CN206368181U - 一种利用率高的新型天然气炉 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种利用率高的新型天然气炉，包括底座，所述底座的上表面固定连接有热处理炉，热处理炉的内部设置有热处理腔，热处理炉的内壁固定连接有燃烧管道，燃烧管道的内部分别固定连接有天然气管道和进气管道，天然气管道和进气管道的一端分别开设有天然气进口和进气口。该利用率高的新型天然气炉，达到了进气管道充分对天然气进行燃烧补充空气的效果，达到了对热处理炉内的余热进行吸收的效果，充分利用热量，达到利用率高的效果，能够有效避免热处理腔出现灭火而导致损坏设备的问题，可随时对热处理炉内的温度和压力进行观察控制，以便达到高利用率的效果，从而有效的解决了多元合金天然气热处理炉利用率低的问题。

Description

一种利用率高的新型天然气炉

技术领域

本实用新型涉及能源技术领域，具体为一种利用率高的新型天然气炉。

背景技术

燃气炉是国家标准节能型周期式作业炉，超节能结构，节能效果65％。台车采用防撞击密封砖，炉门采用弹簧式压紧机构，自动密封台车和炉门，一体化连轨，不需基础安装，放在水平地面即可使用。主要用于高铬、高锰钢铸件、球墨铸铁、轧辊、钢球、45钢、不锈钢等淬火、退火、时效以及各种机械零件热处理之用。

工业炉的燃烧控制水平直接影响到生产的各项指标，例如：产品质量、能源消耗等。目前国内的工业炉一般都采用连续燃烧控制的形式，即通过控制燃料、助燃空气流量的大小来使炉内的温度、燃烧气氛达到工艺要求。由于这种连续燃烧控制的方式往往受到燃料流量的调节和测量等环节的制约，所以大多数工业炉的控制效果不佳。多元合金是指由二个以上组元形成的合金，如Fe-Cr-Al合金，Ni-Cr-Mo合金，Fe-Cr-Ni-Mo合金等。随着宽断面、大容量的工业炉的出现，多元合金热处理炉也要进行改进。

目前随着热处理炉的改进，已经从传统的煤炭炉改进呈燃气炉和电加热炉，但随着人们对能源的依赖，对能源的利用率要求也越来越高，在多元合金热处理炉对多元合金产品进行热处理时，炉内热量的流失加大了能源的损耗，所以需要一种利用率高的新型天然气炉。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种利用率高的新型天然气炉，解决了多元合金天然气热处理炉利用率低的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种利用率高的新型天然气炉，包括底座，所述底座的上表面固定连接有热处理炉，所述热处理炉的内部设置有热处理腔，所述热处理炉的内壁固定连接有燃烧管道，所述燃烧管道的内部分别固定连接有天然气管道和进气管道，所述天然气管道和进气管道的一端分别开设有天然气进口和进气口，所述天然气进口和进气口的内部分别固定连接有流量阀和控制阀，所述燃烧管道的表面固定连接有燃烧嘴。

所述热处理炉的内壁固定连接有惰性气体层，所述惰性气体层的内顶壁固定连接有二次吸收层，所述二次吸收层的内部固定连接有二次吸收水管，所述二次吸收水管的两端分别开设有进水口和出水口，所述二次吸收层的内顶壁固定连接有耐火棉层，所述底座的表面固定连接有点火开关，所述热处理炉的表面固定连接有透明钢化玻璃。

优选的，所述燃烧管道呈螺旋形状，所述燃烧管道的一端贯穿并延伸至热处理炉的一端。

优选的，所述燃烧管道与热处理炉之间的缝隙处固定连接有保温海绵。

优选的，所述燃烧嘴的表面分别与天然气管道和进气管道的一端固定连通，所述燃烧嘴的顶部开设有燃烧口。

优选的，所述燃烧嘴顶部的一侧固定连接有点火器，所述点火器与点火开关电连接。

优选的，所述热处理炉的表面分别固定连接有压力表、温度计和天然气浓度报警器。

(三)有益效果

本实用新型提供了一种利用率高的新型天然气炉，具备以下有益效果：

(1)、该利用率高的新型天然气炉，通过设置天然气管道和进气管道，达到了进气管道充分对天然气进行燃烧补充空气的效果，通过设置二次吸收水管，达到了对热处理炉内的余热进行吸收的效果，充分利用热量，达到利用率高的效果。

(2)、该利用率高的新型天然气炉，通过设置点火器与点火开关电连接，能够使热处理炉在炉外进行点火控制，通过设置压力表、温度计和天然气浓度报警器，能够有效避免热处理腔出现灭火而导致损坏设备的问题，可随时对热处理炉内的温度和压力进行观察控制，以便达到高利用率的效果，通过透明钢化玻璃，能够有效增强对热处理炉的观察控制，达到利用率高的效果，通过设置螺旋形状的燃烧管道，能够有效降低热处理腔内的温度不均匀的现象，从而影响天然气的利用率，从而有效的解决了多元合金天然气热处理炉利用率低的问题。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型热处理炉结构正视图；

图3为本实用新型燃烧嘴结构正视图；

图4为本实用新型二次吸收层结构剖视图；

图5为本实用新型天然气进口结构剖视图。

图中：1底座、2热处理炉、3热处理腔、4燃烧管道、5天然气管道、6进气管道、7天然气进口、8进气口、9流量阀、10控制阀、11燃烧嘴、12惰性气体层、13二次吸收层、14二次吸收水管、15进水口、16出水口、17耐火棉层、18点火开关、19透明钢化玻璃、20保温海绵、21燃烧口、22点火器、23压力表、24温度计、25天然气浓度报警器。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种利用率高的新型天然气炉，包括底座1，其特征在于：底座1的上表面固定连接有热处理炉2，热处理炉2的表面分别固定连接有压力表23、温度计24和天然气浓度报警器25，通过设置压力表23、温度计24和天然气浓度报警器25，能够有效避免热处理腔3出现灭火而导致损坏设备的问题，可随时对热处理炉2内的温度和压力进行观察控制，以便达到高利用率的效果，天然气浓度报警器25对热处理炉2内的天然气浓度随时监测，热处理炉2的内部设置有热处理腔3，热处理炉2的内壁固定连接有燃烧管道4，燃烧管道4呈螺旋形状，通过设置螺旋形状的燃烧管道4，能够有效降低热处理腔3内的温度不均匀的现象，从而影响天然气的利用率，燃烧管道4的一端贯穿并延伸至热处理炉2的一端，燃烧管道4与热处理炉2之间的缝隙处固定连接有保温海绵20，防止热量流失，燃烧管道4的内部分别固定连接有天然气管道5和进气管道6，通过设置天然气管道5和进气管道6，达到了进气管道6充分对天然气进行燃烧补充空气的效果，天然气管道5和进气管道6的一端分别开设有天然气进口7和进气口8，天然气进口7和进气口8的内部分别固定连接有流量阀9和控制阀10，可随时对天然气和空气进行控制，燃烧管道4的表面固定连接有燃烧嘴11，燃烧嘴11的表面分别与天然气管道5和进气管道6的一端固定连通，燃烧嘴11的顶部开设有燃烧口21，燃烧嘴11顶部的一侧固定连接有点火器22，点火器22与点火开关18电连接，通过设置点火器22与点火开关18电连接，能够使热处理炉2在炉外进行点火控制。

热处理炉2的内壁固定连接有惰性气体层12，惰性气体层12内设置有惰性气体，达到隔热保温的效果，惰性气体层12的内顶壁固定连接有二次吸收层13，二次吸收层13的内部固定连接有二次吸收水管14，通过设置二次吸收水管14，达到了对热处理炉2内的余热进行吸收的效果，充分利用热量，达到利用率高的效果，二次吸收水管14的两端分别开设有进水口15和出水口16，二次吸收层13的内顶壁固定连接有耐火棉层17，耐火棉层17的内部设置有耐火棉，增加热处理炉2的使用时间，底座1的表面固定连接有点火开关18，热处理炉2的表面固定连接有透明钢化玻璃19，通过透明钢化玻璃19，能够有效增强对热处理炉2的观察控制，达到利用率高的效果，从而有效的解决了多元合金天然气热处理炉利用率低的问题。

工作原理：工作时，连接电源，天然气管道5连接天然气，进气管道6连接进气装置，从进水口15进水，出水口16出水，点火开关18控制点火器22点火，天然气从燃烧嘴11出来燃烧，通过流量阀9和控制阀10控制天然气和空气的流量，耐火棉层17保护热处理炉2的内壁，惰性气体层12对热处理炉2进行隔热保温，从热处理腔3内流出的热量被二次吸收水管14吸收，压力表23、温度计24和天然气浓度报警器25对热处理炉2内的压力、温度和天然气浓度进行检测。

综上所述，该利用率高的新型天然气炉，通过设置压力表23、温度计24和天然气浓度报警器25，能够有效避免热处理腔3出现灭火而导致损坏设备的问题，可随时对热处理炉2内的温度和压力进行观察控制，以便达到高利用率的效果，通过设置螺旋形状的燃烧管道4，能够有效降低热处理腔3内的温度不均匀的现象，从而影响天然气的利用率，惰性气体层12内设置有惰性气体，达到隔热保温的效果，通过设置二次吸收水管14，达到了对热处理炉2内的余热进行吸收的效果，充分利用热量，达到利用率高的效果，从而有效的解决了多元合金天然气热处理炉利用率低的问题。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下。由语句“包括一个......限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素”。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种利用率高的新型天然气炉，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的上表面固定连接有热处理炉(2)，所述热处理炉(2)的内部设置有热处理腔(3)，所述热处理炉(2)的内壁固定连接有燃烧管道(4)，所述燃烧管道(4)的内部分别固定连接有天然气管道(5)和进气管道(6)，所述天然气管道(5)和进气管道(6)的一端分别开设有天然气进口(7)和进气口(8)，所述天然气进口(7)和进气口(8)的内部分别固定连接有流量阀(9)和控制阀(10)，所述燃烧管道(4)的表面固定连接有燃烧嘴(11)；

所述热处理炉(2)的内壁固定连接有惰性气体层(12)，所述惰性气体层(12)的内顶壁固定连接有二次吸收层(13)，所述二次吸收层(13)的内部固定连接有二次吸收水管(14)，所述二次吸收水管(14)的两端分别开设有进水口(15)和出水口(16)，所述二次吸收层(13)的内顶壁固定连接有耐火棉层(17)，所述底座(1)的表面固定连接有点火开关(18)，所述热处理炉(2)的表面固定连接有透明钢化玻璃(19)。

2.根据权利要求1所述的一种利用率高的新型天然气炉，其特征在于：所述燃烧管道(4)呈螺旋形状，所述燃烧管道(4)的一端贯穿并延伸至热处理炉(2)的一端。

3.根据权利要求1所述的一种利用率高的新型天然气炉，其特征在于：所述燃烧管道(4)与热处理炉(2)之间的缝隙处固定连接有保温海绵(20)。

4.根据权利要求1所述的一种利用率高的新型天然气炉，其特征在于：所述燃烧嘴(11)的表面分别与天然气管道(5)和进气管道(6)的一端固定连通，所述燃烧嘴(11)的顶部开设有燃烧口(21)。

5.根据权利要求1所述的一种利用率高的新型天然气炉，其特征在于：所述燃烧嘴(11)顶部的一侧固定连接有点火器(22)，所述点火器(22)与点火开关(18)电连接。

6.根据权利要求1所述的一种利用率高的新型天然气炉，其特征在于：所述热处理炉(2)的表面分别固定连接有压力表(23)、温度计(24)和天然气浓度报警器(25)。