CN201001375Y - 自动穿串机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种自动穿串机,包括插签装置、模具、机座、压模装置,插签装置包括基板、气缸、支架、签架,基板下固定气缸,气缸的活塞杆连接支架,支架嵌装于基板的导向槽,插签装置的上表面设有签架,支架在导向槽内滑动拨动落下的签子射出。模具的上表面设有条形容置槽,下表面设有齿条;压模装置设有气缸,该气缸下侧设有压板;机座设有工作台,机座内设有电动机以及设有旋转的传动轴,传动轴上设有齿轮,电动机轴通过带传动驱动传动轴,齿轮触接电子检测装置。模具嵌装于所述机座的工作台,压模装置的压板正对于模具,插签装置的出签口正对于模具条形容置槽口。本实用新型用机械化生产代替手工业,提高劳动生产率,降低劳动强度。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种穿串机,特别是一种自动穿串机。
背景技术
目前,许多生产食品串类的厂家,特别是穿肉串的厂家,穿串的工序都是靠手工来完成的,手工穿串不仅劳动强度大、生产效率低,食品串形状不规则,但是由于穿串耗费时间长,肉类的食品极其容易变质,从而难以达到食品卫生标准。因此,传统的手工业存在的弊端是本行业亟待解决的技术难题。
实用新型内容
有鉴于此,本实用新型的主要目的在于提供一种自动完成穿串,减少劳动力,生产效率高,可达到卫生质量要求的设备。
为达到上述目的,本实用新型的技术方案是这样实现的:一种自动穿串机,它包括插签装置、模具、机座、压模装置,插签装置包括基板、气缸、支架、签架,基板下固定气缸,气缸的活塞杆连接支架,支架嵌装在基板的导向槽内,导向槽上表面设有签架,支架在导向槽内滑动恰好拨动落下的签子射出,压模装置设有一气缸以及与模具形状相吻合的压板;机座上设有一工作台,机座内设有一电动机以及设有旋转的传动轴,传动轴上具有与模具的齿条相啮合的齿轮,电动机通过带传动驱动传动轴,齿轮触接一电子检测装置;模具的上表面设有条形容置槽,其下表面设有齿条。模具嵌装于机座的工作台,压模装置的压板正对于所述的模具,插签装置的出签口正对于模具条形容置槽口。
上述模具的条形容置槽设有一个以上,每个条形容置槽内两端均设有一个通孔。
上述签架的一侧还可以设有电动毛刷,该电动毛刷由电动机以及固定在该电动机轴上的毛刷构成。
上述的自动穿串机还包括有一脱模装置,脱模装置形状与模具形状相吻合,其具有两排导柱正对模具条形容置槽内的通孔。
上述插签装置安装在机座上。
本实用新型的有益效果如下:
1.本实用新型自动穿串机包括了插签装置、模具、机座、压模装置,通过电子检测装置控制,插签装置自动快捷、准确地完成打签的功能。采用了压模装置紧固模具,使模具不发生偏移。采用了条形容置槽的模具,即可以保证易放入食品,也可以使食品穿入签子的过程中,食品串不发生蹿动。启动自动穿串机后,产品经过模具传动、打签、取串等连续不断的操作后自动完成穿串工作。由于用机械化生产代替传统的手工产业,所以,极大地提高了劳动效率,减少劳动强度。
2.本实用新型自动穿串机设置的脱模装置,可使食品串可一次性取出,加快模具中加工好的食品串取放速度,从而减少了劳动力,同时有利于食品的安全卫生要求。
3.本实用新型还可以增设电动毛刷装置,有利地签子克服了下落过程中的阻力,确保签子打出时不发生签子卡住的现象,加快生产节奏,提高生产效率。
附图说明
图1为本实施例自动穿串机的结构示意图;
图2为图1的模具俯视图;
图3为模具的主视图。
具体实施方式
如图1~3所示,本实用新型的自动穿串机包括一插签装置20,插签装置20设有基板1,基板下固定气缸4,气缸的活塞杆3连接支架2,支架2嵌装在基板1的导向槽11内,插签装置20的上表面设有签架5,支架2在导向槽11内滑动恰好拨动落下的签子6从出签口12射出。
自动穿串机设有一平台式机座14,机座14设有一水平工作台141,机座14内设有一电动机13,以及与电动机轴平行的可旋转传动轴15、传动轴15由轴承来支撑,两个轴之间的传动由端侧设置的带传动装置16来完成,电动机13通过带传动来驱动传动轴15,传动轴15还装有齿轮10。在工作台141的上表面放置一模具9,模具9为四方形,其上表面设有15个条形容置槽93,条形容置槽93的一端设有通槽口,当然,条形容置槽93的个数根据实际的加工要求来具体选择,为了使加工好的食品串94容易取出,每个条形容置槽93的两个端部均设有一个通孔92,模具9的下表面设有与齿轮10相啮合的齿条91。模具9嵌装在所述机座14的工作台141内,插签装置20的出签口12正对着模具9的条形容置槽口,为了加工过程中,模具9不发生偏移,正对着模具9的上表面设有一压模装置7,压模装置7上设置有一往复运动的气缸71,气缸71的活塞杆上连接有一个与模具9形状相吻合的压板72,通过气缸71的往复运动,压板72固紧或松开模具9,压模装置7通过可以通过支撑架等连接在机座14上,为了加工、安装的方便,插签装置20对应模具9的位置安装在机座14上,签子6打出后直线穿入槽内设置的食品串94中。
本实用新型自动穿串机的工作具体过程如下:将铺好食品串原料的模具9放置在工作台141上,开启设备,当模具9的第一个条形容置槽对准插签装置20的签孔时,齿轮10啮合模具9的齿条91运行,与齿轮10相触接的电子检测装置控制气缸4和气缸71运行,压模装置7的气缸71连同压板72压紧模具9,气缸4带动的插签装置20向模具9第一个条形容置槽打完签后,压模装置7的气缸71连同压板72松开模具9。随着电动机13驱动传动轴15,齿轮10、齿条91的啮合传动,模具9连续向前运动,当模具9发生齿条间距的位移时,恰好对准插签装置20的出签口12,相邻的两个模具9的条形容置槽93的距离恰好是齿条的齿距(参照图2、图3),当模具9内装的食品串94全部串完后,及时更换上另一个同样的放好原料的模具9,从而,可以重复循环上述的动作。
模具9内的食品串94加工完后,为了便于食品串94取出,还设置有一个脱模装置,其形状与模具9的形状相吻合,脱模装置底部有一个与条形容置槽93形状相吻合的金属片,金属片的两端设有导柱,导柱正对模具9的条形容置槽93内的通孔92,导柱可以伸入模具9的通孔92中将穿好的食品串94顶出。
为了克服签子向下运动的阻力,签架5的一侧设有电动毛刷(图中未示出),该电动毛刷包括电动机,以及连接在电动机轴上一个圆柱形毛刷构成,当自动穿串机工作时,电动机带动毛刷旋转,给于签架5内装的签子6向下的动力,从而使签子6顺利地沿着签架5准确、有序地向下流动。电动毛刷与基板1之间通过转轴活动连接,当自动穿串机处于静止状态时,可以把电动毛刷旋至基板1的下侧,当自动穿串机处于工作状态时,把电动毛刷旋至基板1的外侧对应签架5的位置。
以上所述,仅为本实用新型的较佳实施例而已,并非用于限定本实用新型的保护范围。
Claims (5)
1.一种自动穿串机,其特征在于:它包括
一插签装置包括基板、气缸、支架、签架,基板下固定一气缸,气缸的活塞杆连接一支架,支架嵌装在基板的导向槽内,该插签装置上表面设有一签架,支架在导向槽内滑动恰好拨动落下的签子从出签口射出;
一模具,该模具的上表面设有条形容置槽,其下表面设有齿条;
一压模装置,该压模装置设有一气缸,该气缸下侧设有与所述的模具形状相吻合的压板;
一机座,该机座设有一工作台,该机座内设有一电动机以及设有旋转的传动轴,该传动轴还有与所述模具的齿条相啮合的齿轮,电动机轴通过带传动驱动传动轴,齿轮触接一电子检测装置;
所述的模具嵌装于所述机座的工作台,所述压模装置的压板正对于所述的模具,所述插签装置的出签口正对于模具条形容置槽口。
2.如权利要求1所述的自动穿串机,其特征在于:所述模具的条形容置槽的个数为一个以上,每个条形容置槽内两端均设有一个通孔。
3.如权利要求2所述的自动穿串机,其特征在于:它还包括有一脱模装置,所述的脱模装置形状与模具形状相吻合,其表面具有两排导柱正对所述模具条形容置槽的通孔。
4.如权利要求1所述的自动穿串机,其特征在于:所述插签装置安装在所述机座上。
5.如权利要求1所述的自动穿串机,其特征在于:所述签架的一侧设有电动毛刷,该电动毛刷由电动机以及固定在该电动机轴上的毛刷构成。
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