CN201008773Y - 一种外螺纹凹槽式熔喷高分子材料滤芯 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种外螺纹凹槽式熔喷高分子材料滤芯，包括滤芯体，该滤芯体具有沿轴向的中心孔，中心孔内表面具有内螺纹，在滤芯体的外表面具有外螺纹。由于滤芯体的外表面具有外螺纹，显著增加滤芯表面过滤面积，解决以往滤芯过滤面积小，对浊度脱除效果不稳定，有旁漏和穿透的缺点，延长了使用寿命；另外，水的流向与外螺纹沟槽方向垂直，提高过滤效果。

Description

一种外螺纹凹槽式熔喷高分子材料滤芯
技术领域
本实用新型涉及纯净水设备，尤其涉及纯净水设备中的滤芯，具体地说是一种熔喷高分子材料滤芯。
背景技术
目前，市场上使用的预处理滤芯包括传统绕线高分子材料滤芯及外表面平整的普通熔喷高分子材料滤芯。传统绕线滤芯的缺点是化学耐受性差、阻力大、使用寿命短、易变形。普通熔喷高分子材料滤芯的缺点是过滤面积小，对浊度的脱除效果不稳定，有旁漏和穿透的现象。
实用新型内容
本实用新型的目的旨在提供一种外螺纹凹槽式熔喷高分子材料滤芯，以解决现有熔喷高分子材料滤芯过滤面积小、对浊度脱除效果不稳定、有旁漏和穿透的缺点。
为了实现上述实用新型目的，本实用新型的一种外螺纹凹槽式熔喷高分子材料滤芯，包括滤芯体，该滤芯体具有沿轴向的中心孔，中心孔内表面具有内螺纹，其特征在于：所述滤芯体的外表面具有外螺纹。
其中外螺纹宽为2～6mm，深为2～6mm，间距为2～6mm，外螺纹最佳宽为4mm，深为4mm，间距为4mm。
采用上述技术方案，由于滤芯体的外表面具有外螺纹，显著增加滤芯表面过滤面积，解决以往滤芯过滤面积小，对浊度脱除效果不稳定，有旁漏和穿透的缺点，延长了使用寿命；另外，水的流向与外螺纹沟槽方向垂直，提高过滤效果。
附图说明
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型进行详细说明：
图1为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
如图1所示，本实用新型的一种外螺纹凹槽式熔喷高分子材料滤芯，包括滤芯体1，该滤芯体1具有沿轴向的中心孔11，中心孔11内表面具有内螺纹12，在滤芯体1的外表面还具有外螺纹13。
其中外螺纹宽为2～6mm，深为2～6mm，间距为2～6mm，外螺纹最佳最佳宽为4mm，深为4mm，间距为4mm。
以10英寸规格的滤芯为例，采用了本技术方案的滤芯，即在滤芯体的外表面增开外螺纹，并且外螺纹的尺寸定为宽4mm，深4mm，间距4mm，经计算，对比现有的熔喷高分子材料滤芯，现有的熔喷高分子材料滤芯总过水面积为502.5cm2，而本实用新型的外螺纹凹槽式熔喷高分子材料滤芯的外表面面积为813.7cm2，增加了311.2cm2，也就是说过水量提高，另外使用寿命也在原来基础上延长近一倍。具体参数详见下表：
名称 现有熔喷高分子材料滤芯   本实用新型的外螺纹凹槽式熔喷高分子材料滤芯
  使用寿命(月)   第一级使用   3～6   5～10
  第三级使用   6～12   10～20
过水量(吨)   第一级使用   9   15
  第三级使用   12   19
  表面面积(cm2)   502.5   813.7
该一种外螺纹凹槽式熔喷高分子材料滤芯的制造方法为：
1、材料：颗粒状聚丙烯(PP)、降温母粒
2、加工设备：螺杆挤出机、车沟机
3、加工条件：室内空气流动较小，排烟排风良好
4、加工方法及加工过程：将小颗粒状的聚丙烯(PP)料和降温母粒以20：1的比例加入加料斗，螺杆挤出机将其熔化后喷出丝状物，喷于旋转的螺杆上，当达到规格厚度时，由内螺杆在中心孔中旋出内螺纹并将其推出，再裁切到规格长度形成滤芯体，最后，车沟机在滤芯体外表面上车出外螺纹。
最终，产品的技术要求及检验标准：(以10英寸衡量)
(1)满足如下产品尺寸：
长度254±1mm
外径63±1mm
内径28mm
(2)满足外观如下要求：表面清洁、无黑点；断面在倒角时没有留下黄渍且没有分层。

Claims (3)

1.一种外螺纹凹槽式熔喷高分子材料滤芯，包括滤芯体，该滤芯体具有沿轴向的中心孔，中心孔内表面具有内螺纹，其特征在于：所述滤芯体的外表面具有外螺纹。
2.根据权利要求1所述的一种外螺纹凹槽式熔喷高分子材料滤芯，其特征在于：所述外螺纹宽为2～6mm，深为2～6mm，间距为2～6mm。
3.根据权利要求2所述的一种外螺纹凹槽式熔喷高分子材料滤芯，其特征在于：所述外螺纹最佳宽为4mm，深为4mm，间距为4mm。
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CN101229460B (zh) * 2007-01-23 2011-05-18 艾欧史密斯（上海）水处理产品有限公司 一种外螺纹凹槽式熔喷高分子材料滤芯及其制造方法
CN106422501A (zh) * 2016-10-08 2017-02-22 江苏凯茂石化科技有限公司 一种聚甲氧基二甲醚合成中萃取剂回收利用装置及方法

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