CN201006624Y - 全自动滚筒洗衣机门封模具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种全自动滚筒洗衣机门封模具，包括上模、中模、模芯、下模，模芯位于上模、下模之间，中模套在模芯外，所述的上模与中模之间，中模与下模之间使用了哈夫滑块结构，哈夫滑块分别利用弹簧滑动结构安装固定于上模和中模上，在合模时哈夫滑块组合成一个整体，使弹簧受力，在脱模时哈夫滑块与配合面之间分开不再受压，此时哈夫滑块在弹簧的反作用力下是哈夫滑块自然分开。本实用新型的有益效果：产品一次成型，脱模时产品不会受到模芯和中模的阻挡，可以很轻松的与模具脱离，工效大大提高，操作者的操作难度和强度都会降低，同时不会使模具各个组件之间产生磕碰损坏模具的情况发生。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种模具，具体涉及一种洗衣机门封用的专用橡胶模具的成型和脱模结构。
背景技术
洗衣机专用门封是全自动滚筒洗衣机专用门封，主要作用有密封和减震作用，属于专用零部件，市场需求大，生产中一般采用橡胶制品，模具采用上下模、中模以及中模模芯和滑块硫化成型.硫化结束后，产品包在中模模芯外部，并被镶块卡住，脱模时，当上模和中模抬起分开后，中模滑块和上模滑块需在外力作用下使滑块和中模分开后，产品可以脱模.生产中存在以下问题：模具生产时，由于产品不规则部件比较多，不易与一次成型，容易产生局部的不合格，由于模芯置于中模，合模脱模时易于和中模及哈夫磕碰造成模具损坏。
实用新型内容
为了解决上述技术中存在的不易脱模，工效底且一次成型情况下合格率不高的问题，本实用新型提供一种新型的洗衣机用橡胶门封模具。
本实用新型为实现其目的所采取的技术方案为：
全自动滚筒洗衣机门封模具，包括上模、中模、模芯、下模，模芯位于上模、下模之间，中模套在模芯外，其特征在于：所述的上模有注料孔，上模/中模的侧壁或底部分别安装有若干个镶块，分别有底部带帽盖的活动杆套上弹簧后穿过上模/中模镶块上的滑动孔，活动杆另一端和上模哈夫滑块/中模哈夫滑块固定连接，上模哈夫滑块/中模哈夫滑块分别和中模/下模上的凹腔相吻合，上模哈夫滑块/中模哈夫滑块外壁均为斜面，分别和中模/下模上凹腔的侧壁滑动配合；所述的上模哈夫滑块/中模哈夫滑块向模芯移动能拼合成环形，和模芯之间有间隙。
所述的上模哈夫滑块/中模哈夫滑块均为4-5块，相应的上模/中模的底面的镶块也为4-5块。
模芯与下模之间有配合模芯形状的镶件。
上模和中模之间用4个倒柱倒套连接，中模和下模之间同样用4个倒柱倒套连接。
中模上有两个用螺栓固定的向外伸出的抬耳，在上模、下模上四周固定有4个吊模用的U型耳。
上模中央安装有镶块，注料孔位于镶块上。
所述的模芯和上模固定连接。
本实用新型工作原理：中模和上模的滑块采用哈夫结构，每一滑块分割成4或5块，在4或5个对称方向上均匀分布，合模时，上模和中模哈夫滑块沿着中模和下模上的凹腔斜面进入，滑块合并成一块整体，合并完全后，模具组成完整的型腔，而且中模模芯吊于上模上。硫化结束后，压机抬起上模和中模，此时，模芯随上模被吊起悬空，滑块没有压力，上模/中模哈夫滑块在弹簧的作用力下，恢复自然状态，向外张开，卡在上模/中模哈夫滑块和中模之间的产品可以轻松的脱模。
本实用新型的有益效果：产品可以一次成型，脱模时产品可以轻松的拿出，模具在自身的作用力下自然的张开合并，大大降低的操作者的劳动强度，同时避免了生产脱模时的模具各部件错位磕碰情况的发生。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图。
图2为图1之A-A向剖视图。
图3为图1之B-B向剖视图。
具体实施方式
参见图1-3，
全自动滚筒洗衣机门封模具，包括上模1、中模2、模芯12、下模3，模芯12位于上模1、下模3之间，中模2套在模芯12外，所述的上模1有带注料孔的镶块9，上模1/中模2的侧壁或底部分别安装有4个镶块8，分别有底部带帽盖的活动杆套上弹簧7后穿过上模1/中模2上的镶块8的滑动孔，活动杆另一端和上模哈夫滑块4/中模哈夫滑块5固定连接，上模哈夫滑块4/中模哈夫滑块5分别和中模2/下模3上的凹腔相吻合，上模哈夫滑块4/中模哈夫滑块5外壁均为斜面，分别和中模2/下模3上凹腔的侧壁滑动配合；所述的上模哈夫滑块4/中模哈夫滑块5均可拼合成环形，和模芯12之间有间隙。模芯12与下模3之间有下模镶件11，
上模1和中模2之间用4个倒柱倒套连接，中模2和下模3之间同样用4个倒柱倒套连接，上模1和下模3与中模2之间都用两个倒柱倒套连接，中模2上有两个用螺栓固定的向外伸出的抬耳6，在上、下模上四周固定有4个吊模用的U型耳10。
当上、中、模合模时，上模哈夫滑块4/中模哈夫滑块5受中模与下模上凹腔的侧壁滑动挤压，自然受力，在斜面上滑行合并，此时弹簧受力被压缩，上模哈夫滑块4/中模哈夫滑块5分别合并在一起组成型腔。
生产时，将上模1固定在硫化压机的上板上，下模3固定硫化压机的下板上，中间的中模通过两侧的抬耳安装在硫化压机的中间抬板上。
在生产过程中，模具各个组件之间利用倒柱倒套的导向配合作用，在模具充分配合后，从上模的镶块9的孔中注入橡胶料，成型结束后，上模1首先完全打开，由于模芯也是连接与上模，上模抬起后模芯也从产品中拔出；接着抬板通过抬耳6将中模抬至适当高度，此高度可以使中模和下模完全分离，而且中模哈夫滑块完全进入自由松开的状态之下；此时下模不动，继续固定于硫化压机的下板上保持不动。此时上模和中模的哈夫滑块也完全分离不再阻碍产品的脱模，且产品的上下和中间也完全打开，一次可以生产一个完整的产品。脱模后先放下中模抬板，使中模在倒柱倒套的定位下和下模进行装配，此时，再将上模放下，放下时，模芯先和下模通过倒柱倒套的定位复位，接着上模也利用倒柱倒套的定位分别和模芯和中模装配，此过程由于倒柱倒套的定位的全方位定位作用，模具组件之间在生产中的合模分模并不会产生磕碰。而后，可以进行下一次的硫化再生产。
Claims (6)
1.全自动滚筒洗衣机门封模具，包括上模、中模、模芯、下模，模芯位于上模、下模之间，中模套在模芯外，其特征在于：所述的上模有注料孔，上模/中模的侧壁或底部分别安装有若干个镶块，分别有底部带帽盖的活动杆套上弹簧后穿过上模/中模镶块上的滑动孔，活动杆另一端和上模哈夫滑块/中模哈夫滑块固定连接，上模哈夫滑块/中模哈夫滑块分别和中模/下模上的凹腔相吻合，上模哈夫滑块/中模哈夫滑块外壁均为斜面，分别和中模/下模上凹腔的侧壁滑动配合；所述的上模哈夫滑块/中模哈夫滑块向模芯移动能拼合成环形，和模芯之间有间隙。
2.根据权利要求1所述的模具，其特征在于所述的上模哈夫滑块/中模哈夫滑块均为4-5块，相应的上模/中模的底面的镶块也为4-5块。
3.根据权利要求1所述的模具，其特征在于模芯与下模之间有配合模芯形状的镶件。
4.根据权利要求1所述的模具，其特征在于上模和中模之间用4个倒柱倒套连接，中模和下模之间同样用4个倒柱倒套连接。
5.根据权利要求1所述的模具，其特征在于中模上有两个用螺栓固定的向外伸出的抬耳，在上模、下模上四周固定有4个吊模用的U型耳。
6.根据权利要求1所述的模具，其特征在于上模中央安装有镶块，注料孔位于镶块上。
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Cited By (2)
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| CN102514164A (zh) * | 2010-11-16 | 2012-06-27 | 河北佰特橡胶有限公司 | 滚筒洗衣机用覆膜视窗密封垫的制备工艺 |
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2006
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