CN201260909Y - 一种微孔烧结过滤管 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及进行水质处理时使用的过滤装置,具体涉及一种微孔烧结过滤管。它包括其上分布有过滤微孔的过滤管体,所述过滤管体由低压超高分子量的聚乙烯粉烧结而成,过滤微孔的孔径为0.5-3微米。本新型微孔烧结过滤管的过滤面积大、过滤后清水的水质高;过滤管的耐压效果好,在使用过程中不易损坏,使用寿命长;此外该过滤管还具有可反复再生、耐油、耐酸碱的特点,广泛适用于化工、冶金、矿山、油田等领域中;尤其适用于低渗透油田注水的过滤。
Description
(一)技术领域:
本实用新型涉及进行水质处理时使用的过滤装置,具体涉及一种微孔烧结过滤管。
(二)背景技术:
过滤管用来清洁气体或液体,使带有待沉积颗粒的介质在与过滤管接触时,只允许介质通过过滤管壁上的微孔进入过滤管内,从过滤管的出口排出;而颗粒或是其它粒径较大的固体则在过滤管的管壁上沉积下来,通过反洗或其它方式使其排出。现代工业中,各行业对水质的要求越来越高,如纺织业的喷水丝织机,水质要求悬浮含量在1mg/L以下;石油开采中的注水,水质要求悬浮含量在0.1-0.3mg/L。为取得这样的水质,原来采用电渗析的方法,但这种方法过滤得到的水质不能达到预期的效果。近年来,已有采用金属颗粒作基料经800℃以上高温烧结成过滤管以达到更高的过滤精度,这种技术是以颗粒直径来确定过滤管上微孔的大小,从而确定过滤管的过滤精度。目前采用这种技术制成的过滤管上的微孔孔径一般在3微米以上,在某些领域如低渗透油田的注水中所起到的效果仍不够理想。
(三)实用新型内容:
本实用新型将公开一种过滤精度高、耐油、耐酸碱的微孔烧结过滤管。
本新型微孔烧结过滤管,包括其上分布有过滤微孔的过滤管体,与现有过滤管所不同的是:所述过滤管体由低压超高分子量的聚乙烯粉烧结而成,过滤微孔的孔径为0.5-3微米。
所述过滤管体上过滤微孔的孔径最好为1微米。
所述微孔烧结过滤管的内径一般为5-60毫米,过滤管的壁厚以2-15毫米较为合适。
微孔烧结过滤管优选内径为10-25毫米,壁厚为6-10毫米。
本新型微孔烧结过滤管采用低压超高分子量聚乙烯粉为原料烧结而成,过滤管内径为5-60毫米、壁厚为2-15毫米,结合过滤管体上孔径为0.5-3微米的过滤微孔,使得本新型微孔烧结过滤管的过滤面积大、过滤后清水的水质高;过滤管的耐压效果好,在使用过程中不易损坏,使用寿命长;此外该过滤管还具有可反复再生、耐油、耐酸碱的特点,广泛适用于化工、冶金、矿山、油田等领域中;尤其适用于低渗透油田注水的过滤。
(四)附图说明:
图1:本新型微孔烧结过滤管一种实施方式的结构示意图。
附图标记:1过滤管体;2过滤微孔。
(五)具体实施方式:
下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。
在图1所示的实施方式中,本新型所述微孔烧结过滤管,它的过滤管体1是由分子量为200-350万,粒度为40-60目的聚乙烯粉(如UHMW-PE)在现有工艺条件下烧结而成,在管壁厚度方向具有0.5-3微米的过滤微孔2;所述微孔烧结过滤管的内径为5-60毫米,壁厚为2-15毫米。
Claims (4)
- 【权利要求1】一种微孔烧结过滤管,包括其上分布有过滤微孔(2)的过滤管体(1),其特征在于:所述过滤管体(1)由低压超高分子量的聚乙烯粉烧结而成,其上过滤微孔(2)的孔径为0.5-3微米。
- 【权利要求2】根据权利要求1所述的微孔烧结过滤管,其特征在于:所述过滤微孔(2)的孔径为1微米。
- 【权利要求3】根据权利要求1或2所述的微孔烧结过滤管,其特征在于:所述过滤管的内径为5-60毫米,壁厚为2-15毫米。
- 【权利要求4】根据权利要求3所述的微孔烧结过滤管,其特征在于:所述过滤管的内径为10-25毫米,壁厚为6-10毫米。
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CNU2008203015776U CN201260909Y (zh) | 2008-07-23 | 2008-07-23 | 一种微孔烧结过滤管 |
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CNU2008203015776U CN201260909Y (zh) | 2008-07-23 | 2008-07-23 | 一种微孔烧结过滤管 |
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CN201260909Y true CN201260909Y (zh) | 2009-06-24 |
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CN (1) | CN201260909Y (zh) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN102068866A (zh) * | 2010-09-02 | 2011-05-25 | 张柏筠 | 压缩空气精密过滤用聚乙烯微孔过滤管的生产方法 |
RU2492907C1 (ru) * | 2012-02-06 | 2013-09-20 | Открытое акционерное общество "Сибирский химический комбинат" | Способ увеличения проницаемости фильтрующего элемента |
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2008
- 2008-07-23 CN CNU2008203015776U patent/CN201260909Y/zh not_active Expired - Fee Related
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RU2492907C1 (ru) * | 2012-02-06 | 2013-09-20 | Открытое акционерное общество "Сибирский химический комбинат" | Способ увеличения проницаемости фильтрующего элемента |
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GR01 | Patent grant | ||
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