CN200992687Y - 一种悬索桥钢箱粱安装的吊具装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种悬索桥施工的起吊设备，特别是一种悬索桥钢箱梁安装的吊具装置，其特征是：它至少包括梁体机构、跨缆吊机提升机构(5)、液压机构，梁体机构的两端连接有液压机构，跨缆吊机提升机构(5)垂直连接在液压机构内侧的梁体机构上，吊具装置以悬索桥永久结构钢箱梁(1)中心垂直线为左右对称结构。这种悬索桥钢箱梁安装的吊具装置，它根据不同作业需要，可操作扁担梁端段进行伸缩，跨缆吊机行走时扁担梁不受永久吊索限制，操作省时省力。

Description

一种悬索桥钢箱粱安装的吊具装置

技术领域

本实用新型涉及一种悬索桥施工的起吊设备，特别是一种悬索桥钢箱梁安装的吊具装置。

背景技术

随着我国公路交通等基础建设的突飞猛进，作为跨越能力最强的悬索桥，逐步成为跨江、跨海通道的首选桥型之一，悬索桥建设方兴未艾。在国内外，悬索桥钢箱梁安装一般由专用设备——跨缆吊机进行吊装，跨缆吊机起吊系统通过专用吊具与钢箱梁连接进行吊装作业。钢箱梁设计中，通常不设计专门吊装时的临时吊点，跨缆吊机与钢箱梁连接的临时吊点，一般利用与钢箱梁永久吊索在同一平面位置的桥梁建成运营过程中更换吊索的吊孔作为起吊点。传统跨缆吊机起吊扁担梁为固定臂长吊具，钢箱梁吊装就位、吊索挂接完成后，跨缆吊机和扁担梁需行走移出，进行下一段钢箱梁吊装。此时，由于扁担梁起吊点与永久吊索在同一直线，固定臂长扁担梁的端段与永久吊索干涉，扁担梁移出受限，需采用人工荡移等方式移出扁担梁。人工操作不当时，会出现扁担梁端段碰伤吊索等质量事故，而且在短吊索区段人工荡移扁担梁比较费力费时。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种悬索桥钢箱梁安装的吊具装置，它根据不同作业需要，可操作扁担梁端段进行伸缩，跨缆吊机行走时扁担梁不受永久吊索限制，操作省时省力。

本实用新型的目的是这样实现的，设计一种悬索桥钢箱梁安装的吊具装置，其特征是：它至少包括梁体机构、跨缆吊机提升机构5、液压机构，梁体机构的两端连接有液压机构，跨缆吊机提升机构5垂直连接在液压机构内侧的梁体机构上，吊具装置以悬索桥永久结构钢箱梁1中心垂直线为左右对称结构。

所述的梁体机构包括扁担梁固定段4、扁担梁伸缩端梁6；扁担梁固定段4的两端分别插接有扁担梁伸缩端梁6，扁担梁伸缩端梁6的一端伸入扁担梁固定段4内腔与其活动连接，另一端与钢箱梁上的吊索2连接；扁担梁固定段4水平连接在悬索桥永久结构钢箱梁1的上部。

所述的液压机构包括液手动液压油泵7、液压油缸进油管8、液压油缸回油管9、液压油缸10；液压机构连接在扁担梁固定段4与扁担梁伸缩端梁6之间，液压油缸10和手动液压油泵7间由液压油缸进油管8及液压油缸回油管9管路连接。

本实用新型的特点是：

1、本实用新型设计的扁担梁吊具在工作状态时，扁担梁端段部分由液压油缸施顶，从扁担梁箱体内伸出，与钢箱梁吊点连接，用于钢箱梁吊装作业，对孔位置准确，操作方便。

2、本实用新型设计的扁担梁吊具在非工作状态时，钢箱梁吊装完成一次吊索挂接后，操作液压油缸缩回，扁担梁端段部分缩回扁担梁箱体内，跨缆吊机行走到下一作业位置的过程中，扁担梁可以不受吊索限制，工序作业时间缩短，提高工效。

3、本实用新型设计的扁担梁工作时，跨缆吊机行走到下一作业位置的过程中，扁担梁收缩回扁担梁箱体内，避免了传统固定臂过长易碰撞带来的工伤事故和成品构件破损。

附图说明

下面结合实施例附图对本实用新型作进一步说明。

图1是实施例扁担梁工作的立面图；

图2是图1的侧视图；

图3是实施例扁担梁伸缩装置立面图；

图4是图3的A向局部视图。

图中：1、悬索桥永久结构钢箱梁；2、吊索；3、悬索桥钢箱梁永久结构吊索销孔耳板；4、扁担梁固定段；5、跨缆吊机提升机构；6、扁担梁伸缩端梁；7、手动液压油泵；8、液压油缸进油管；9、液压油缸回油管；10、液压油缸。

具体实施方式

实施例如图1所示，悬索桥钢箱梁安装的吊具装置主要有梁体机构、跨缆吊机提升机构5、液压机构组成，梁体机构主要有扁担梁固定段4、扁担梁伸缩端梁6组成，液压机构主要由手动液压油泵7、液压油缸进油管8、液压油缸回油管9、液压油缸10组成。梁体机构的两端连接有液压机构，跨缆吊机提升机构5垂直连接在液压机构内侧的梁体机构上。

梁体机构以悬索桥永久结构钢箱梁1中心垂直线为左右对称结构，悬索桥钢箱梁永久结构吊索销孔耳板3固定连接在悬索桥永久结构钢箱梁1两侧，吊索2通过悬索桥钢箱梁永久结构吊索销孔耳板3垂直连接在悬索桥永久结构钢箱梁1上，吊索2的内侧连接有梁体机构的扁担梁固定段4，扁担梁固定段4的两端分别插接有扁担梁伸缩端梁6，扁担梁伸缩端梁6的一端伸入扁担梁固定段4内腔与其活动连接，另一端与吊索2连接；扁担梁固定段4水平架设在悬索桥永久结构钢箱梁1的上部。扁担梁伸缩端梁6的内侧扁担梁固定段4上部分别垂直连接有两个跨缆吊机提升机构5。

图2是图1的侧视图；如图2所示，吊索2为一前一后两个垂直排列结构，悬索桥钢箱梁永久结构吊索销孔耳板3上有四个销孔，中间两孔为永久结构吊索2的销孔。两侧销孔为悬索桥建成运营阶段吊索2破损后，用于更换吊索2时的销孔，悬索桥施工可作为钢箱梁临时吊装孔。

图3是实施例扁担梁伸缩装置结构示意图；如图3所示，液压机构连接在扁担梁固定段4与扁担梁伸缩端梁6之间，液压机构手动液压油泵7、液压油缸进油管8、液压油缸回油管9、液压油缸10组成；液压油缸10和手动液压油泵7间由液压油缸进油管8及液压油缸回油管9管路连接。

图4是图3的A向局部视图；如图4所示，钢箱梁吊装作业时，跨缆吊机提升机构5下放扁担梁吊具，扁担梁伸缩端梁6与运梁驳船上的悬索桥永久结构钢箱梁1的吊索销孔耳板3外侧换索销孔连接，跨缆吊机提升机构5提升悬索桥永久结构钢箱梁1吊装到预定位置，吊索2与吊索销孔耳板3中间的两个销孔连接，解除扁担梁伸缩端梁6与悬索桥永久结构钢箱梁1的连接。如果此时，扁担梁固定段4和扁担梁伸缩端梁6在跨缆吊机提升机构5的作用下，向下一工作位置移动时，将会受到吊索2限制。本实用新型的作业方式为，操作手动液压油泵7，液压油动力由液压油缸进油管8及液压油缸回油管9传递给手动液压油泵7，手动液压油泵7活塞缩回带动扁担梁伸缩端梁6缩回扁担梁固定段4梁体内。这样，扁担梁4和6即可不受吊索2限制，随同跨缆吊机提升机构5一起行走到下一作业位置。然后，操作操作手动液压油泵7，油缸10活塞伸出，扁担梁伸缩端梁6伸出扁担梁固定段4梁体外，即可进行下一段悬索桥永久结构钢箱梁1的吊装作业，如此反复即可完成全桥钢箱梁吊装作业。本实用新型扁担梁操作方便，可减轻人工操作劳动强度，并可避免人工操作不当对桥梁永久结构吊索的损坏，有利于成品保护，提高了施工工程质量。

Claims (3)

1、一种悬索桥钢箱梁安装的吊具装置，其特征是：它至少包括梁体机构、跨缆吊机提升机构(5)、液压机构，梁体机构的两端连接有液压机构，跨缆吊机提升机构(5)垂直连接在液压机构内侧的梁体机构上，吊具装置以悬索桥永久结构钢箱梁(1)中心垂直线为左右对称结构。

2、根据权利要求1所述的一种悬索桥钢箱梁安装的吊具装置，其特征是：所述的梁体机构包括扁担梁固定段(4)、扁担梁伸缩端梁(6)；扁担梁固定段(4)的两端分别插接有扁担梁伸缩端梁(6)，扁担梁伸缩端梁(6)的一端伸入扁担梁固定段(4)内腔与其活动连接，另一端与钢箱梁上的吊索(2)连接；扁担梁固定段(4)水平连接在悬索桥永久结构钢箱梁(1)的上部。

3、根据权利要求1所述的一种悬索桥钢箱梁安装的吊具装置，其特征是：所述的液压机构包括手动液压油泵(7)、液压油缸进油管(8)、液压油缸回油管(9)、液压油缸(10)；液压机构连接在扁担梁固定段(4)与扁担梁伸缩端梁(6)之间，液压油缸(10)和手动液压油泵(7)间由液压油缸进油管(8)及液压油缸回油管(9)管路连接。

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