壁开设有安装螺纹(19)，所述固定圈(7)的内壁开设有螺纹，所述固定圈(7)内壁开设的螺纹与三爪底座(6)外壁开设的安装螺纹(19)相契合，所述三爪底座(6)的底端半径大于顶端半径。
5.根据权利要求1所述的一种随着刀具切削速度自适应控制冷却液流量的冷却机构，其特征在于：所述滑槽(20)和滑块(21)相契合，所述限位块(23)通过弹簧(22)与限流机构(14)的内壁活动连接，所述限流机构(14)的内部设置有两个限位块(23)，在所述转动结构(5)不启动的状态下，这两个所述限位块(23)相贴合。
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