CN110243170A - 一种不锈钢钎焊烧结炉 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种不锈钢钎焊烧结炉,包括底板,底板上方设有两个平行设置的炉管,每个炉管两端均通过支架支撑固定在底板上侧,在所述底板上方两侧对称固定连接立板,在每个立板一侧均设有滑孔,在每个滑孔内均滑动配合连接滑杆,在两个所述滑杆之间固定连接安装框,所述安装框包括两个平行且竖直设置的基板,三个所述下壳体与三个所述上壳体一一对应设置,每个相对应的上壳体与下壳体之间形成炉管通道,所述炉管设置在炉管通道内。本发明的优点:本发明适用于密封连接器生产使用,采用两个炉管,一个炉管工作,另一个炉管冷却,可以实现连续性生产,工作效率高,且炉管冷却过程中可以选择自然冷却,也可以采用辅助冷却。
Description
技术领域
本发明涉及烧结连接技术领域,尤其涉及一种不锈钢钎焊烧结炉。
背景技术
近年来,熔钎焊成为不锈钢异种材料连接的热门研究方向。不锈钢熔钎焊的实质是熔化的焊丝与固态的钢通过界面反应结合在一起,该焊接过程兼备熔焊和钎焊的双重特点。在生产密封连接器时经常要使用钎焊对不锈钢进行密封焊接,在焊接完成后,需要通过烧结炉对钎焊后的不锈钢进行烧结处理,以保证密封连接器的密封性能。现有的烧结炉只能单次烧结,烧结完成后需要经过漫长的冷却,然后取出烧结管内的零件后,才能再次填充零件进行烧结,因此现有的烧结炉工作效率低,非常浪费时间。
发明内容
本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种不锈钢钎焊烧结炉。
为了实现上述目的,本发明采用了如下技术方案:
一种不锈钢钎焊烧结炉,包括底板,底板上方设有两个平行设置的炉管,每个炉管两端均通过支架支撑固定在底板上侧,在所述底板上方两侧对称固定连接立板,在每个立板一侧均设有滑孔,在每个滑孔内均滑动配合连接滑杆,在两个所述滑杆之间固定连接安装框,所述安装框包括两个平行且竖直设置的基板,在两个基板上侧共同固定连接第一横梁,在两个基板下侧共同固定连接第二横梁,在所述第一横梁上固定连接三个第一气缸,每个第一气缸的活塞杆下端均固定连接上壳体,在所述第二横梁上固定连接三个第二气缸,在每个第二气缸的活塞杆上端均固定连接下壳体,三个所述下壳体与三个所述上壳体一一对应设置,每个相对应的上壳体与下壳体之间形成炉管通道,所述炉管设置在炉管通道内。
优选地,所述上壳体下侧设有第一圆弧槽,所述下壳体上侧设有第二圆弧槽,第一圆弧槽与第二圆弧槽之间形成炉管通道。
优选地,在所述中间的上壳体与下壳体内均设有第一空腔,第一空腔内填充第一保温棉,在所述第一保温棉内穿设有电加热丝。
优选地,在另外两个所述上壳体与下壳体内均设有第二空腔,第二空腔内填充第二保温棉,在所述第二保温棉内穿设有冷却管。
优选地,每个所述炉管一端为敞口结构,在所述炉管的敞口处装有法兰,在法兰处固定连接盲板,在所述盲板的中心处设有进气孔,在每个进气孔处装有进气管软,每个进气管软均连接进气主管。
优选地,在所述炉管另一端设有排气管,在排气管上装有单向阀。
本发明的优点在于:本发明适用于密封连接器生产使用,采用两个炉管,一个炉管工作,另一个炉管冷却,可以实现连续性生产,工作效率高,且炉管冷却过程中可以选择自然冷却,也可以采用辅助冷却,可以根据不同的产品来控制冷却的快慢,尤其适合不同的密封连接器使用。
附图说明
图1是本发明的基本结构示意图;
图2是支架与炉管的连接结构图;
图3是安装框的基本结构示意图;
图4是上壳体与下壳体的连接结构示意图;
图5是炉管的进、出气连接结构示意图。
具体实施方式
为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本发明进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明,并不用于限定本发明。
实施例1
如图1-图5所示,本发明提供的一种不锈钢钎焊烧结炉,包括底板1,底板1上方设有两个平行设置的炉管3,每个炉管3两端均通过支架2支撑固定,支架2包括支撑柱22,支撑柱22焊接固定在底板1上侧,支撑柱22上侧焊接固定支撑环21,所述炉管3分别设置在两个支撑环21内。
每个所述炉管3一端为敞口结构,在所述炉管3的敞口处装有法兰31,在法兰31处固定连接盲板32,在所述盲板32的中心处设有进气孔,在每个进气孔处装有进气管软33,每个进气管软33上均装有第一电动球阀34,每个进气管软33均连接进气主管37,进气主管37上装有第二电动球阀38。在所述炉管3另一端设有排气管35,在排气管35上装有单向阀36,单向阀36的方向与炉管3的排气方向相同。
在所述底板1上方两侧对称焊接固定立板4,在每个立板4一侧均设有滑孔,在每个滑孔内均滑动配合连接滑杆5,在两个所述滑杆5之间固定连接安装框6,在其中一个立板4一侧安装固定液压缸7,液压缸7水平设置,液压缸7的伸缩杆上固定连接推板71,推板71焊接固定在其中一个滑杆5上侧。通过液压缸7推动推板71带动滑杆5在滑孔内滑动,从而带动安装框6水平移动。
所述安装框6包括两个平行且竖直设置的基板61,基板61一一对应在两个滑杆5上,在两个基板61上侧共同焊接第一横梁62,在两个基板61下侧共同焊接第二横梁621,在所述第一横梁62上间隔固定连接三个第一气缸63,相邻两个第一气缸63之间的间距相等,第一气缸63均竖直设置,第一气缸63的活塞杆均贯穿第一横梁62,每个第一气缸63的活塞杆下端均固定连接上壳体64,在所述第二横梁621上间隔固定连接三个第二气缸65,相邻两个第二气缸65之间的间距相等,每个第二气缸65的活塞杆均竖直向上设置并贯穿第二横梁621,在每个第二气缸65的活塞杆上端均固定连接下壳体66,三个所述下壳体66与三个所述上壳体64一一对应设置。
在所述中间的上壳体64与下壳体66内均设有第一空腔,第一空腔内填充第一保温棉,在所述第一保温棉内穿设有电加热丝67。在另外两个所述上壳体64与下壳体66内均设有第二空腔,第二空腔内填充第二保温棉,在所述第二保温棉内穿设有冷却管。所述上壳体64下侧设有第一圆弧槽641,所述下壳体66上侧设有第二圆弧槽661,第一圆弧槽641与第二圆弧槽661之间形成炉管通道68。所述炉管3设置在炉管通道68内。
在使用时,将其中一个炉管3内装入待烧结密封连接器,通过相应的第一电动球阀34与第二电动球阀38对应开启或关闭配合向炉管3内充入氮气,将炉管3内的空气从出气管置换出去。通过第一气缸63与第二气缸65将上壳体64与下壳体66分开,通过液压缸5带动安装框6移动,使中间的上壳体64与下壳体66移动至装有密封连接器的炉管的位置,通过第一气缸63与第二气缸65带动上壳体64与下壳体66合并,将装有密封连接器的炉管设置在该炉管通道68内,通过电加热丝67对该炉管3进行加热烧结,在烧结过程中,向另一个炉管3内装入待烧结的密封连接器并进行空气置换。
烧结完毕后,通过第一气缸63与第二气缸65带动上壳体64与下壳体66分开,通过液压缸5带动安装框6移动,烧结后的炉管3置于旁边的烧结通道内,此时另一个装满密封连接器的炉管正好处于中间的上壳体64与下壳体66之间,通过通过第一气缸63与第二气缸65带动上壳体64与下壳体66合并,通过电加热丝67对新的炉管3进行加热,通过向冷却管内通入冷却空气对烧结后的炉管3进行冷却,也可以打开上壳体64与下壳体66,让烧结后的炉管3进行冷却。通过通入冷却管内的冷却气体温度来控制其冷却速度。
Claims (6)
1.一种不锈钢钎焊烧结炉,其特征在于:包括底板(1),底板(1)上方设有两个平行设置的炉管(3),每个炉管(3)两端均通过支架(2)支撑固定在底板(1)上侧,在所述底板(1)上方两侧对称固定连接立板(4),在每个立板(4)一侧均设有滑孔,在每个滑孔内均滑动配合连接滑杆(5),在两个所述滑杆(5)之间固定连接安装框(6),所述安装框(6)包括两个平行且竖直设置的基板(61),在两个基板(61)上侧共同固定连接第一横梁(62),在两个基板(61)下侧共同固定连接第二横梁(621),在所述第一横梁(62)上固定连接三个第一气缸(63),每个第一气缸(63)的活塞杆下端均固定连接上壳体(64),在所述第二横梁(621)上固定连接三个第二气缸(65),在每个第二气缸(65)的活塞杆上端均固定连接下壳体(66),三个所述下壳体(66)与三个所述上壳体(64)一一对应设置,每个相对应的上壳体(64)与下壳体(66)之间形成炉管通道(68),所述炉管(3)设置在炉管通道(68)内。
2.根据权利要求1所述的一种不锈钢钎焊烧结炉,其特征在于:所述上壳体(64)下侧设有第一圆弧槽(641),所述下壳体(66)上侧设有第二圆弧槽(661),第一圆弧槽(641)与第二圆弧槽(661)之间形成炉管通道(68)。
3.根据权利要求1所述的一种不锈钢钎焊烧结炉,其特征在于:在所述中间的上壳体(64)与下壳体(66)内均设有第一空腔,第一空腔内填充第一保温棉,在所述第一保温棉内穿设有电加热丝(67)。
4.根据权利要求1所述的一种不锈钢钎焊烧结炉,其特征在于:在另外两个所述上壳体(64)与下壳体(66)内均设有第二空腔,第二空腔内填充第二保温棉,在所述第二保温棉内穿设有冷却管。
5.根据权利要求1所述的一种不锈钢钎焊烧结炉,其特征在于:每个所述炉管(3)一端为敞口结构,在所述炉管(3)的敞口处装有法兰(31),在法兰(31)处固定连接盲板(32),在所述盲板(32)的中心处设有进气孔,在每个进气孔处装有进气管软(33),每个进气管软(33)均连接进气主管(37)。
6.根据权利要求5所述的一种不锈钢钎焊烧结炉,其特征在于:在所述炉管(3)另一端设有排气管(35),在排气管(35)上装有单向阀(36)。
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