CN2927107Y - 偏光板贴付机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种偏光板贴付机构，包含液晶面板吸盘、偏光板吸盘、下压滚轮、加压气缸、动力滚轮及加压滚轮，下压滚轮、加压气缸及加压滚轮位于偏光板吸盘的上方，动力滚轮位于液晶面板吸盘的下方，液晶面板吸盘和偏光板吸盘的前端位于下压滚轮与动力滚轮之间，加压气缸的推杆连接作用于加压滚轮，加压滚轮压在下压滚轮上。此机构使贴付加压条件能安定，在偏光板贴付过程中不会因为液晶面板的间隙而产生画面色斑，并且装置制作的加工组立作业更简便，运转中的维修作业更简单。
Description
技术领域
本实用新型涉及液晶面板的偏光板贴付作业之技术领域，与贴付过程中能均匀的施加压力之新型偏光板贴付机构有关。
背景技术
现有偏光板的贴付方法及顺序如下列所示，贴付机构的主要构成要素为：1、液晶面板的定位、吸着固定、可沿着贴付方向滑动的液晶面板吸盘，2、偏光板的定位、吸着固定、偏光板180度反转与液晶面板偏光板形成对面，接着，偏光板吸盘倾斜一个角度与液晶面板吸盘对应，3、偏光板贴付于液晶面板的加压滚轮等三个要素。以上述机构的贴付作业方法如下列，配合图1、2所示：
一、液晶面板吸盘11将液晶面板15定位并固定，液晶面板吸盘11具有滑动机构110；
二、偏光板吸盘12将偏光板16定位并固定，此时偏光板16于贴付的起始位置并且比偏光板吸盘12突出，加压气缸14和滚轮挡块17控制加压滚轮13在可压着状态；
三、偏光板吸盘12经180度反转与液晶面板15偏光板16形成对面；
四、液晶面板吸盘11移向偏光板吸盘12下侧；
五、使偏光板吸盘12倾斜，此时偏光板16的前端与液晶面板15接触；
六、加压滚轮13将偏光板16下压贴付于液晶面板15；
七、液晶面板吸盘11移动，此时偏光板16的前端由于加压滚轮13，与液晶面板15接触，借着接着剂与液晶面板15固定，偏光板16在偏光板吸盘12上被吸着，借着液晶面板吸盘11的移动偏光板16被拖着移动，偏光板吸盘的倾斜移动方向为1B，同时，在与液晶面板15接触的位置，借着加压滚轮13将偏光板16与液晶面板15贴付在一起。
按此贴付机构，偏光板16的贴付所需要的加压力为加压滚轮13加之于液晶面板15与偏光板16之间所发生的作用力，以此作用状态来完成贴付作业。
按图2液晶面板吸盘11在滑动机构110作用下向左方移动，偏光板16会贴付到液晶面板15完成贴付作业。
需解决的课题，前述提到的液晶面板15为两枚玻璃所构成，液晶面板的间隙1t即这两枚玻璃之间设计为精密的寸法间隙而在其中封入液晶。前述市面上既有的偏光板的贴付方法，偏光板16贴付时，液晶面板吸盘11的移动需完全的水平，并且加压滚轮13的距离也要保持一定，并且加压滚轮13的轴方向也不可有变形的条件。这些条件若是无法确保的情形，贴付中的加压滚轮和液晶面板吸盘的间隙距离1T会变动，导致部份的加压条件的变动会发生。因此，导致液晶面板间隙1t的不均一。此液晶面板间隙1t变化直到贴付终了后也会残留，此部分的色相变化，即所谓画面色斑的问题。
上述目前的偏光板贴付机构，其液晶面板吸盘11的平面精度、滑动机构110的振动精度、加压时的变形量等无法满足，则此变动的加压条件会有问题。
上述目前的偏光板贴付机构，当工件的厚度不一样，在贴付时为了保持其平行度，滚轮挡块17需要调整。又，液晶面板吸盘11和加压滚轮13的形状也会产生变化。上述的差异，会使加压条件产生变化，这也是一个问题。
实用新型内容
本实用新型为针对除去上述问题而开发，提供一种偏光板贴付机构，其目的为使贴付加压条件能安定，在偏光板贴付过程中不会因为液晶面板的间隙而产生画面色斑，并且装置制作的加工组立作业更简便，运转中的维修作业更简单。
为实现上述目的，本实用新型的偏光板贴付机构，包含液晶面板吸盘、偏光板吸盘、下压滚轮、加压气缸、动力滚轮及加压滚轮，下压滚轮、加压气缸及加压滚轮位于偏光板吸盘的上方，动力滚轮位于液晶面板吸盘的下方，液晶面板吸盘和偏光板吸盘的前端位于下压滚轮与动力滚轮之间，加压气缸的推杆连接作用于加压滚轮，加压滚轮压在下压滚轮上。
其中，所述位于下方的动力滚轮具备有动力的传动机构。
所述下压滚轮的轮轴架在一个支架上，支架的一端枢设在机架上，使下压滚轮具有移动自由度，以确保与动力滚轮平行，其可模仿动力滚轮保持平行。
所述的加压滚轮为短滚轮，复数个加压滚轮分布于下压滚轮的上方，加压气缸包括复数个极低摩擦的气压缸，短滚轮安装在气压缸的推杆上，将力量传达至下压滚轮及动力滚轮而完成贴付作业。
所述的各个气压缸的压力相同，并且每一个气压缸由单独的开关控制。
采用上述结构后，本实用新型将偏光板和液晶面板介于下压滚轮和动力滚轮之间，加压滚轮传达加压力至贴付部位，贴付部位的加压力能安定，液晶间隙之变动的因素能容易的安定的控制，如此可以达到无画面色斑的贴付作业。本实用新型装置制作的加工组立作业更简便，运转中的维修作业更简单。
附图说明
图1是市面上习知的偏光板贴付机构正视图；
图2是市面上习知的偏光板贴付机构右视图；
图3是本实用新型的偏光板贴付机构正视图；
图4是本实用新型的偏光板贴付机构右视图。
主要组件符号说明
11 液晶面板吸盘 12 偏光板吸盘
13 加压滚轮 14 加压气缸
15 液晶面板 16 偏光板
17 滚轮挡块 18 动力滚轮
110 滑动机构
1T 加压滚轮与液晶面板吸盘的间隙距离
1t 液晶面板的间隙 1B 偏光板吸盘的倾斜移动方向
21 液晶面板吸盘 22 偏光板吸盘
23 下压滚轮 24 加压气缸
25 液晶面板 26 偏光板
28 动力滚轮 29 加压滚轮
2T 加压滚轮与液晶面板吸盘的间隙距离
2t 液晶面板的间隙 2A 下压滚轮的退避移动方向
2B 偏光板吸盘的倾斜移动方向
2C 偏光板吸盘的退避移动方向
2D 下压滚轮的自动定位方向
具体实施方式
如图3、4所示，本实用新型揭示的偏光板贴付机构，包含液晶面板吸盘21、偏光板吸盘22、下压滚轮23、加压气缸24、动力滚轮28及加压滚轮29。下压滚轮23、加压气缸24及加压滚轮29位于偏光板吸盘22的上方。动力滚轮28位于液晶面板吸盘21的下方。液晶面板吸盘21和偏光板吸盘22的前端位于下压滚轮23与动力滚轮38之间。加压气缸24的推杆连接作用于加压滚轮29，加压滚轮29压在下压滚轮23上。
其中：位于下方的动力滚轮28具备有动力的传动机构(图中未示出)。为了确保与动力滚轮28平行，下压滚轮23的轮轴架在一个支架231上，支架231的一端枢设在机架20上，使下压滚轮23具有移动自由度，其可模仿动力滚轮29保持平行。加压滚轮29可为短滚轮，复数个加压滚轮29分布于下压滚轮23的上方，加压气缸24包括复数个极低摩擦的气压缸，短滚轮安装在气压缸的推杆上，将力量传达至下压滚轮23及动力滚轮28而完成贴付作业。而且，各个气压缸的压力相同，并且每一个气压缸由单独的开关(图中未示出)控制。
如图3所示，液晶面板吸盘21将液晶面板25吸着并定位其前端位于下压滚轮23与动力滚轮28之间，又偏光板吸盘22吸着偏光板26其前端也位于下压滚轮23与动力滚轮28之间，将加压空气供给到加压气缸24，借着下压滚轮23及加压滚轮29传达至贴付部位，偏光板26贴付在液晶面板25上。如图4所示，加压气缸24只针对贴付长度必要的气缸供给空气，与以往的技术相比，单位贴付长的加压力受力的变动更少。又，下压滚轮23被赋予方向2D的自由度，加压时动力滚轮28会自动的调整中心，因为不对正中心而导致的压力变动也更少，下压滚轮23及加压滚轮29及加压气缸24可以往方向2A移动，液晶面板25及偏光板26如图3的位置移动，定位时先移开，使偏光板26的定位可以更容易。偏光板吸盘22可以往方向2B倾斜及方向2C移动。偏光板26取放的时候将其移动，偏光板26的取放作业更容易。
上述为实施例，下面为实际动作：
首先，图3的下压滚轮23及加压滚轮29及加压气缸24往方向A移动，偏光板吸盘22往2B方向倾斜及方向2C移动成退避状态。液晶面板25放置于液晶面板吸盘21上，偏光板26放置于偏光板吸盘22定位后以真空吸着固定，接着偏光板吸盘22紧跟着下压滚轮23及加压滚轮29及加压气缸24回复到原来的位置，如图3及图4的状态；
接着，液晶面板吸盘21的真空吸着空气切换为压缩空气使液晶面板25浮动。动力滚轮28以CCW方向旋转则液晶面板25会向左方移动。其前端在液晶面板25上贴付偏光板26借着液晶面板25的引力，偏光板26在偏光板吸盘22的表面滑行向左方移动。如此，动力滚轮28和下压滚轮23之间所形成之加压力得以将偏光板26贴在液晶面板25上。
就本实施例的上述内容，只针对贴付部份施加压力，并且下压滚轮23可以配合动力滚轮28自动的调整中心定位。比起以往之技术的贴付条件更安定，液晶面板间隙的变化更少，无画面色斑的贴付作业可安定的实行。
又，按本实施例，达成动力滚轮28和下压滚轮23之间的贴付作业，不需要高精度的液晶面板吸盘21，因此可以制作便宜且高性能的贴付装置。
总之，本案具有动力滚轮28与下压滚轮23之间自动的调整中心定位来实施贴付作业，并且只在贴付部位加压贴付条件能更安定，如此实施贴付作业不会产生画面色斑，并且不需要高精度的液晶面板吸盘21，因此可以制作便宜且高性能的贴付装置。
Claims (5)
1、偏光板贴付机构，其特征在于：包含液晶面板吸盘、偏光板吸盘、下压滚轮、加压气缸、动力滚轮及加压滚轮，下压滚轮、加压气缸及加压滚轮位于偏光板吸盘的上方，动力滚轮位于液晶面板吸盘的下方，液晶面板吸盘和偏光板吸盘的前端位于下压滚轮与动力滚轮之间，加压气缸的推杆连接作用于加压滚轮，加压滚轮压在下压滚轮上。
2、如权利要求1所述的偏光板贴付机构，其特征在于：位于下方的动力滚轮具备有动力的传动机构。
3、如权利要求1所述的偏光板贴付机构，其特征在于：下压滚轮的轮轴架在一个支架上，支架的一端枢设在机架上，使下压滚轮具有移动自由度。
4、如权利要求1所述的偏光板贴付机构，其特征在于：加压滚轮为短滚轮，复数个加压滚轮分布于下压滚轮的上方，加压气缸包括复数个气压缸，短滚轮安装在气压缸的推杆上。
5、如权利要求4所述的偏光板贴付机构，其特征在于：各个气压缸的压力相同，并且每一个气压缸由单独的开关控制。
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