CN200985309Y - 玻璃掰边机 - Google Patents

Abstract

一种玻璃掰边机，用于平板玻璃生产切裁工序的掰边工序，包括支撑结构、水平横向移动机构、竖向移动机构、掰边机构，掰边机构与玻璃板接触的下压件是条形掰边杆。本实用新型掰边机可以对不同厚度不同大小的玻璃进行掰边，不会产生裂片和多、缺角，成品率高，断面平整，成品板面无爆边，特别适合于大板、厚板玻璃的掰边。

Description

玻璃掰边机

技术领域

本实用新型涉及平板玻璃生产技术，特别涉及平板玻璃切裁工序中的一种在线玻璃掰边机。

背景技术

在平板玻璃生产中的切裁工序中，有一道掰边工序，将玻璃板的边部去掉，采用的方法是先在玻璃板表面划线，然后通过撞击使边部与玻璃板主体分离。一个比较经济的设备是在玻璃板边部的前方设置一个撞击物，通常是一个可旋转的刚性轮，行进中的玻璃板撞击到轮子上后，边部与玻璃板主体分离。但是这种设备通常只适合薄板(特别是6mm以下)、小板(特别是玻璃板在行进方向长度不超过1.5米的玻璃板)，无法满足厚板、大板玻璃的生产需要。另外一种设备采用一个轮子，当玻璃板运行到轮子下方时，轮子下压，将玻璃板的边部掰掉。但是这种设备也只适合薄板、小板，无法满足大板、厚板玻璃的生产需要。还有一种设备是采用纵向轮组，当玻璃板运行到轮组下方时，轮组下压，将玻璃板的边部掰掉，这种设备对于厚板、大板玻璃生产很有效，但是结果还是不能让人满意，特别是在生产15mm以上厚板、大板玻璃，玻璃板在行进方向长度达到3m以上时，由于掰边设备跟玻璃板的接触是点接触，在强大的下压力下，对玻璃板的作用力不够均匀，很容易造成玻璃板的多、缺角，甚至破裂，即使边部顺利地掰断，受力点附近的断面质量也不好，有突出或者凹陷。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种可以实现对不同厚度、不同大小的玻璃板进行掰边而且成品率高、断面平整的玻璃掰边机。

本实用新型的技术方案是，一种玻璃掰边机，包括支撑结构、水平横向移动机构、竖向移动机构、掰边机构，其特征是掰边机构与玻璃板接触的下压件是条形掰边杆。

本实用新型的优点是，掰边过程中掰边机构跟玻璃板的接触更均匀，玻璃板在均匀下压力的作用下有了更好的断面质量，可以实现对不同厚度、不同大小的玻璃板进行掰边，不会产生裂片和多、缺角，断面平整，成品板面无爆边，成品率高。特别是在对15mm以上厚板、大板玻璃进行掰边时，成品率有了显著提高。

另外一个很重要的方面是，现有的掰边机的掰边结构都是采用可旋转的轮子跟玻璃板接触，以往的设计存在一个技术偏见：跟玻璃板接触的掰边机构必须是可转动的装置。本实用新型克服了这一技术偏见，采用了不可旋转的掰边机构，在掰边操作中不需要使玻璃板停止，也可以实现对玻璃板进行掰边，由于掰边机构可以跟玻璃板边部更大范围的接触，使玻璃板在掰边过程中受力更均匀，在厚板和大板玻璃生产中可以达到更好的掰边效果，实现更高的成品率。

附图说明

图1是本实用新型玻璃掰边机的正视示意图。

图2是本实用新型玻璃掰边机的侧视示意图。

具体实施方式

一种玻璃掰边机包括支撑结构、水平横向移动机构、竖向移动机构、掰边机构。

支撑机构包括立柱1、横梁2。两根立柱1分开竖直固定在地面上，两根横梁2水平并列，两端固定在立柱1上。立柱1优选采用工字钢制作，横梁2优选采用方钢制作，两根横梁2之间使用钢条焊接起来，进一步固定相对位置。

水平横向移动机构包括横向移动框架10、V型轮14、水平V型导轨11、平轮15、水平平导轨12、螺母固定支架22、丝杆螺母21、丝杆19、旋转机构20。横梁2的上、下两侧都水平固定连接有一根水平V型导轨11和一根水平平导轨12，两根水平V型导轨11固定连接在同一根横梁2的上、下侧，两根水平平导轨12固定连接在同一根横梁2的上、下侧。长方框架13下安装有两个V型轮14和两个平轮15，两个V型轮14与固定在横梁上侧的水平V型导轨11齿形接触，两个平轮15与固定在横梁上侧的水平平导轨12弧面接触。横梁下侧的水平V型导轨11跟两个V型轮14齿形接触，这两个V型轮14固定安装在下V型轮架16上。横梁下侧的水平平导轨12跟两个平轮15弧面接触，这两个平轮15固定安装在下平轮架17上。长方框架13、下V型轮架16和下平轮架17都跟矩形框18固定连接构成一个整体即横向移动框架10。上、下两侧的V型轮14跟水平V型导轨11的接触使横向移动框架10只能沿着水平V型导轨11的方向来回移动，即水平横向移动。在两根横梁2之间设有一丝杆19，丝杆外套一丝杆螺母21，丝杆螺母21通过螺母固定支架22与矩形框18固定连接，丝杆的另一端连接有旋转机构20，通过操作旋转机构20带动丝杆19旋转可以调节横向移动框架10的横向位置。在图2中为了更清楚的显示内侧结构，省略了旋转机构20和立柱1的视图。旋转机构20可以由齿轮、电机和电机控制系统组成，电机控制系统控制电机的开关，电机转轴跟丝杆19通过齿轮连接。旋转机构20也可以是手柄。

竖向移动机构包括气缸34、竖向移动框架31、V型轮32、竖向V型导轨33。竖向移动框架31由两个三角形框37与一根横梁36连接构成。竖向移动框架31的内侧左右两边各安装了两个V型轮32，V型轮32分别跟固定在矩形框18左右两侧的竖向V型导轨33接触。竖向移动框架31的横梁36跟气缸34的活塞杆通过螺栓35连接，螺栓35的方向与竖向移动框架31垂直。气缸34的缸体端固定连接在长方框架13的顶盖上。气缸34通过管路接到外接气源上，控制气缸34的活塞杆的动作来控制竖向移动框架31的上下移动。竖向移动框架31通过气缸34和V型轮32、竖向V型导轨33连接到横向移动框架10上，旋转机构20带动丝杆19旋转时，竖向移动框架31和横向移动框架10整体移动。

整个掰边机构是一条形掰边杆。掰边杆包括固定框41和接触条42。接触条42是均匀的长条形，采用具有缓冲作用的材料制作，比如采用橡胶或者尼龙材料制作，横截面是矩形或者半圆形，要保证下侧面平整，才能在生产中使接触条跟玻璃板均匀接触。接触条42通过螺钉固定在固定框41上。多个螺栓44对称固定连接在固定框41上侧面上，这些螺栓44穿过竖向移动框架31的下侧边，并在上下两边使用螺母43固定。调整螺母43的位置，将掰边杆调整到水平位置。在实际生产中，掰边杆的长度跟所生产玻璃板的最大行进方向长度相当。

在生产过程中，气缸的活塞杆下压推动竖向移动机构下压，固定在竖向移动机构上的掰边杆下压到玻璃板边部，顺利地将玻璃板的边部掰下。一般情况下，不需要将玻璃板停下来进行掰边操作，但是在厚板生产中如果采用静态掰边会获得更好的掰边效果。

Claims (11)

1.一种玻璃掰边机，包括支撑结构、水平横向移动机构、竖向移动机构、掰边机构，其特征是掰边机构与玻璃板接触的下压件是条形掰边杆。

2.根据权利要求1所述的玻璃掰边机，其特征是支撑机构包括立柱、横梁，两根立柱分开竖直固定在地面上，两根横梁水平并列，两端固定在立柱上。

3.根据权利要求1所述的玻璃掰边机，其特征是水平横向移动机构包括横向移动框架、V型轮、水平V型导轨、平轮、水平平导轨、丝杆螺母、螺母固定支架、丝杆、旋转机构；横梁的上、下两侧上下对称地固定连接有两根水平V型导轨和两根水平平导轨；长方框架下安装有两个V型轮和两个平轮，两个V型轮与固定在横梁上侧的水平V型导轨齿形接触，两个平轮与固定在横梁上侧的水平平导轨弧面接触；横梁下侧的水平V型导轨跟两个V型轮齿形接触，这两个V型轮固定安装在下V型轮架上；横梁下侧的水平平导轨跟两个平轮弧面接触，这两个平轮固定安装在下平轮架上；长方框、下V型轮架和下平轮架都跟矩形框固定连接构成一个整体即横向移动框架；两根横梁之间设有一丝杆，丝杆外套一丝杆螺母，丝杆螺母通过螺母固定支架与矩形框固定连接，丝杆的另一端连接旋转机构。

4.根据权利要求1所述的玻璃掰边机，其特征是竖向移动机构包括气缸、竖向移动框架、V型轮、竖向V型导轨；竖向移动框架的内侧左右两边各安装有两个V型轮，两边的V型轮分别跟竖向V型导轨齿形接触；竖向移动框架的上侧跟气缸的活塞杆通过螺栓连接。

5.根据权利要求1所述的玻璃掰边机，其特征是竖向移动机构的竖向V型导轨固定在水平横向移动机构的矩形框左右两侧；竖向移动机构的气缸的缸体端固定连接在水平横向移动机构的长方框架的顶盖上。

6.根据权利要求1所述的玻璃掰边机，其特征是掰边杆包括固定框和接触条，接触条是均匀长条，下侧面平整，接触条固定连接在固定框上。

7.根据权利要求1所述的玻璃掰边机，其特征是掰边杆通过螺母和固定连接到掰边杆的固定框上的螺栓连接在竖向移动机构的竖向移动框架的下侧边上。

8.根据权利要求3所述的玻璃掰边机，其特征是旋转机构是手柄或者由齿轮、电机、控制系统构成。

9.根据权利要求4所述的玻璃掰边机，其特征是连接竖向移动框架和气缸活塞杆的螺栓与竖向移动框架垂直。

10.根据权利要求6所述的玻璃掰边机，其特征是接触条的横截面是矩形或者半圆形。

11.根据权利要求6所述的玻璃掰边机，其特征是接触条是橡胶或尼龙材料制作的。

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