CN201184715Y - 空调用气液分离器 - Google Patents

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CN201184715Y CNU200820019571XU CN200820019571U CN201184715Y CN 201184715 Y CN201184715 Y CN 201184715Y CN U200820019571X U CNU200820019571X U CN U200820019571XU CN 200820019571 U CN200820019571 U CN 200820019571U CN 201184715 Y CN201184715 Y CN 201184715Y
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pipe
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Inventor
孟建军
黄曙良
陈卫星
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Qingdao Hisense Hitachi Air Conditioning System Co Ltd
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Qingdao Hisense Hitachi Air Conditioning System Co Ltd
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Abstract

本实用新型公开一种空调用气液分离器，包括筒体，筒体的顶部设置有进口管，筒体内设置有直形的出口管，出口管从筒体的底部穿出，出口管的上端位于筒体上部，出口管开设有回油孔，回油孔位于筒体底部与出口管的连接部位上方，出口管从筒体底部穿出后向上弯起形成弯管，弯管通过均压管与筒体连通，均压管的一端与弯管连通，另一端与筒体的顶部连通。

Description

空调用气液分离器
技术领域
本实用新型涉及一种空调设备，具体地说是一种安装在压缩机前部的气液分离器。
背景技术
目前空调用气液分离器的出口管一般采用U形管结构，从筒体的上部穿出，整个U形管设置在气液分离器的筒体内。此种结构设计，一方面出口管本身占用了较大的气液分离器的有效容积，使气液分离器的有效容积减少；另一方面，在气液分离器筒体直径较小时，U形设计的出口管由于尺寸关系而无法装入筒体，在实际生产过程中，由于空间所限，气液分离器的直径无法设计的太大。
发明内容
本实用新型的任务在于提供一种空调用气液分离器筒体直径不易受出口管的限制等优点。
其技术解决方案是：一种空调用气液分离器，包括筒体，筒体的顶部设置有进口管，筒体内设置有直形的出口管，出口管从筒体的下部穿出。
上述出口管的上端位于筒体上部，出口管从筒体下部穿出后向上弯起形成弯管。
上述出口管从筒体下部的底板穿出。
上述出口管开设有回油孔，回油孔位于筒体底部与出口管的连接部位上方。
上述弯管通过均压管与筒体连通，均压管的一端与弯管连通，另一端与筒体的顶部连通。
本实用新型的有益效果是：由于出口管在筒体内部由U形变成了直形，使得筒体内的有效空间变大，另外均压管的设置可有效的防止了压缩机在启动时发生液击，保障了压缩机的使用寿命。
附图说明
图1为现有技术的结构示意图；
图2为本实用新型的结构示意图。
下面结合附图2对本实用新型进行说明：
具体实施方式
本实用新型所述一种空调用气液分离器，包括筒体1，筒体1的顶部设置有进口管2，为了增大筒体内的有效容积，筒体1内设置有直形的出口管3，出口管3的上端位于筒体1的上部，出口管3穿过筒体1的底部向上弯起形成弯管4，弯管4与压缩机(未示出)相连通，在筒体底部上方的出口管3上开设有回油孔5，为了防止压缩机启动时发生液击，在弯管4与筒体1之间设置有平衡气压的均压管6。
当然，本实用新型的保护范围并不局限于上述实施例，只要是本领域的普通技术人员未经过创造性地改进，就应该在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1、空调用气液分离器，包括筒体，筒体的顶部设置有进口管，其特征在于筒体内设置有直形的出口管，出口管从筒体的下部穿出。
2、根据权利要求1所述的空调用气液分离器，其特征在于所述出口管的上端位于筒体上部，出口管从筒体下部穿出后向上弯起形成弯管。
3、根据权利要求1或2所述的空调用气液分离器，其特征在于所述出口管从筒体下部的底板穿出。
4、根据权利要求1或2所述的空调用气液分离器，其特征在于所述出口管开设有回油孔，回油孔位于筒体底部与出口管的连接部位上方。
5、根据权利要求2所述的空调用气液分离器，其特征在于所述弯管通过均压管与筒体连通，均压管的一端与弯管连通，另一端与筒体的顶部连通。
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