CN207803388U

CN207803388U - 一种食盐烘焙装置

Info

Publication number: CN207803388U
Application number: CN201721220744.XU
Authority: CN
Inventors: 黄孟阳; 饶万朝; 杨玺; 贾开程; 张昭盼; 张明宇
Original assignee: Yunnan Energy Research Institute Co Ltd
Current assignee: Yunnan Energy Research Institute Co Ltd
Priority date: 2017-09-22
Filing date: 2017-09-22
Publication date: 2018-09-04
Anticipated expiration: 2027-09-22

Abstract

本实用新型提供了一种食盐烘焙装置，包括装置本体及设置在所述装置本体的进料器、出料口、回转管、传动带轮、承重滚轮、加热元件、炉壳及废气导管和废气处理器，所述加热元件与所述炉壳之间填充有耐火材料层。本实用新型通过利用加热元件在回转管外部进行加热，并在被烘焙食盐与加热元件之间用耐火材料层隔离，提高了加热元件的使用寿命，同时防止食盐被污染；利用回转管的倾角，使食盐在回转管转动过程中自动翻动而受热均匀，并顺势从出料口排出。本实用新型的食盐烘焙装置，加热元件的使用寿命，防止食盐被污染，同时可实现食盐烘焙的连续化大批量生产，产生的废气集中排出处理，安全环保。

Description

一种食盐烘焙装置

技术领域

本实用新型涉及食盐烘焙技术领域，尤其涉及一种食盐烘焙装置。

背景技术

对食盐进行高温烘焙是食盐深加工及提高食盐附加值的有效方法。高温烘焙盐具有纯度高，口感好，杂质含量低、色泽光亮、结晶度高等特点，属于高端食盐产品，能够创造更丰厚的利润，提高企业的市场竞争力。传统的食盐烘焙装置为箱式电阻炉。但采用箱式电阻炉烘焙食盐过程中存在的主要问题是食盐加热产生的水蒸气容易导致耐火材料脱落，污染烘焙食盐产品，且烘焙过程产出的含氯水蒸气对加热元件的损伤大，导致加热元件寿命短，生产成本高。此外，箱式电阻炉难以实现食盐的连续进料和出料，难以连续化生产，导致产量小，能耗高。可见，设计和开发新型食盐烘焙装置是生产高品质烘焙盐的重要技术难题。

因此，现有技术还有待改进和发展。

发明内容

鉴于上述现有技术的不足之处，本实用新型的目的在于提供一种食盐烘焙装置，旨在解决现有对食盐进行高温烘焙所采用的箱式电阻炉存在的水蒸气易使耐火材料脱落污染烘焙食盐产品、易腐蚀加热元件，从而导致生产成本高、能耗大及烘焙食盐产品质量不合格的问题。

为了达到上述目的，本实用新型采取了以下技术方案：

一种食盐烘焙装置，其中，包括：

装置本体；

设置在所述装置本体一端用于投放待烘焙食盐的进料器；

设置在所述装置本体另一端用于接收烘焙食盐成品的出料口；

设置在所述装置本体中部用于烘焙食盐的回转管；

设置在所述回转管外侧的用于带动回转管转动的传动带轮；

设置在所述回转管外侧的用于支撑回转管重量及滚动的承重滚轮；

设置在所述回转管上部和下部的若干个用于提供热量的加热元件；

设置在所述加热元件最外围用于包裹耐火材料层的炉壳；

及与所述进料口相邻设置的废气导管和废气处理器；

所述加热元件与所述炉壳之间填充有耐火材料层。

所述食盐烘焙装置，其中，所述加热元件为电阻丝或硅碳棒。

所述食盐烘焙装置，其中，所述废气导管与所述废气处理器连通，废气经废气导管通过风机抽风后排空。

所述食盐烘焙装置，其中，所述回转管倾斜设置，其倾斜角为2^o ~10^o。

所述食盐烘焙装置，其中，所述耐火材料层为耐火砖层。

所述食盐烘焙装置，其中，所述传动带轮由摩擦力传动的摩擦带传动或啮合传动的同步带传动提供驱动力。

所述食盐烘焙装置，其中，所述回转管包括内管与外管，所述内管与外管之间填充有耐火棉层。

所述食盐烘焙装置，其中，所述内管与外管位于同一中心轴。

所述食盐烘焙装置，其中，所述内管材质为石英管或陶瓷管。

所述食盐烘焙装置，其中，所述外管材质为316L不锈钢管。

有益效果：本实用新型提供的一种食盐烘焙装置，包括装置本体及设置在所述装置本体的进料器、出料口、回转管、传动带轮、承重滚轮、加热元件、炉壳及废气导管和废气处理器，所述加热元件与所述炉壳之间填充有耐火材料层。本实用新型通过利用加热元件在回转管外部进行加热，并在被烘焙食盐与加热元件之间用耐火材料层隔离，提高了加热元件的使用寿命，同时防止食盐被污染；利用回转管的倾角，使食盐在回转管转动过程中自动翻动而受热均匀，并顺势从出料口排出，也就是说，回转管倾斜设置使得进料器一端高于出料口一端，一方面有利于食盐成品出料，另一方面有利于含氯水蒸气从废气导管排出。因此本实用新型的食盐烘焙装置，加热元件的使用寿命，防止食盐被污染，同时可实现食盐烘焙的连续化大批量生产，产生的废气集中排出处理，安全环保。

附图说明

图1为本实用新型所述食盐烘焙装置的结构示意图。

图2为本实用新型所述食盐烘焙装置横截面的示意图。

具体实施方式

本实用新型提供一种食盐烘焙装置。为使本实用新型的目的、技术方案及效果更加清楚、明确，以下参照附图并举实施例对本实用新型进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

请参考图1-2，其中，图1为本实用新型所述食盐烘焙装置的结构示意图；图2为本实用新型所述食盐烘焙装置横截面的示意图。如图1-2所示，所述食盐烘焙装置的结构，包括：

装置本体100；

设置在所述装置本体100一端用于投放待烘焙食盐的进料器101；

设置在所述装置本体100另一端用于接收烘焙食盐成品的出料口104；

设置在所述装置本体100中部用于烘焙食盐的回转管102；

设置在所述回转管102外侧的用于带动回转管转动的传动带轮103；

设置在所述回转管102外侧的用于支撑回转管重量及滚动的承重滚轮105；

设置在所述回转管102上部和下部的若干个用于提供热量的加热元件106；

所述加热元件与所述炉壳之间填充有耐火材料107；

设置在所述加热元件106最外围用于包裹耐火材料层的炉壳108；

及与所述进料口101相邻设置的废气导管109和废气处理器110。

其中，所述炉壳108为铁质材料。

进一步地，所述加热元件为电阻丝或硅碳棒。

硅碳棒是用高纯度绿色六方碳化硅为主要原料，按一定料比加工制坯，经2200℃高温硅化再结晶烧结而制成的棒状、管状非金属高温电热元件。氧化性气氛中正常使用温度可达1450℃，连续使用可达2000小时。硅碳棒使用温度高，具有耐高温、抗氧化、耐腐蚀、升温快、寿命长、高温变形小、安装维修方便等特点，且有良好的化学稳定性。其与自动化电控系统配套，可得到精确的恒定温度，又可根据生产工艺的需要按曲线自动调温。使用硅碳棒加热既方便，又安全可靠。现已广泛应用于电子、磁性材料、粉末冶金、陶瓷、玻璃、半导体、分析化验、科学研究等高温领域，成为隧道窑、辊道窑、玻璃窑炉、真空炉、马弗炉、冶炼炉以及各类加热设备的电加热元件。

进一步地，所述废气导管与所述废气处理器连通，废气经废气导管通过风机抽风后排空。

所述废气主要指含有氯气的水蒸气。由于食盐在烘焙过程张会产生大量的水蒸气，而且水蒸气含氯量较高，含氯水蒸气对设备有一定腐蚀作用。因此，需要将水蒸气及时排出。

进一步地，所述回转管倾斜设置，其倾斜角为2^o~10^o。优选的，其倾斜角为3^o 。当然也可以根据实际需要设置为其他角度。回转管倾斜设置使得进料器一端高于出料口一端，一方面有利于成品顺势进入出料口，另一方面有利于含氯水蒸气从废气导管排出。

进一步地，所述耐火材料层为耐火砖层。

耐火材料是指耐火度不低于1580℃的一类无机非金属材料，一般包括耐火砖、耐火棉等，广泛应用于钢铁、有色金属、玻璃、水泥、陶瓷、石化、机械、锅炉、轻工、电力、军工等国民经济的各个领域，是保证上述产业生产运行和技术发展必不可少的基本材料，在高温工业生产发展中起着不可替代的重要作用。根据耐火度的高低可以分为：普通耐火材料，高级耐火材料及特级耐火材料。耐火棉具有性能稳定，纤维长、抗拉强度大渣球少、热稳定性高、颜色洁白等特点。常见的有耐火纤维棉，其分类温度为1050-1600℃，是生产纤维纺织品的首选材料，也是高温环境密封、填充及隔热的理想材料。

进一步地，所述传动带轮由摩擦力传动的摩擦带传动或啮合传动的同步带传动提供驱动力。

带传动是利用张紧在带轮上的柔性带进行运动或动力传递的一种机械传动。根据传动原理的不同，可分为利用带与带轮间的摩擦力传动的摩擦型带传动，及利用带与带轮上的齿相互啮合传动的同步带传动。带传动具有结构简单、传动平稳、能缓冲吸振、可以在大的轴间距和多轴间传递动力，且其造价低廉、不需润滑、维护容易等特点，在近代机械传动中应用十分广泛。摩擦型带传动能过载打滑、运转噪声低，但其传动不够准确（滑动率在2%以下）；同步带传动可保证传动同步，但对载荷变动的吸收能力稍差，高速运转有噪声。带传动除用以传递动力外，有时也用来输送物料、进行零件的整列等。

进一步地，所述回转管包括内管与外管，所述内管与外管位于同一中心轴，所述内管与外管之间填充有耐火棉层，所述内管材质为耐高温石英管或耐高温陶瓷管，所述外管材质为316L不锈钢管。

石英管是用二氧化硅制造的特种工业技术玻璃，是一种非常优良的基础材料，其具有一系列优良的物理、化学性能，常用于电火桶、电烤火炉,电取暖器内。石英管大致可分为以下几种：透明石英管（外径1.5mm~300mm）、滤紫外石英管、彩色石英管等。石英玻璃的软化点温度约1730℃，可在1100℃下长时间使用，短时间最高使用温度可达1450℃。此外，石英管具有优良的耐腐蚀性，除氢氟酸外，石英玻璃几乎不与其他酸类物质发生化学反应，其耐酸能力是陶瓷的30倍，不锈钢的150倍，尤其是在高温下的化学稳定性，是其他任何工程材料都无法比拟的。

所述食盐烘焙装置的工作过程如下：

进料器101完成投放待烘焙食盐后，加热元件106开始加热，同时驱动传动带轮开始转动，回转管102被传动带轮103带动而随其同步转动，同时承重滚轮105支撑着回转管重量及滚动。由于回转管102的内管与外管位于同一中心轴，因此，其内管与外管同时转动，从而达到使烘焙食盐均匀受热的目的。由于回转管倾斜设置，使得进料器101一端高于出料口104一端，这样倾斜一定角度的设置不仅有利于成品顺利排出出料口104，而且有利于含氯水蒸气经废气导管109进入废气处理器110处理后再通过风机抽风后排空排出。

可见，利用本实用新型的食盐烘焙装置，将加热元件与被加热食盐用耐火材料隔离，不仅能够提高加热元件的使用寿命，而且避免了食盐污染，降低了成本。

综上所述，本实用新型所述的食盐烘焙装置，包括装置本体及设置在所述装置本体的进料器、出料口、回转管、传动带轮、承重滚轮、加热元件、炉壳及废气导管和废气处理器，所述加热元件与所述炉壳之间填充有耐火材料。本实用新型通过利用加热元件在回转管外部进行加热，并在被烘焙食盐与加热元件之间用耐火材料隔离，提高了加热元件的使用寿命，同时防止食盐被污染；利用回转管的倾角，使食盐在回转管转动过程中自动翻动而受热均匀，并顺势从出料口排出，也就是说，回转管倾斜设置使得进料器一端高于出料口一端，一方面有利于成品出料，另一方面有利于含氯水蒸气从废气导管排出。因此本实用新型的食盐烘焙装置，加热元件的使用寿命，防止食盐被污染，同时可实现食盐烘焙的连续化大批量生产，产生的废气集中排出处理，安全环保。

可以理解的是，对本领域普通技术人员来说，可以根据本实用新型的技术方案及本实用新型构思加以等同替换或改变，而所有这些改变或替换都应属于本实用新型所附的权利要求的保护范围。

Claims

1.一种食盐烘焙装置，其特征在于，包括：

装置本体；

设置在所述装置本体一端用于投放待烘焙食盐的进料器；

设置在所述装置本体中部用于烘焙食盐的回转管；

设置在所述回转管外侧的用于带动回转管转动的传动带轮；

所述加热元件与炉壳之间填充有耐火材料层；

设置在所述加热元件最外围用于包裹耐火材料层的炉壳；

及与进料口相邻设置的废气导管和废气处理器。

2.根据权利要求1所述食盐烘焙装置，其特征在于，所述加热元件为电阻丝或硅碳棒。

3.根据权利要求1所述食盐烘焙装置，其特征在于，所述废气导管与所述废气处理器连通，废气经废气导管通过风机抽风后排空。

4.根据权利要求1所述食盐烘焙装置，其特征在于，所述回转管倾斜设置，其倾斜角为2^o ~10^o。

5.根据权利要求1所述食盐烘焙装置，其特征在于，所述耐火材料层为耐火砖层。

6.根据权利要求1所述食盐烘焙装置，其特征在于，所述传动带轮由摩擦力传动的摩擦带传动或啮合传动的同步带传动提供驱动力。

7.根据权利要求1所述食盐烘焙装置，其特征在于，所述回转管包括内管与外管，所述内管与外管之间填充有耐火棉层。

8.根据权利要求7所述食盐烘焙装置，其特征在于，所述内管与外管位于同一中心轴。

9.根据权利要求7所述食盐烘焙装置，其特征在于，所述内管为石英管或陶瓷管。

10.根据权利要求7所述食盐烘焙装置，其特征在于，所述外管材质为316L不锈钢管。