CN205878933U - 一种高温高压氧化炉 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种高温高压氧化炉,包括炉管、炉膛、加热元件、炉锁、把手、炉盖、空气冷却器、声光报警器、快速接口、压力传感器、真空法兰、炉体、万向轮、触摸屏、压力显示单元、温控仪表、螺纹接头和压力电磁阀;本实用新型其炉管法兰上安装有高压电磁阀和压力传感器,所以当管内气压高于设定值时,电磁阀会自动打开排气,使管内气压达到设定值,自动实施工作;炉盖可开启,可以实时观察加热的物料,并能迅速降温,满足材料骤冷骤热的需要;预留了真空、气路快速接口,可配合真空系统、混气系统使用;采用温控仪器来调节温度,并且设置有断偶和超温保护,能够稳定的控制温度,使其具有稳定性。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种氧化炉,具体为一种高温高压氧化炉,属于机械应用技术领域。
背景技术
氧化炉是一种通过热电偶将炉温转变成电压信号后,加在微电脑温度控制调节仪上;调节仪将此信号与程控设定相比较,输出一个可调信号。再用可调信号控制触发器,再有触发器触发调压器,达到调节电炉电压和电炉温度的目的一种机械设备;高温高压氧化炉在冷热作模具钢、高速钢、弹性合金、高温合金、马氏体不锈钢、钛合金、磁性材料等材料的高压气淬以及真空烧结、真空钎焊等工艺中起着重要作用,是机械设备中不可或缺的一部分,人们对它的研究也就越来越多;传统的高温高压氧化炉在工作时随着温控仪器进行升温降温工作,不能满足和实现材料的骤冷骤热需求,器内部压力控制困难,无法实现直接降压的需求,直接导致材料在加工时因条件的不足而出现质量问题;另外过高的压力无法散去是,存在很大的安全问题,因此,针对上述问题提出一种高温高压氧化炉。
发明内容
本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种高温高压氧化炉。
本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的,一种高温高压氧化炉,包括炉体,所述炉体表面设有温控仪表,且所述温控仪表一侧设有压力显示单元、触摸屏;所述炉体底部设有万向轮,所述炉体顶部表面设有炉管,且所述炉管一端连接真空法兰;所述真空法兰一侧设有压力传感器,且所述压力传感器一侧设有声光报警器、快速接口 ;所述炉管另一端连接螺纹接头,且所述螺纹接头一侧设有压力电磁阀;所述炉体连接炉盖,且所述炉盖内部设置炉膛;所述炉膛表面设有加热元件,所述炉膛两侧分别连接空气冷却器;所述炉盖表面设有炉锁、把手。
优选的,所述温控仪表为一种带有过热和断偶保护的温控仪表。
优选的,所述炉膛横截面为一端带有圆弧形的矩形结构,且所述炉膛与所述炉管可配合连接。
优选的,所述压力显示单元、所述压力传感器、所述声光报警器与所述压力电磁阀内部之间电性连接。
本实用新型的有益效果是:该种高温高压氧化炉结构简单、易操作、易维修,工作可靠、稳定;其炉管法兰上安装有高压电磁阀和压力传感器,所以当管内气压高于设定值时,电磁阀会自动打开排气,使管内气压达到设定值,自动实施工作;炉盖可开启,可以实时观察加热的物料,并能迅速降温,满足材料骤冷骤热的需要;采用声光报警装置,对过高温、高压等异常现象进行报警,同时自动切断加热电源,安全性能高;预留了真空、气路快速接口,可配合真空系统、混气系统使用;采用温控仪器来调节温度,并且设置有断偶和超温保护,能够稳定的控制温度,使其具有稳定性;有良好的经济效益和社会效益,适合推广使用。
附图说明
图1为本实用新型整体结构示意图。
图中:1、炉管,2、炉膛,3、加热元件,4、炉锁,5、把手,6、炉盖,7、空气冷却器,8、声光报警器,9、快速接口,10、压力传感器,11、真空法兰,12、炉体,13、万向轮,14、触摸屏,15、压力显示单元,16、温控仪表,17、螺纹接头,18、压力电磁阀。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1所示,一种高温高压氧化炉,包括炉体12,所述炉体12表面设有温控仪表16,且所述温控仪表16一侧设有压力显示单元15、触摸屏14;所述炉体12底部设有万向轮13,所述炉体12顶部表面设有炉管1,且所述炉管1一端连接真空法兰11;所述真空法兰11一侧设有压力传感器10,且所述压力传感器10一侧设有声光报警器8、快速接口9;所述炉管1另一端连接螺纹接头17,且所述螺纹接头17一侧设有压力电磁阀18;所述炉体12连接炉盖6,且所述炉盖6内部设置炉膛2;所述炉膛2表面设有加热元件3,所述炉膛2两侧分别连接空气冷却器7;所述炉盖6表面设有炉锁4、把手5。
作为本实用新型的一种技术优化方案,所述温控仪表16为一种带有过热和断偶保护的温控仪表16,实现控制和保护功能。
作为本实用新型的一种技术优化方案,所述炉膛2横截面为一端带有圆弧形的矩形结构,且所述炉膛2与所述炉管1可配合连接,密封性能好。
作为本实用新型的一种技术优化方案,所述压力显示单元15、所述压力传感器10、所述声光报警器8与所述压力电磁阀18内部之间电性连接,实现压力的控制可检测。
本实用新型在使用时,该种高温高压氧化炉在使用过程中,关闭炉盖6,使炉管1、炉膛2配合连接,通过将炉温转变成电压信号后,加在微电脑温控仪表16上;调节仪将此信号与程控设定相比较,输出一个可调信号;再用可调信号控制和调节,达到调节电炉电压和电炉温度的目的;空气冷却器7安装在炉体两端,便于炉管1接触,以确保设备工作时的散热,炉体12顶端的炉盖6设计为开启式,以方便更换炉管1和满足材料骤冷骤热的需要;炉管1一端真空法兰11上安装有一压力传感器10,并与仪器面板上的压力显示单元15连接,压力显示单元15可设置炉管内的最高压力值 ;高压电磁阀18安装在炉管1的一端真空法兰11上,当炉管1内的气压高于所设定的压力值时,高压电磁阀18将自动打开泄气,使炉管1内的气压回复到设定值。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (4)
1.一种高温高压氧化炉,包括炉体(12),其特征在于:所述炉体(12)表面设有温控仪表(16),且所述温控仪表(16)一侧设有压力显示单元(15)、触摸屏(14);所述炉体(12)底部设有万向轮(13),所述炉体(12)顶部表面设有炉管(1),且所述炉管(1)一端连接真空法兰(11);所述真空法兰(11)一侧设有压力传感器(10),且所述压力传感器(10)一侧设有声光报警器(8)、快速接口(9);所述炉管(1)另一端连接螺纹接头(17),且所述螺纹接头(17)一侧设有压力电磁阀(18);所述炉体(12)连接炉盖(6),且所述炉盖(6)内部设置炉膛(2);所述炉膛(2)表面设有加热元件(3),所述炉膛(2)两侧分别连接空气冷却器(7);所述炉盖(6)表面设有炉锁(4)、把手(5)。
2.根据权利要求1所述的一种高温高压氧化炉,其特征在于:所述温控仪表(16)为一种带有过热和断偶保护的温控仪表(16)。
3.根据权利要求1所述的一种高温高压氧化炉,其特征在于:所述炉膛(2)横截面为一端带有圆弧形的矩形结构,且所述炉膛(2)与所述炉管(1)可配合连接。
4.根据权利要求1所述的一种高温高压氧化炉,其特征在于:所述压力显示单元(15)、所述压力传感器(10)、所述声光报警器(8)与所述压力电磁阀(18)内部之间电性连接。
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CN112578018A (zh) * | 2020-11-24 | 2021-03-30 | 广东电网有限责任公司电力科学研究院 | 一种新型环保绝缘气体分解与复合特性测试的装置及方法 |
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