CN201004126Y - 液晶面板工作台 - Google Patents

Abstract

本实用新型一种液晶面板工作台，包含有一承载框、四定位装置，以及二反推装置；承载框具有多数通孔，该通孔是位于对应一液晶面板边缘的位置；承载框于邻近该液晶面板位置具有若干定位部；各定位装置具有二滚轮，定位装置是可移动地设于承载框，使各滚轮推动液晶面板抵于该定位部。而各反推装置亦具有二滚轮，反推装置可移动地设于承载框，且邻近于该定位部，反推装置的各滚轮是推动液晶面板分离于该定位部。

Description

液晶面板工作台

技术领域

本实用新型涉及液晶面板，特别是指一种较不易刮伤面板且移动精确、快速的液晶面板工作台。

背景技术

在液晶面板的制造过程中，通常必须将液晶面板放置且定位在一固定位置，才能直接进行面板的观视与检测工作，进而监控及确保液晶屏幕的成品品质。

一般要固定液晶面板的装置，如中国台湾公开第200416426号专利所述，主要是利用一吸附平台将面板附着住，同时再利用一基板的一第一定位部、一第二定位部，以及若干定位杆抵于液晶面板，将液晶面板限制于固定且精确的定位位置。

当上述专利案的液晶面板吸附于吸附平台时，由于面板表面与吸附平台之间是为直接相互接触的状态，不但是面板不易移动，面板表面容易会因接触摩擦而产生刮伤，影响最终的产品品质。

此外，应用上述专利案所述的反推装置固定液晶面板时，由于必须先将液晶面板移至可同时碰触到第一、第二定位部的位置，接着再放置定位杆与启动吸附平台，才能完成液晶面板的定位工作，使定位工作的程序较为繁复，所需的时间也较长，进而影响了液晶面板的整体制造过程，增加制造时间与成本。

实用新型内容

因此，本实用新型的主要目的乃在于提供一种液晶面板工作台，其可使液晶面板较不易产生刮伤。

本实用新型的另一目的则在于提供一种液晶面板工作台，其可较为快速与精确地固定与定位液晶面板。

为达成前揭目的，本实用新型所提供的液晶面板工作台，包含有一承载框、至少一反推装置，以及至少一定位装置；该承载框用以置放一液晶面板，该承载框具有多数通孔，该通孔是位于对应该液晶面板边缘的位置；该承载框于邻近该液晶面板的一侧边具有至少一定位部，而相邻于该侧边的另一侧边具有至少二定位部。

该定位装置具有至少一滚轮，该定位装置可移动地设于该承载框，且位在相对该定位部的位置，该液晶面板设于该承载框时，该定位装置的各滚轮是推动该液晶面板抵于该定位部。而该反推装置具有至少二滚轮，该反推装置可移动地设于该承载框，并且邻近于该定位部，该反推装置的各滚轮是推动该液晶面板分离于该定位部。

本实用新型的有益效果是，可利用液晶面板可悬浮于承载框的技术特征，以及承载框的定位部、各该反推装置与各该定位装置的相互搭配，达成使液晶面板的固定及定位较不易刮伤，且较为快速与精确的目的。

附图说明

图1是本实用新型一较佳实施例的立体图；

图2是类同于图1，其中一液晶面板悬浮于承载框上方；

图3是本实用新型一较佳实施例的局部立体图；

图4是本实用新型一较佳实施例的顶视图；

图5是本实用新型一较佳实施例的顶视图，其中定位装置的连动件位于前进位置；

图6是本实用新型一较佳实施例的局部顶视图；

图7是本实用新型一较佳实施例的局部顶视图；以及

图8是本实用新型一较佳实施例的局部顶视图，其中反推装置的连动件位于进给位置。

【主要组件符号说明】

10承载框      11长边       12短边

14第一容槽    15第二容槽   16第三容槽

17第四容槽    18定位部     19定位板

20第一框体    21第二框体   22顶面

23通孔        24侧边       25顶面

26导气沟      27外侧面     28通气入口

30定位装置    31驱动件     32连动件

33滚轮        40夹紧装置   50反推装置

51驱动件      52连动件     53滚轮

60液晶面板

具体实施方式

以下，兹配合图式列举一较佳实施例，用以说明本实用新型的详细结构与功效。

请参阅图1至图3所示，是为本实用新型一较佳实施例所提供的液晶面板工作台，工作台包含有一承载框10、四定位装置30，以及二反推装置50。

该承载框10是由呈矩形的一第一框体20与一第二框体21相互叠合而成。第一框体20内设有多数呈间隔状且穿通于顶面22及底面的通孔23，第二框体21的各侧边24具有一自顶面25凹入的长条状导气沟26，与多数自各侧边24的外侧面27连通至导气沟26的通气入口28。当第一及第二框体20、21相互叠合时，各通孔23是连通于各导气沟26与通气入口28，使压缩气体可通过由导入各通气入口28经导气沟26与各通孔23而朝第一框体20的顶面22上方流出。

如图1及图4所示，承载框10的其中一长边11中央位置具有一自顶面22凹入的长形第一容槽14，另一长边11具有二自顶面凹入的第二容槽15。其中一短边12中央具有一自顶面22凹入的长形第三容槽16，另一短边12具有二自顶面22凹入的第四容槽17。承载框10的顶面22设有三定位部18，于本实施例的各定位部18皆为可原地旋转的滚轮，其中二定位部18分别位于第一容槽14的左、右侧，另一定位部18则位于邻近第三容槽16位置。承载框10底部另嵌设于一可供配管与装设线路的定位板19。

如图2所示，定位板19于承载框10的周围设有六夹紧装置40，其中四夹紧装置40二二相对地分设于承载框10的二长边11端部外侧，另外二夹紧装置40分设于承载框10的二短边12外侧，各夹紧装置40是用以将一液晶面板60固定于承载框10。

如图4所示，各该定位装置30包括有一驱动件31与一连动件32，各驱动件31为气压缸，连动件32为长形杆体，驱动件31的输出轴连结于连动件32的中央位置，通过以使驱动件31可带动连动件32于一后退位置如图4所示与一前进位置如图6、图7所示之间移动，连动件32二端分别具有一可原地旋转的滚轮33。

四定位装置30分别设于靠近承载框10的第二、第四容槽15、17位置，各驱动件31固定于定位板19，使连动件32朝向承载框10内周，且各连动件32位于第二及第四容槽15、17中，各滚轮33的高度约略高于承载框10的顶面22。

如图8所示，各该反推装置50亦包含有一驱动件51与一连动件52，本实施例的驱动件51是为气压缸，连动件52为长形杆体，驱动件51的输出轴连结于连动件52的中央，驱动件51可带动连动件52于一进给位置如图8所示及一原始位置如图4所示间移动，连动件52二端分别设有一可原地旋转的滚轮53。

二反推装置50分别设于靠近承载框10的第一、第三容槽14、16位置，各驱动件51固定于定位板19，使连动件52朝向承载框10内周，各连动件52分别位于第一及第三容槽14、16中，各连动件52的滚轮53的高度则约略高于承载框10的顶面22。

经由上述结构，当欲利用本实用新型进行液晶面板的定位工作时，如图1及图4所示，二反推装置50的连动件52是受驱动件51带动至原始位置，使各连动件52的二滚轮53至承载框10内周的距离大于定位部18至承载框10内周的距离，而二定位装置30的连动件32则受驱动件31带动至后退位置。

接着，一液晶面板60先放置于承载框10的顶面22，液晶面板60的边缘会被承载框10的各通孔23中流出的气体所产生的气流推动而浮在承载框10上方。液晶面板60放置完成后，如图5至图7所示，各定位装置30的驱动件31随即推动连动件32移至前进位置，各滚轮33是同时推动液晶面板60，使液晶面板60抵于三定位部18，液晶面板60便可移动至定位位置并由各夹紧装置40固定于承载框10，进而进行液晶面板60的观视与检测工作。

当液晶面板60的检测工作完成之后，各定位装置30的连动件32是移回后退位置，使各定位装置30的滚轮33分离于液晶面板60。然后，如图8所示，二反推装置50的连动件52受带动移至进给位置，使移动后的各连动件52的滚轮53至承载框10内周的距离小于定位部18至承载框10内周的距离，各反推装置50的滚轮53即可推动液晶面板60的边缘分离于各定位部18，使液晶面板60离开前述的定位位置，以便于进行后续制造程序。

由于液晶面板60定位于承载框10的过程中，液晶面板60是通过由各通孔23所流出的气体所产生的气流浮力悬浮于承载框10上方，因此当各定位装置30同时推动液晶面板60至定位位置，或是反推装置50将液晶面板60推离各定位部18的过程中，液晶面板60与承载框10之间皆不会相互接触，液晶面板60与承载框10之间的摩擦力较小，液晶面板60较容易移动，液晶面板60的表面也不易造成刮伤。另外，液晶面板60的边缘都是接触于可原地旋转的滚轮33、53及定位部18，因而使得液晶面板60仍可较为快速与精确地定位于承载框10。

通过此，本实用新型所提供的液晶面板工作台利用液晶面板可悬浮于承载框的技术特征，以及承载框的定位部、各反推装置与各定位装置的相互搭配，即可达成液晶面板不易刮伤，与固定、定位较为快速且精确的目的。

Claims (10)

1.一种液晶面板工作台，其特征在于包含有：

一承载框，该承载框用以置放一液晶面板，该承载框具有多数通孔，该通孔是位于对应该液晶面板边缘的位置；该承载框于邻近该液晶面板的一侧边具有至少一定位部，而相邻于该侧边的另一侧边具有至少二定位部；

一定位装置，该定位装置具有至少一滚轮，该定位装置可移动地设于该承载框，且位在相对该定位部的位置，该液晶面板设于该承载框时，该定位装置的各滚轮是推动该液晶面板抵于该定位部；以及

一反推装置，该反推装置具有至少二滚轮，该反推装置可移动地设于该承载框，并且邻近于该定位部，该反推装置的各滚轮是推动该液晶面板分离于该定位部。

2.依据权利要求1所述的液晶面板工作台，其特征在于，所述该承载框具有一第一框体与一第二框体，该第一框体具有一顶面，该通孔是设于该第一框体内且穿通于该顶面，该第二框体具有至少一导气沟以及至少一连通该导气沟的通气入口，该第一框体是叠合于该第二框体，使该通气入口与该导气沟连通于该通孔。

3.依据权利要求1所述的液晶面板工作台，其特征在于，所述该定位装置包括有一驱动件与一设于该驱动件的连动件，该定位装置的各滚轮设于该连动件，该连动件是受该驱动件带动而于一前进位置及一后退位置间移动，当该连动件位于该前进位置时，各该滚轮即推动该液晶面板抵于该承载框的定位部，当该连动件移至该后退位置时，该定位装置的各滚轮则分离于该液晶面板。

4.依据权利要求3所述的液晶面板工作台，其特征在于，所述该承载框具有一顶面与一自该顶面凹入的容槽，该定位装置的连动件是位于该容槽内，使各该滚轮的高度略高于该顶面。

5.依据权利要求1所述的液晶面板工作台，其特征在于，所述该反推装置包括有一驱动件与一连动件，该反推装置的各滚轮设于该连动件，该连动件是受该驱动件带动而于一进给位置及一原始位置间移动，当该连动件位于该原始位置时，各该滚轮至该承载框内周的距离大于该定位部至该承载框内周的距离，当该连动件移至该进给位置时，各该滚轮至该承载框内周的距离小于该定位部至该承载框内周的距离。

6.依据权利要求5所述的液晶面板工作台，其特征在于，所述该承载框具有一顶面与一自该顶面凹入的容槽，该反推装置的连动件具有二该滚轮，各该滚轮的高度略高于该顶面。

7.依据权利要求5所述的液晶面板工作台，其特征在于，所述该承载框的各定位部设于该顶面，其中二该定位部分设于该容槽二侧。

8.依据权利要求1所述的液晶面板工作台，其特征在于，还包含有至少二夹紧装置，各该夹紧装置用以将该液晶面板固定于该承载框。

9.依据权利要求1所述的液晶面板工作台，其特征在于，所述该承载框的底部设有一定位板，该反推装置具有一驱动件与一连动件，该驱动件是设于该定位板，使该连动件朝向该承载框内周。

10.依据权利要求1所述的液晶面板工作台，其特征在于，所述该承载框的底部设有一定位板，该定位装置具有一驱动件与一连动件，该驱动件是设于该定位板，使该连动件朝向该承载框内周。

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