CN200991193Y - 智能控制单袋塑料封装式集便器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种智能控制单袋塑料封装式集便器,有塑料热合装置(1),塑料热合装置(1)由相对设置的两部件构成,一部件上有热合加热丝(2)、热合体(3),另一部件上有耐高温塑胶板(4)、承载体(5),在所述热合体(3)上设有温度传感器(41),在热合体(3)、承载体(5)上分别设置有探测信号发生器(6)、探测信号接收器(7),温度传感器(41)、探测信号接收器(7)的输出与微处理器相接,微处理器的输出与通断电执行机构相接,通断电执行机构控制热合加热丝(2),即而控制加热丝的加热(通电)时间及加热温度,以达到可靠密封塑料的目的。
Description
技术领域:
本实用新型设计一种可自动收集流动性厕所粪便并单袋封装的装置,尤其是一种具有高可靠密封性能的智能控制单袋塑料封装式集便器。
背景技术:
目前,应用于飞机、轮船、火车等交通工具上的厕所,其粪便处理方式是用水将粪便冲入到空气层、大海或铁道中,不仅浪费大量的水,而且所排放的粪便成为较大的环境污染源,易于疾病传播。为了解决这一问题,人们发明了自动打包型厕具,即在厕所所设置的蹲便器下设置有筒形塑料袋储料装置,塑料袋导向装置、自动传动装置及塑料热合装置,当有人如厕后,自动传动装置及塑料热合装置都会将筒形塑料袋的上端热合封闭并向下传输,以备下次使用。现有的塑料热合装置都是由相对设置的两部件构成,一部件上有热合加热丝、热合体,另一部件上有耐高温塑胶板、承载体,热合丝始终带电并保持恒定温度,当需要热合时,两部件相向运动,将筒形塑料袋夹于加热丝与耐高温塑胶板之间,加热丝对塑料加热恒定时间,以达到热合封闭塑料筒形塑料袋上端的目的,存在着如下缺点:
1.加热丝的温度、加热时间是适合于热合双层塑料的恒定温度及时间,但是承装粪便后的塑料袋会在传输过程中发生多层折叠的现象,导致热封效果不好,密封不严;
2.无法判断热封处是否夹有纸、卫生巾等杂物,会因此出现不能热合的状况,致使粪便污物流淌;
3.加热丝的恒定温度是在产品出厂前设定的,使用过程中常会受环境温度影响而不能满足实际热合温度的要求。
另外,现有的自动打包型厕具其机械部件都是机械偏心提升运动,笨重且易出现机械故障,可靠性差。
发明内容:
本实用新型是为了解决现有技术所存在的上述问题,提供一种结构简单、传动灵活、具有高可靠密封性能的智能控制单袋塑料封装式集便器。
本实用新型的技术解决方案是:一种智能控制单袋塑料封装式集便器,有塑料热合装置1,塑料热合装置1由相对设置的两部件构成,一部件上有热合加热丝2、热合体3,另一部件上有耐高温塑胶板4、承载体5,在所述热合体3上设有温度传感器41,在热合体3、承载体5上分别设置有探测信号发生器6、探测信号接收器7,温度传感器41、探测信号接收器7的输出与微处理器相接,微处理器的输出与通断电执行机构相接,通断电执行机构控制热合加热丝2。
在承载体5上设有环境温度传感器8,环境温度传感器8的输出与微处理器相接。
在所述热合加热丝2的两端与固定在热合体3两端的弹簧张紧器9相接。
与热合体3、承载体5分别接有热合装置基体10,在热合装置基体10上固定有一对连接片11,与连接片11活动连接有转动片12,转动片12之间相接有弹簧13,转动片12的前端固定有塑料袋剥离头38。
有底座14,在底座14上固定有竖向导柱15,竖向导柱15上套接有升降基体16,竖向导柱15的上端固定有台面17,台面17上固定有升降驱动电机18,升降驱动电机18通过升降传动装置19与升降基体16固定相接,台面17上还固定有塑料袋导筒20,与塑料袋导筒20外侧相接有储袋筒21;在升降基体16上固定有横移驱动电机22及横向导柱23,横向导柱23上套接有热合装置基体10,横移驱动电机22通过横向传动装置24与热合装置基体10相接;与微处理器的输入端相接有入厕红外监测装置,微处理器的输出与升降驱动电机18、横移驱动电机22相接。
所述底座14上设有集便箱25,集便箱25与传送装置26相接,传送装置26的下方设有储便箱27。
在储便箱27设有箱满报警传感器28,箱满报警传感器28与微处理器相接,微处理器的输出与报警电路相接。
所述的升降传动装置19是设有与升降驱动电机18相接的横向驱动杆29,横向驱动杆29的另一端与偏心盘30相接,偏心盘30的另一端与竖直的曲柄连杆31相接。
所述的横向传动装置24是设有与横向驱动电机22相接的偏心盘32,与偏心盘32相接有曲柄连杆33,曲柄连杆33通过连接件34与传动齿轮35相接,与传动齿轮35啮合有传动齿轮36,与传动齿轮36相接有连接件37。
本实用新型是在塑料热合装置上设置了温度传感器及可探测塑料层厚度或杂物的探测装置,并将得到的信号输至微处理器,由微处理器输出信号控制通断电执行机构,即而控制加热丝的加热(通电)时间及加热温度,以达到可靠密封塑料的目的。所设置的加热丝张紧结构可进一步提高了产品密封性能的可靠性;所设置的塑料袋自动剥离装置可快速、彻底地塑料袋与热合装置分离,保证传动装置的正常工作。所用的启动、传动等控制信号都是由单片机智能控制,结构简单、故障率低,维修方便。
附图说明:
图1为本实用新型实施例的整机结构示意图。
图2为图1的A-A视图。
图3为本实用新型实施例的电路原理框图。
图4本实用新型实施例塑料热合装置的结构示意图。
图5为本实用新型实施例的塑料导筒及储袋筒部分结构示意图
具体实施方式:
下面将结合附图说明本实用新型的具体实施方式。如图1、2、3、4、5所示:有底座14,在底座14上固定有竖向导柱15,竖向导柱15上套接有升降基体16,竖向导柱15的上端固定有台面17,台面17上固定有升降驱动电机18,升降驱动电机18通过升降传动装置19与升降基体16固定相接,台面17上还固定有塑料袋导筒20,与塑料袋导筒20外侧相接有储袋筒21,在塑料袋导筒20下方的台面17及升降基体16都设有塑料袋通道,储袋筒21附近设置与微处理器相接的走袋数量传感器39。
在升降基体16上固定有横移驱动电机22及横向导柱23,横向导柱23上套接有塑料热合装置1中的热合装置基体10,横移驱动电机22通过横向传动装置24与热合装置基体10相接;与微处理器的输入端相接有设置在厕所内的入厕红外监测装置,微处理器的输出与升降驱动电机18、横移驱动电机22、切袋装置40相接。
升降传动装置19是设有与升降驱动电机18相接的横向驱动杆29,横向驱动杆29的另一端与偏心盘30相接,偏心盘30的另一端与竖直的曲柄连杆31相接。
横向传动装置24是设有与横向驱动电机22相接的偏心盘32,与偏心盘32相接有曲柄连杆33,曲柄连杆33通过连接件34与传动齿轮35相接,与传动齿轮35啮合有传动齿轮36,与传动齿轮36相接有连接件37。
底座14上设有集便箱25,集便箱25与传送装置26相接,传送装置26的下方设有储便箱27,在储便箱27设有箱满报警传感器28,箱满报警传感器28与微处理器相接,微处理器的输出与报警电路相接。
本实施例的塑料热合装置1的基本构件同现有技术,即由相对设置的两部件构成,一部件上有热合加热丝2、热合体3,另一部件上有耐高温塑胶板4、承载体5,热合体3、承载体5分别与热合装置基体10相接,与现有技术不同的是在所述热合体3上设有温度传感器41,在热合体3、承载体5上分别设置有探测信号发生器6、探测信号接收器7,探测信号发生器6、探测信号接收器7可以是红外线或电磁波等装置。温度传感器41、探测信号接收器7的输出与微处理器相接,微处理器的输出与通断电执行机构相接,通断电执行机构控制热合加热丝2。为了达到更好的密封效果,最好在承载体5上设有环境温度传感器8,环境温度传感器8的输出与微处理器相接。
为了防止加热丝2因热胀冷缩而引起的张紧度变化影响塑料袋的密封,在所述热合加热丝2的两端与固定在热合体3两端的弹簧张紧器9相接。
为了使塑料袋与热合装置分离彻底,保证传动装置的正常工作,在热合装置基体10上固定有一对连接片11,与连接片11活动连接有转动片12,转动片12之间相接有弹簧13,转动片12的前端固定有塑料袋剥离头38。
安装时将本实用新型实施例中的塑料袋导筒20安装在蹲便器下面,筒形塑料袋折叠放置在储袋筒21中。
工作过程:
1.当有人如厕完毕,设置在厕所内的入厕红外监测装置将感应信号输送至微处理器,微处理器则输出信号至升降驱动电机18,升降驱动电机18通过升降传动装置19使升降基体16沿竖向导柱15下移,同时塑料热合装置1中加热丝与耐高温塑胶板带动夹于其间的筒形塑料袋下移,至设定位置后,微处理器输出信号控制升降驱动电机18停止动作,同时,微处理器输出信号给切袋装置40,切刀将已经盛装有粪便的单个塑料袋(粪便袋)切下,达到一袋一封。
2.微处理器输出信号至横移驱动电机22,横移驱动电机22通过横向传动装置24使两个热合装置基体10沿横向导柱23反向移动,使加热丝与耐高温塑胶板松开被夹紧的塑料袋。
3.微处理器再输出信号至升降驱动电机18,升降驱动电机18通过升降传动装置19使升降基体16沿竖向导柱15上移,至设定位置后,微处理器输出信号控制升降驱动电机18停止动作,同时,微处理器再次输出信号给横移驱动电机22,横移驱动电机22通过横向传动装置24使两个热合装置基体10沿横向导柱23相向移动,使加热丝与耐高温塑胶板夹紧其间的塑料袋;此时微处理器将根据所设置的温度传感器41、探测信号接收器7及环境温度传感器8输入的信号进行如下动作:
a.当探测信号接收器7所输入的信号表明加热丝与耐高温塑胶板所夹紧的塑料袋内没有纸、卫生巾等异物时,微处理器通过通断电执行机构使加热丝2带电,并根据探测信号接收器7所测得的塑料袋层数,控制通电电流大小及时间的长短,即控制加热丝2的温度及加热时间,使筒形塑料袋高可靠的密封;
b.当探测信号接收器7所输入的信号表明加热丝与耐高温塑胶板所夹紧的塑料袋内有纸、卫生巾等异物时,微处理器控制重复上述1、2步骤,只是并不驱动切袋装置40,之后再重复上述3步骤,即如有纸、卫生巾等异物则使两袋连通。
上述1、2、3步骤循环进行。
4.当1步骤被切下的单个粪便袋落入集便箱25后,可通过设置在集便箱25上的传感器控制传送装置26,传送装置26将单个粪便袋传送到储便箱27中,当储便箱27满后,设置在储便箱27内的箱满报警传感器28输出信号至微处理器,微处理器启动报警电路报警。
5.当走袋数量传感器39测得的走袋数量达到设定值时,微处理器启动报警电路,提醒放置塑料袋。
本实用新型实施例的整机运行状态等可通过与微处理器相接的显示器进行监控。
Claims (9)
1.一种智能控制单袋塑料封装式集便器,有塑料热合装置(1),塑料热合装置(1)由相对设置的两部件构成,一部件上有热合加热丝(2)、热合体(3),另一部件上有耐高温塑胶板(4)、承载体(5),其特征在于:在所述热合体(3)上设有温度传感器(41),在热合体(3)、承载体(5)上分别设置有探测信号发生器(6)、探测信号接收器(7),温度传感器(41)、探测信号接收器(7)的输出与微处理器相接,微处理器的输出与通断电执行机构相接,通断电执行机构控制热合加热丝(2)。
2.根据权利要求1所述的智能控制单袋塑料封装式集便器,其特征在于:在承载体(5)上设有环境温度传感器(8),环境温度传感器(8)的输出与微处理器相接。
3.根据权利要求1或2所述的智能控制单袋塑料封装式集便器,其特征在于:在所述热合加热丝(2)的两端与固定在热合体(3)两端的弹簧张紧器(9)相接。
4.根据权利要求1或2所述的智能控制单袋塑料封装式集便器,其特征在于:与热合体(3)、承载体(5)分别接有热合装置基体(10),在热合装置基体(10)上固定有一对连接片(11),与连接片(11)活动连接有转动片(12),转动片(12)之间相接有弹簧(13),转动片(12)的前端固定有塑料袋剥离头(38)。
5.根据权利要求4所述的智能控制单袋塑料封装式集便器,其特征在于:有底座(14),在底座(14)上固定有竖向导柱(15),竖向导柱(15)上套接有升降基体(16),竖向导柱(15)的上端固定有台面(17),台面(17)上固定有升降驱动电机(18),升降驱动电机(18)通过升降传动装置(19)与升降基体(16)固定相接,台面(17)上还固定有塑料袋导筒(20),与塑料袋导筒(20)外侧相接有储袋筒(21);在升降基体(16)上固定有横移驱动电机(22)及横向导柱(23),横向导柱(23)上套接有热合装置基体(10),横移驱动电机(22)通过横向传动装置(24)与热合装置基体(10)相接;与微处理器的输入端相接有入厕红外监测装置,微处理器的输出与升降驱动电机(18)、横移驱动电机(22)相接。
6.根据权利要求5所述的智能控制单袋塑料封装式集便器,其特征在于:所述底座(14)上设有集便箱(25),集便箱(25)与传送装置(26)相接,传送装置(26)的下方设有储便箱(27)。
7.根据权利要求6所述的智能控制单袋塑料封装式集便器,其特征在于:在储便箱(27)设有箱满报警传感器(28),箱满报警传感器(28)与微处理器相接,微处理器的输出与报警电路相接。
8.根据权利要求5所述的智能控制单袋塑料封装式集便器,其特征在于:所述的升降传动装置(19)是设有与升降驱动电机(18)相接的横向驱动杆(29),横向驱动杆(29)的另一端与偏心盘(30)相接,偏心盘(30)的另一端与竖直的曲柄连杆(31)相接。
9.根据权利要求5所述的智能控制单袋塑料封装式集便器,其特征在于:所述的横向传动装置(24)是设有与横向驱动电机(22)相接的偏心盘(32),与偏心盘(32)相接有曲柄连杆(33),曲柄连杆(33)通过连接件(34)与传动齿轮(35)相接,与传动齿轮(35)啮合有传动齿轮(36),与传动齿轮(36)相接有连接件(37)。
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CN112429332A (zh) * | 2020-08-13 | 2021-03-02 | 安徽大松自动化科技有限公司 | 一种热封动力机构 |
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