CN201028903Y - 一种压缩机用铁储液器 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及一种压缩机用铁储液器，其包括有储液器体、分别设于储液器体进出口上的直管和弯管，以及置于筒体内的筛网，筛网一端通过弯折呈U型的网架固定于直管的内孔壁上，筛网夹紧于网架的U型槽内。本实用新型结构合理，紧凑可靠，筛网结构简单、成本低、易于制造；弯管结构实用可靠，在系统工作中避免了因液态制冷剂沿中心滴落进入压缩机而损坏压缩机的缺点提高系统工作质量，延长压缩机使用寿命。

Description

一种压缩机用铁储液器
技术领域
本实用新型涉及一种空调压缩机设备，尤其是涉及一种压缩机用铁储液器。
背景技术
目前已有的铁储液器结构过滤装置大都是焊接安装在储液器筒体上的，筛网是由网布、网架、压板等部件组成，由网布、网架等部件组成筛网，再用压板和网架将网布压紧点焊，最后将其安装到储液器体内焊接，例如：名称为“压缩机用铁储液器筛网定位结构”(ZL专利号为03243809.5)的实用新型专利也是如此。这种结构，筛网架直径与筒体内径相同，整个加工过程工序复杂，而且筛网耗材较多，存在加工制造成本高，加工周期长等缺点；另外，传统的出气弯管直段端部都是开口并和滤网中心同轴，存在液态制冷剂滴落到弯管内发生液击的隐患从而损坏压缩机。
发明内容
本实用新型的主要目的是：提供一种筛网结构简单、成本低、易于制造的铁储液器。
本实用新型的另一目的是：提供一种对液体制冷剂起到缓冲分流作用、避免直接透过滤网进入弯管内发生液击而影响压缩机的工作质量的铁储液器。
本实用新型的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的：一种压缩机用铁储液器，其包括有储液器体、分别设于储液器体进出口上的直管和弯管，以及置于储液器体内的筛网，所述的筛网一端通过网架固定于直管的内孔壁上。对于这种结构，为了保证过滤精度，筛网可以采用柱形，以得到足够的过滤面积；将筛网固定于直管上的结构，筛网直径与直管直径相当，远远小于筒体内径，相应地网架等辅助部件的尺寸也较小，使得成本较低；筛网固定在网架上、网架固定于直管的内孔壁上，制造工艺简单，易于保证制造质量，减小制造成本。
作为优选，所述的网架弯折呈U型，筛网夹紧于网架的U型槽内。这种结构，连接强度大，可以将筛网牢固地固定于网架上。
作为优选，所述的筛网之底端为底部网布相叠并于叠合部焊接而构成的平底或向内收缩的锥形底。筛网呈上端开口的半封闭结构，对液体制冷剂全面过滤。本文所述的上下方向为针对附图所在位置。
作为上述方案的补充，所述的筛网之底端为通过内外两块铁片夹持底部网布而构成的封闭结构。这种结构，可以提高筛网提高抗液流冲击的能力，减缓液流的通过筛网的速度，提高过滤精度。
作为优选，所述的筒体为上筒体与下筒体两体固结而成的柱状结构。上下两体结构，易于制造；两筒体间可通过焊接成为一体。
作为优选，所述的筛网之底端为锥角为90°-100°的锥形底，设于其下方的弯管端口封闭，侧面设有出气通孔。对液体制冷剂起到缓冲分流作用、避免了直接透过滤网进入弯管内发生液击而影响压缩机的工作质量；弯管端口可以采用堵帽的方式予以封闭。
作为上述方案的补充，所述的筛网之底端为平底，开口端设于筛网一侧的弯管在筒体上的安装孔偏离筒体和筛网的中心。同样可以对液体制冷剂起到缓冲分流作用、避免了直接透过滤网进入弯管内发生液击而影响压缩机的工作质量。
作为上述方案的再一个补充，所述的弯管开口端向一侧弯曲150°-170°。避免弯管与滤网的中心对齐；这种结构，结合底端为通过内外两块铁片夹持底部网布而构成的封闭结构的筛网，可以较大地提高对于高速液流的抗冲击能力，有效地减缓液流的通过筛网的速度，提高过滤精度；同时避免直接透过滤网进入弯管内发生液击而影响压缩机的工作质量。
作为优选，所述的筛网之底端各连接部采用点焊连接，其焊点为3-4个并均布。焊点均匀分布，在可保证连接强度的同时，提高生产效率。
作为优选，所述的网架的外壁焊接于直管上，直管的外壁焊接于筒体上。直管的外壁与筒体的焊接为密封连接。
因此，本实用新型具有如下有益效果：
1、筛网结构简单，制造成本低，工艺简单，易于制造；
2、有效地对液体制冷剂起到缓冲分流作用、避免了直接透过滤网进入弯管内发生液击而影响压缩机的工作质量的铁储液器；
3、结构合理、紧凑，具有较高的可靠性。
附图说明
附图1是本实用新型的一种结构示意图；
附图2是本实用新型的另一种结构示意图；
附图3是本实用新型的第三种结构示意图。
附图4是本实用新型筛网组件的一种结构示意图；
附图5是本实用新型筛网组件的另一种结构示意图；
附图6是本实用新型筛网组件的第三种结构示意图；
附图7是本实用新型弯管的一种结构示意图；
附图8是本实用新型弯管的另一种结构示意图；
具体实施方式
下面通过实施例，并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步具体的说明。
实施例1：本实用新型一种压缩机用铁储液器，如附图4所示，本筛网结构为圆柱状结构，筛网6的上端由网架2夹牢网布，再与直管1卷边固定链接，筛网6的下端折成90°，筛网6的中间链接部分以点焊的方式焊牢，焊点为3个，下端折叠处同样以点焊方式焊牢，3个焊点均布。
如附图1所示，储液器体4为上筒体10与下筒体11两体固结而成的柱状结构。筛网6通过网架2与直管1固定连接接组成筛网组件，直管1开口端将筛网部件固定，再将连同筛网组件一起插入储液器体4内，将直管1与上筒体10焊接为一体结构。
如附图7所示，弯管7插入储液器体4内部的端部用缩口方式封口8并在下方侧面设有出气通孔9。
本实用新型在使用时，制冷剂在通过热交换工作后，其液态已经变成气态和液态相混的气液体混合状态并由直管1回到储液器体2内，这时为了除去制冷剂在热交换循环过程中所产生的垃圾和杂质，须增加过滤装置来过滤这些垃圾和杂质，通过筛网过滤后的气液体回到储液器体4内，由于在筛网6底部成90°~100°锥形底的折叠结构，其起到缓冲分流作用，液态制冷剂沿四周自然滴落到储液器体内，气态制冷剂会向筛网6四壁扩散，弯管7的端口8封闭，并在侧面打出气通孔9，避免了液态制冷剂直接沿中心滴入弯管7内进入压缩机缸体内而影响压缩机工作质量和寿命。
实施例2：如附图5所示，筛网结构为圆柱状结构，筛网6的上端由网架2夹牢网布，再与直管1固定链接，筛网6的下端用两块铁片5将网布夹紧点焊牢，3个焊点均布，筛网6的中间连接部分以点焊的方式焊牢，采用3个焊点。
如附图2、附图8所示，在筛网6的底部用两片铁片5平行夹紧网布点焊焊牢，铁片可以提高滤网强度，避免液态制冷剂沿中心滴落，让其沿筛网四周自然滴落到储液器体4，而气态制冷剂会向筛网6的四壁扩散，弯管7弯曲有160°的角度从而避开端部与筛网6同轴而发生液击，提高了压缩机的工作质量。
其余同实施例1。
实施例3：如附图6所示，筛网6的底部网布直接叠加而后点焊连接，4个焊点均布。
如附图3所示，储液器的下筒体11的底部为平底，并且将安装弯管7的孔位置偏心冲孔，使弯管7与储液器体4中心不同轴，也和筛网6的中心不同轴，避免液态制冷剂从筛网6滴入弯管7内造成液击现象。
其余同实施例1。
上述实施例是对本发明的说明，不是对本发明的限定，任何对本发明简单变换后的结构均属于本发明的保护范围。

Claims (10)

1.一种压缩机用铁储液器，包括有储液器体(4)、分别设于储液器体(4)进出口上的直管(1)和弯管(7)，以及置于筒体(10)内的筛网(6)，其特征在于：所述的筛网(6)一端通过网架(2)固定于直管(1)的内孔壁上。
2.根据权利要求1所述的一种压缩机用铁储液器，其特征在于：所述的网架(2)弯折呈U型，筛网(6)夹紧于网架(2)的U型槽内。
3.根据权利要求2所述的一种压缩机用铁储液器，其特征在于：所述的筛网(6)之底端为底部网布相叠并于叠合部焊接而构成的平底或向内收缩的锥形底。
4.根据权利要求2所述的一种压缩机用铁储液器，其特征在于：所述的筛网(6)之底端为通过内外两块铁片(5)夹持底部网布而构成的封闭结构。
5.根据权利要求1或2或3或4所述的一种压缩机用铁储液器，其特征在于：所述的储液器体(4)为上筒体(10)与下筒体(11)两体固结而成的柱状结构。
6.根据权利要求3所述的一种压缩机用铁储液器，其特征在于：所述的筛网(6)之底端为锥角为90°-100°的锥形底，设于其下方的弯管(7)端口封闭，侧面设有出气通孔。
7.根据权利要求3所述的一种压缩机用铁储液器，其特征在于：所述的筛网(6)之底端为平底，开口端设于筛网(6)一侧的弯管(7)在筒体(10)上的安装孔偏离筒体(10)和筛网(6)的中心。
8.根据权利要求4所述的一种压缩机用铁储液器，其特征在于：所述的弯管(7)开口端向一侧弯曲150°-170°。
9.根据权利要求1或2或3或4或6或7或8所述的一种压缩机用铁储液器，其特征在于：所述的筛网(6)之底端各连接部采用点焊连接，其焊点为3-4个并均布。
10.根据权利要求1或2或3或4或6或7或8所述的一种压缩机用铁储液器，其特征在于：所述的网架(2)的外壁焊接于直管(1)上，直管(1)的外壁焊接于筒体(10)上。
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