CN206770583U - 一种压力容器 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉一种机械装备制造领域，特别涉及一种压力容器。包括有罐体及与罐体密封连接的罐盖，所述罐盖的顶部设有进料管，所述的罐盖顶部设有分流装置，该分流装置包括有与进料管连接的连接管，与连接管连接的至少一个分流腔及设于分流腔上的若干分流管，所述的罐体内部设有缓冲机构。本实用新型提供了一种防止罐体底部损伤，延长罐体使用寿命的压力容器。

Description

一种压力容器

技术领域

本实用新型涉一种机械装备制造领域，特别涉及一种压力容器。

背景技术

压力容器，是指盛装气体或者液体，承载一定压力的密闭设备。

压力容器已在石油、化工、轻工、医药或食品等多个领域以及人们的日常生活中得到广泛应用，压力容器一般包括有罐体及与罐体可密封连接的罐盖，罐盖上设有进液管，液体通过进液管进入到罐体内进行反应，当液体从进液管进入到罐体内时，具有较大的压力，液体直接冲向罐体底部，长时间下来，造成罐体底部的损坏，目前罐体的损坏一般首先从罐体底部开始，而且罐体内部的表面一般为防腐蚀性材质，当罐体底部的表面的防腐蚀性材质受到损伤后，罐体底部很容易被液体腐蚀，但压力容器一般体积较大，更换成本又较高，因此，针对这种缺陷，目前的压力容器需要进一步的改进。

发明内容

为了克服背景技术的不足，本实用新型提供了一种防止罐体底部损伤，延长罐体使用寿命的压力容器。

本实用新型所采用的技术方案是：一种压力容器，包括有罐体及与罐体密封连接的罐盖，所述罐盖的顶部设有进料管，所述的罐盖顶部设有分流装置，该分流装置包括有与进料管连接的连接管，与连接管连接的至少一个分流腔及设于分流腔上的若干分流管，所述的罐体内部设有缓冲机构。

采用上述技术方案，液体从进料管进入到罐体内部时，先进入连接管，然后进入到分流腔，而分流腔上设有多个分流管，对液体进行分流，分散液体的压力，然后液体落入到缓冲机构上，形成一个缓冲，然后流入到罐体内部，这样就避免了液体直接对罐体底部的冲击，减少罐体底部的损伤。

本实用新型进一步设置为：所述的缓冲机构包括有与罐体内壁可拆卸连接的安装隔板及与安装隔板可拆卸连接的缓冲板，所述的安装隔板与缓冲板之间设有至少一个减震弹簧。

采用上述技术方案，分流管分流出来的液体先流入到缓冲板上进行缓冲，然后流入到安装隔板上进而流入到罐体内，当分流管分流出来的液体流入到缓冲板上时，减震弹簧会对缓冲板进行一个缓冲，这时再流入到安装隔板上的液体的压力已经小了很多，配合分流装置起到减少压力的作用。

本实用新型进一步设置为：所述的罐体内壁设有安装板，所述安装隔板的边沿贴合安装板并通过安装螺栓与安装板固定，缓冲板的边沿设有与缓冲板一体成型的固定板，所述的固定板贴合安装隔板并通过安装螺栓与安装隔板、安装板固定。

采用上述技术方案，安装板与罐体为一体成型，将安装隔板的边沿贴合在安装板上，再将缓冲板上的固定板贴合在安装隔板上，然后通过安装螺栓固定，这样设置后，当缓冲板或安装隔板受到损伤后，可以进安装隔板或缓冲板进行更换，液体压力的冲击主要针对的是缓冲板，而不是罐体底部，当缓冲板受到一定的损伤时，可以更换缓冲板，更换成本低，延长了压力容器的使用寿命。

本实用新型更进一步设置为：所述的缓冲板呈弧形，缓冲板顶部的外表面设有若干斜面缓冲槽，缓冲板顶部设置缓冲槽的部分为缓冲顶板，与固定板连接的部分为连接板，所述的连接板上设有若干通孔，所述的缓冲顶板、连接板及固定板一体成型。

采用上述技术方案，分流管流出来的液体先流入到弧形的缓冲板顶部，分流装置处于缓冲板呈弧形的上端面上，顺着斜面缓冲槽往下流，流入到连接板上，通过连接板上的通孔流入到安装隔板上，这时液体再次流入到罐体底部时，基本上已不存在压力。

本实用新型更进一步设置为：所述的安装隔板上设有若干导通孔。

采用上述技术方案，导通孔是方便液体流入到罐体底部。

本实用新型更进一步设置为：所述的连接管与进料管螺纹连接。

采用上述技术方案，螺纹连接连接方式简单牢固。

本实用新型更进一步设置为：所述的缓冲板及安装隔板的外表面设有防腐层。

采用上述技术方案，因一些化工等领域的液体存在腐蚀性，因此防腐层对缓冲板及安装隔板存在保护作用。

本实用新型中的防腐层为防腐涂料。

下面结合附图对本实用新型实施例作进一步说明。

附图说明

图1为本实用新型实施例整体剖视图。

具体实施方式

如图1所示，本实用新型提供了一种压力容器，包括有罐体1及与罐体1密封连接的罐盖2，所述罐盖2的顶部设有进料管21，所述的罐盖2内表面顶部设有分流装置3，该分流装置3包括有与进料管21连接的连接管31，与连接管31连接的至少一个分流腔32及设于分流腔32上的若干分流管33，所述的罐体4内部设有缓冲机构4，在上述方案中，液体从进料管21进入到罐体1内部时，先进入连接管31，然后进入到分流腔32，而分流腔32上设有多个分流管33，对液体进行分流，分散液体的压力，然后液体落入到缓冲机构4上，形成一个缓冲，然后流入到罐体1内部，这样就避免了液体直接对罐体1底部的冲击，减少罐体底部的损伤。

在本实用新型实施例中，所述的缓冲机构4包括有与罐体1内壁可拆卸连接的安装隔板41及与安装隔板41可拆卸连接的缓冲板42，所述的安装隔板41与缓冲板42之间设有至少一个减震弹簧43，在上述方案中，分流管33分流出来的液体先流入到缓冲板42上进行缓冲，然后流入到安装隔板41上进而流入到罐体1内，当分流管33分流出来的液体流入到缓冲板42上时，减震弹簧43会对缓冲板42进行一个缓冲，这时再流入到安装隔板41上的液体的压力已经小了很多，配合分流装置3起到减少压力的作用。

在本实用新型实施例中，所述的罐体1内壁设有安装板11，所述安装隔板41的边沿贴合安装板11并通过安装螺栓12与安装板11固定，缓冲板42的边沿设有与缓冲板42一体成型的固定板421，所述的固定板421贴合安装隔板41并通过安装螺栓12与安装隔板41、安装板11固定，在上述方案中，安装板11与罐体1为一体成型，将安装隔板41的边沿贴合在安装板11上，再将缓冲板42上的固定板421贴合在安装隔板41上，然后通过安装螺栓12固定，这样设置后，当缓冲板42或安装隔板41受到损伤后，可以进安装隔板41或缓冲板42进行更换，液体压力的冲击主要针对的是缓冲板42，而不是罐体1底部，当缓冲板42受到一定的损伤时，可以更换缓冲板42，更换成本低，延长了压力容器的使用寿命。

在本实用新型实施例中，所述的缓冲板42呈弧形，缓冲板42顶部的外表面设有若干斜面缓冲槽5，缓冲板42顶部设置缓冲槽5的部分为缓冲顶板422，与固定板421连接的部分为连接板423，所述的连接板423上设有若干通孔51，所述的缓冲顶板422、连接板423及固定板421一体成型，在上述方案中，分流管33流出来的液体先流入到弧形的缓冲板422顶部，分流装置3处于缓冲板42呈弧形的上端面上，顺着斜面缓冲槽5往下流，流入到连接板423上，通过连接板423上的通孔51流入到安装隔板41上，这时液体再次流入到罐体1底部时，基本上已不存在压力。

在本实用新型实施例中，所述的安装隔板41上设有若干导通孔6，在上述方案中，导通孔6是方便液体流入到罐体1底部。

在本实用新型实施例中，所述的连接管31与进料管21螺纹连接，在上述方案中，螺纹连接连接方式简单牢固。

在本实用新型实施例中，所述的缓冲板42及安装隔板41的外表面设有防腐层，在上述方案中，因一些化工等领域的液体存在腐蚀性，因此防腐层对缓冲板及安装隔板存在保护作用。

本实用新型中的防腐层为防腐涂料。

在本实用新型实施例中，所述的安装隔板41上设有至少一个导柱7，导柱7上设有与导柱垂直连接的限位板71，所述的减震弹簧43一端套设于导柱7上并与安装隔板41连接，另一端与缓冲板42连接，限位板71的设置是对弹簧起限位作用。

各位技术人员须知：虽然本实用新型已按照上述具体实施方式做了描述，但是本实用新型的发明思想并不仅限于此发明，任何运用本实用新型思想的改装，都将纳入本专利专利权保护范围内。

Claims (7)

1.一种压力容器，包括有罐体及与罐体密封连接的罐盖，所述罐盖的顶部设有进料管，其特征在于：所述的罐盖顶部设有分流装置，该分流装置包括有与进料管连接的连接管，与连接管连接的至少一个分流腔及设于分流腔上的若干分流管，所述的罐体内部设有缓冲机构。

2.根据权利要求1所述的一种压力容器，其特征在于：所述的缓冲机构包括有与罐体内壁可拆卸连接的安装隔板及与安装隔板可拆卸连接的缓冲板，所述的安装隔板与缓冲板之间设有至少一个减震弹簧。

3.根据权利要求2所述的一种压力容器，其特征在于：所述的罐体内壁设有安装板，所述安装隔板的边沿贴合安装板并通过安装螺栓与安装板固定，缓冲板的边沿设有与缓冲板一体成型的固定板，所述的固定板贴合安装隔板并通过安装螺栓与安装隔板、安装板固定。

4.根据权利要求2或3所述的一种压力容器，其特征在于：所述的缓冲板呈弧形，缓冲板顶部的外表面设有若干斜面缓冲槽，缓冲板顶部设置缓冲槽的部分为缓冲顶板，与固定板连接的部分为连接板，所述的连接板上设有若干通孔，所述的缓冲顶板、连接板及固定板一体成型。

5.根据权利要求2或3所述的一种压力容器，其特征在于：所述的安装隔板上设有若干导通孔。

6.根据权利要求1所述的一种压力容器，其特征在于：所述的连接管与进料管螺纹连接。

7.根据权利要求2或3所述的一种压力容器，其特征在于：所述的缓冲板及安装隔板的外表面设有防腐层。