CN201000272Y - 小扭矩无附加弯矩多炉管回转式高温烧结装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种小扭矩无附加弯矩多炉管回转式高温烧结装置，包括至少两根炉管和位于炉管外面的加热装置，每根炉管的两端各固定一个从动带轮，每个从动带轮与一根传动吊装带相连接，传动吊装带的上端与主动带轮相连接，主动带轮安装在从动带轮的正上方并与传动机构相连接，所述炉管悬吊在传动吊装带上。本实用新型采用了多根炉管同时工作，大大提高了烧结的生产效率。本实用新型能够自动消除因不同步而施加在炉管上的破坏性扭矩；也不会在炉管上产生附加弯矩。由于最大限度地消除了施加在炉管上的扭矩和弯矩，因此本实用新型的炉管不易折断和损坏。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种高温烧结炉，特别是一种炉管可以转动的回转式高温烧结炉。
背景技术
高温烧结炉用于对陶瓷、粉末冶金等制品的高温烧结，其工作温度可以达到1650℃，对于薄壁大口径陶瓷管制品、高温度敏感性烧结制品的高温烧结，以及烧结温度带狭窄、高温度均匀性烧结制品(如粉末冶金等)的高温烧结，其烧结工艺要求烧结设备的烧结工作区在较大的容积与跨度上具备稳定的温度场及极高的温度均匀性，才能获得高品质的制成品。为满足这一使用要求，烧结设备必须采用薄壁回转型圆管式炉膛。
对于这种回转型炉管而言，待烧结的制品位于炉管内，而加热装置则位于炉管的外面，因此炉管所承受的温度要高于其烧结制品的烧结温度，即高于1650℃，就现有的炉管材料(刚玉制品)而言，这个温度已接近其材料本身的高温蠕变温度，而烧结过程一般又需要在30小时以上，在如此恶劣的条件下使用，炉管材料的各项性能指标特别是抗折强度比常温状态急剧下降。这种非金属的炉管没有经过机械加工，其两端的同轴度无法保证，且炉管材料不能进行弹性变形，这样炉管转动时由传动系统施加在炉管上的扭矩和弯矩极易造成炉管的折断损坏，使烧结过程无法完成。
现有的回转式圆管烧结炉均采用单炉管，生产效率很低。由于烧结炉的工作时间很长，若要采用多个炉管来提高生产效率，则如何实现各个炉管的正常运转而互不干涉，如何保证在一个炉管发生故障时不影响其它炉管的正常工作，都是有待解决的技术难题。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是提供一种多炉管的回转式高温烧结装置。
为了解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：一种小扭矩无附加弯矩多炉管回转式高温烧结装置，包括至少两根炉管和位于炉管外面的加热装置，每根炉管的两端各固定一个从动带轮，每个从动带轮与一根传动吊装带相连接，传动吊装带的上端与主动带轮相连接，所述主动带轮安装在从动带轮的正上方并与传动机构相连接，所述炉管悬吊在传动吊装带上。
本实用新型采用了多根炉管同时工作，大大提高了烧结的生产效率。由于每根炉管通过带传动分别与传动机构相连接，每根炉管独立工作，即使某一根炉管发生故障，也不会影响其它炉管的正常工作。本实用新型在炉管的两端都设置了带轮，传动机构以带传动的方式驱动炉管转动，与单侧传动相比，这种双侧传动可以大大降低炉管所承受的扭矩；当两侧的传动不同步时，传动吊装带与带轮之间可以发生相对滑动，能够自动消除因不同步而施加在炉管上的破坏性扭矩；传动吊装带除传动外，还起到悬吊炉管的作用，为炉管提供了一个柔性的支撑，当炉管两端存在不同轴的现象时，这种柔性支撑不会在炉管上产生附加弯矩。而如果采用轴承座等形式的刚性支撑，当炉管两端存在不同轴的现象时，刚性支撑会在炉管上产生附加弯矩，致使炉管折断。
作为上述技术方案的一种优选方案，所述炉管有四根，分为前后两排，所述传动机构包括两根固定在前后两排炉管正上方的传动轴，每根传动轴的两端各固定两个主动带轮。每根传动轴上的四个主动带轮分别与两根炉管两端的从动带轮相连接，可以带动一排炉管转动。
作为对上述技术方案的改进，所述各个炉管之间以及炉管与加热装置之间设有保护支架。保证在正常烧结过程中，不会因为某根炉管的意外断裂而碰伤其它炉管或炉内加热元件，也不会影响烧结过程的继续进行。
作为上述技术方案的一种优选方案，每根炉管的两端还设有炉管端套，炉管端套与炉管之间固定连接，所述从动带轮固定在炉管端套上。采用炉管端套后，可以使炉管的管壁不必太厚，以提高炉管的传热性能；适当增加炉管端套的壁厚更便于与从动带轮相连接；同时，可使薄壁炉管处于炉内均匀稳定的温度场中工作，而将温度梯度较大的区域过渡到热稳定性更好的炉管端套上。
更优地，每根炉管的两个炉管端套之间还固定有加强筋，所述加强筋紧贴在炉管的外表面上并同时与炉管固定连接。加强筋可以提高炉管的强度，同时又不致于对炉管的传热性能造成太大影响。几根加强筋沿轴向紧贴在炉管的外面，连同两个炉管端套形成一个笼式结构，当炉管受热膨胀时，直径变大，而加强筋会对炉管施加径向压力，对于抗压不抗拉的炉管材料而言，这种径向压力也可以提高炉管的强度，帮助避免炉管在附加弯矩的作用下折断损坏。
更优地，所述两个炉管端套的外端还固定有配重盘。配重盘可以平衡炉管端套附加在炉管上的弯矩，从而消除炉管所承受的附加弯矩。
附图说明
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细说明。
图1是本实用新型小扭矩无附加弯矩多炉管回转式高温烧结装置的主视图。
图2是图1的左视图。
图3是炉膛内的结构示意图。
具体实施方式
本实用新型的一种回转式高温烧结装置如图1、图2所示，四根圆筒形炉管1分为前后两排布置，每排又分为上下两根，炉管1的外面设有由电热元件8构成的加热装置，待烧结的制品放置在炉管1的内部，炉管1的两端由炉塞2封堵。每根炉管1的两端各设有一个炉管端套12，炉管端套12套在炉管1的外面并通过高温粘接剂与炉管1固定连接，炉管端套12的壁厚可以厚一些。每个炉管端套12上固定一个从动带轮3，每个从动带轮3与一根传动吊装带4相连接，传动吊装带4的上端与主动带轮5相连接。
两根传动轴7通过轴承座6安装在支架10上，传动轴7的一端固定有链轮9，电机直联型摆线针轮减速机14通过链传动与链轮9相连接，从而带动两根传动轴7转动。其中一根传动轴位于前排两根炉管1的正上方，另一根传动轴位于后排两根炉管的正上方，每根传动轴7的两端各固定两个主动带轮5，分别与两根炉管1端部的从动带轮3通过传动吊装带4相连接，炉管1悬吊在两端的传动吊装带4上，其重量完全由传动吊装带4承担。传动吊装带4不但可以带动炉管1转动，还为炉管1提供了一个柔性的支撑，当炉管1两端存在不同轴的现象时，这种柔性支撑不会在炉管1上产生附加弯矩。与单侧传动相比，这种双侧传动可以大大降低炉管1所承受的扭矩；当两侧的传动不同步时，传动吊装带4与带轮之间可以发生相对滑动，能够自动消除因不同步而施加在炉管1上的破坏性扭矩。为了平衡炉管端套12附加在炉管1上的弯矩，在每个炉管端套12的外端还固定有配重盘13。
炉管1上两个炉管端套12之间还固定有加强筋11，加强筋11与炉管1、炉管端套12一样都是由刚玉材料制成，加强筋11与炉管1的轴线相平行并紧贴在炉管1的外表面上，加强筋11的两端通过高温粘接剂与两个炉管端套12的端面相连接。几根加强筋11沿轴向粘贴在炉管1的外面，连同两个炉管端套12形成一个笼式结构，当炉管1受热膨胀时直径变大，而加强筋11会限制炉管1的径向变形，对炉管1施加径向压力，对于抗压不抗拉的炉管材料而言，这种径向压力可以提高炉管的强度，避免炉管在附加弯矩的作用下折断损坏。加强筋11的数量应当合理，既可以提高炉管的强度，同时又不致于对炉管1的传热性能造成太大影响。
如图3所示，各个炉管1之间以及炉管1与加热装置之间设有保护支架15。保护支架15由具有良好高温强度的材料制成，在烧结过程中即使某根炉管发生断裂，由于保护支架15的保护作用，也不会碰伤其它炉管或炉内加热元件，不会影响烧结过程的继续进行。
Claims (6)
1.一种小扭矩无附加弯矩多炉管回转式高温烧结装置，包括至少两根炉管(1)和位于炉管外面的加热装置，其特征是：每根炉管(1)的两端各固定一个从动带轮(3)，每个从动带轮(3)与一根传动吊装带(4)相连接，传动吊装带(4)的上端与主动带轮(5)相连接，所述主动带轮(5)安装在从动带轮(3)的正上方并与传动机构相连接，所述炉管(1)悬吊在传动吊装带(4)上。
2.根据权利要求1所述的小扭矩无附加弯矩多炉管回转式高温烧结装置，其特征是：所述炉管(1)有四根，分为前后两排，所述传动机构包括两根固定在前后两排炉管(1)正上方的传动轴(7)，每根传动轴(7)的两端各固定两个主动带轮(5)。
3.根据权利要求1所述的小扭矩无附加弯矩多炉管回转式高温烧结装置，其特征是：所述各个炉管(1)之间以及炉管(1)与加热装置之间设有保护支架(15)。
4.根据权利要求1所述的小扭矩无附加弯矩多炉管回转式高温烧结装置，其特征是：每根炉管(1)的两端还设有炉管端套(12)，炉管端套(12)与炉管(1)之间固定连接，所述从动带轮(3)固定在炉管端套(12)上。
5.根据权利要求4所述的小扭矩无附加弯矩多炉管回转式高温烧结装置，其特征是：每根炉管的两个炉管端套(12)之间还固定有加强筋(11)，所述加强筋(11)紧贴在炉管(1)的外表面上并同时与炉管(1)固定连接。
6.根据权利要求4或5所述的小扭矩无附加弯矩多炉管回转式高温烧结装置，其特征是：所述两个炉管端套(12)的外端还固定有配重盘(13)。
Priority Applications (1)
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| CN107270711A (zh) * | 2017-06-22 | 2017-10-20 | 芜湖航天特种电缆厂股份有限公司 | 热缓冲式烧结炉 |
| CN110186276A (zh) * | 2019-07-04 | 2019-08-30 | 烟台大学 | 一种用于提高回转形陶瓷构件烧成率的烧结炉及方法 |
| CN110243170A (zh) * | 2019-06-17 | 2019-09-17 | 蚌埠兴创电子科技有限公司 | 一种不锈钢钎焊烧结炉 |
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| CN107270711B (zh) * | 2017-06-22 | 2019-06-25 | 芜湖航天特种电缆厂股份有限公司 | 热缓冲式烧结炉 |
| CN110243170A (zh) * | 2019-06-17 | 2019-09-17 | 蚌埠兴创电子科技有限公司 | 一种不锈钢钎焊烧结炉 |
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