CN203303750U - 一种粉体分级压干装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种粉体分级压干装置,包括有母液料罐、滤清液罐以及至少一级过滤分级压干组,所述的过滤分级压干组包括有过滤分级机和压干过滤机,所述过滤分级机为外错流过滤分级机,该外错流过滤分级机包括有壳体、以及设置于壳体内的至少一个微孔体,所述的壳体上设置有母液腔,以及与母液腔连通的母液进口和母液出口,所述的微孔体设置于母液腔内,该微孔体包括有封闭的外壁和内腔,外壁上设置有孔径一致的分级微孔,且该微孔体的内腔仅通过分级微孔与母液腔相连通,所述的微孔体的内腔上连接有分级液排出通道,所述的母液料罐与外错流过滤分级机的母液进口相连通,每个过滤分级压干组的外错流过滤分级机的分级液排出通道上盘接有反冲洗高压通道。本实用新型具有结构设计合理,反冲洗效果好等优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种粉体分级压干装置。
背景技术
粉体分级压干装置包括有过滤分级机和压干过滤机,用于将分散于母液中不同级数的粉体进行过滤分解并压干成粉体。现有的粉体分级压干装置中的过滤分级机一般为内错流过滤分级机,传统其结构包括有壳体1'、以及设置于壳体内的微孔管2',如图1所示,过滤分级时,母液在微孔管内流动,渗透液(也称分级液,带有分级后粉体小颗粒)穿过微孔管壁层从内到外流出,大颗粒在微孔管内循环,渗透液在微孔管外汇集并引出到设备外。
这种内错流的粉体分级工艺,微孔管在堵塞或者结垢后,需要通过在微孔管外侧反向加压微孔管,进行反冲洗,由于微孔管外部为大体积的母液腔,反冲洗时使得分级机的壳体承受较大的反冲洗压力,而受限于加工精度以及材料性能的限制,大尺寸的壳体所能承受的反冲洗压力非常有限,因此,需要对反冲洗压力的大小进行严格限制,防止反冲洗压力使得壳体、以及壳体内部的微孔管的连接处出现破损,导致过滤分级的粉体受到污染,另一方面,正是由于反冲洗压力的严格受限,这种传统的内错流过滤分级机的微孔管的反冲洗效果很差。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了克服现有技术存在的缺点和不足,而提供一种结构设计合理,反冲洗高效方便的粉体分级压干装置。
为实现上述上述目的,本实用新型的技术方案是包括有母液料罐、滤清液罐以及至少一级过滤分级压干组,所述的过滤分级压干组包括有过滤分级机和压干过滤机,所述过滤分级机为外错流过滤分级机,该外错流过滤分级机包括有壳体、以及设置于壳体内的至少一个微孔体,所述的壳体上设置有母液腔,以及与母液腔连通的母液进口和母液出口,所述的微孔体设置于母液腔内,该微孔体包括有封闭的外壁和内腔,外壁上设置有孔径一致的分级微孔,且该微孔体的内腔仅通过分级微孔与母液腔相连通,所述的微孔体的内腔上连接有分级液排出通道,该分级液排出通道穿过壳体引出于壳体外,所述的压干过滤机的进液口与分级液排出通道相连通,所述的压干过滤机的出液口与滤清液罐相连通,所述的母液料罐与外错流过滤分级机的母液进口相连通,每个过滤分级压干组的外错流过滤分级机的分级液排出通道上盘接有反冲洗高压通道。
通过本设置,母液从母液料罐输送到过滤分级压干组的外错流过滤分级机的母液进口中,母液中的颗粒从外至内渗透到微孔体中,完成外错流过滤分级,分级后的分级液引入到压干过滤机中,进行压滤洗涤和压干,本设置,本实用新型利用上述的结构设置,在反冲洗时,引入的高压接入到分级液排出通道上,因此,反冲洗高压仅作用在微孔体内部上,而微孔体的一般为金属材质或者非金属烧结而成,其抗压能力强,因此,能引入相对较高的反冲洗压力,使得反冲洗效果高效显著。
进一步设置是所述的过滤分级压干组还包括有设置于分级液排出通道和压干过滤机的进液口之间的分级料罐和分级液输送泵。
进一步设置是所述的过滤分级压干组设置有三组,且该三组过滤分级压干组中的三个外错流过滤分级机的母液出口依次连通,位于最后级的外错流过滤分级机的母液出口与母液料罐连通。通过本设置,实现粉体的多级分级和压干操作,功能多样,使用灵活。
进一步设置是所述的微孔体为微孔管、微孔球或微孔盘。
进一步设置是所述的微孔体为金属微孔体或非金属烧结微孔体。
下面结合说明书附图和具体实施方式对本实用新型做进一步介绍。
附图说明
图1 传统的内错流过滤分级机结构示意图;
图2 本实用新型外错流过滤分级机结构示意图;
图3 本实用新型具体实施方式原理示意图。
具体实施方式
下面通过实施例对本实用新型进行具体的描述,只用于对本实用新型进行进一步说明,不能理解为对本实用新型保护范围的限定,该领域的技术工程师可根据上述实用新型的内容对本实用新型作出一些非本质的改进和调整。
如图2-3所示的本实用新型的具体实施方式,包括有母液料罐3、滤清液罐4以及至少一级过滤分级压干组,每一级的过滤分级压干组包括有过滤分级机1和压干过滤机2。
本实施例所述过滤分级机1为外错流过滤分级机,该外错流过滤分级机包括有壳体11、以及设置于壳体内的至少一个微孔体12,所述的壳体上设置有母液腔13,以及与母液腔连通的母液进口14和母液出口15,所述的微孔体12设置于母液腔13内,该微孔体12包括有封闭的外壁121和内腔122,外壁上设置有孔径一致的分级微孔,且该微孔体的内腔仅通过分级微孔与母液腔13相连通,所述的微孔体12的内腔上连接有分级液排出通道123,该分级液排出通道123穿过壳体引出于壳体外,本实用新型微孔体可以是微孔管、微孔球或微孔盘等形式,本实施例该微孔体优选为多根并排的微孔管,该微孔管可以采用金属材质也可以采用非金属烧结而成,本实施例该微孔管优选为超高分子量聚乙烯烧结的微孔管。这种微孔管的分离精度最细可达0.03微米。
另外,每级的过滤分级压干组的压干过滤机2的进液口21与分级液排出通道123相连通,所述的压干过滤机2的出液口22与滤清液罐4相连通,所述的母液料罐1与外错流过滤分级机的母液进口14相连通,每个过滤分级压干组的外错流过滤分级机的分级液排出通道123上盘接有反冲洗高压通道124,用于微孔体的物理反冲洗之用。
此外,本实施例每级的过滤分级压干组还包括有设置于分级液排出通道和压干过滤机的进液口之间的分级料罐5和分级液输送泵6。
为了使得本实用新型具有多级分级过滤功能,所述的过滤分级压干组设置有三组,且该三组过滤分级压干组中的三个外错流过滤分级机的母液出口15依次连通,位于最后级的外错流过滤分级机的母液出口与母液料罐连通。该三组过滤分级压干组的母液进液方式可以从图2所示的上进下出,也可以下进上出。
本实施所述的微孔体外壁外面的母液流动线速度为0.1~2.5m/s,微孔管外内压差为0.01~1.0MPa。
Claims (5)
1.一种粉体分级压干装置,包括有母液料罐、滤清液罐以及至少一级过滤分级压干组,所述的过滤分级压干组包括有过滤分级机和压干过滤机,其特征在于:所述过滤分级机为外错流过滤分级机,该外错流过滤分级机包括有壳体、以及设置于壳体内的至少一个微孔体,所述的壳体上设置有母液腔,以及与母液腔连通的母液进口和母液出口,所述的微孔体设置于母液腔内,该微孔体包括有封闭的外壁和内腔,外壁上设置有孔径一致的分级微孔,且该微孔体的内腔仅通过分级微孔与母液腔相连通,所述的微孔体的内腔上连接有分级液排出通道,该分级液排出通道穿过壳体引出于壳体外,所述的压干过滤机的进液口与分级液排出通道相连通,所述的压干过滤机的出液口与滤清液罐相连通,所述的母液料罐与外错流过滤分级机的母液进口相连通,每个过滤分级压干组的外错流过滤分级机的分级液排出通道上盘接有反冲洗高压通道。
2.根据权利要求1所述的一种粉体分级压干装置,其特征在于:每级的过滤分级压干组还包括有设置于分级液排出通道和压干过滤机的进液口之间的分级料罐和分级液输送泵。
3.根据权利要求1所述的一种粉体分级压干装置,其特征在于:所述的过滤分级压干组设置有三组,且该三组过滤分级压干组中的三个外错流过滤分级机的母液出口依次连通,位于最后级的外错流过滤分级机的母液出口与母液料罐连通。
4.根据权利要求1所述的一种粉体分级压干装置,其特征在于:所述的微孔体为微孔管、微孔球或微孔盘。
5.根据权利要求1所述的一种粉体分级压干装置,其特征在于:所述的微孔体为金属微孔体或非金属烧结微孔体。
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- 2013-06-14 CN CN2013203446744U patent/CN203303750U/zh not_active Withdrawn - After Issue
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CN103272431A (zh) * | 2013-06-14 | 2013-09-04 | 浙江东瓯过滤机制造有限公司 | 一种粉体分级压干装置 |
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