CN209870930U - 一种可升降饲料缝包机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种可升降饲料缝包机，属于包装设备领域，包括底座，固定设置于底座上的立柱，设置于立柱上的缝包机头以及设置于缝包机头下方的输送机，输送机包括输送带和两活动设置于底座上的侧板，底座上竖直固定设置有与侧板滑移连接的支撑板，支撑板沿侧板长度方向至少设置两个，底座上设置有用于驱动侧板升降的气压缸，支撑板上设置有用于限定侧板位置的固定件。当包装袋的尺寸较小时，先解除固定件定侧板的限定，启动气压缸，使气压缸带动侧板上升，然后通过固定件固定侧板位置，防止停下气压缸后侧板在重力的作用下而下落，减小输送带到缝包机头之间的距离，以适应对不同尺寸的包装袋进行封口作业，提高适用性。

Description

一种可升降饲料缝包机

技术领域

本实用新型涉及包装设备领域，特别涉及一种可升降饲料缝包机。

背景技术

随着社会经济的不断发展，工业也不断的发展创新，缝包机是一种为塑料编织袋、纸袋、纸塑复合袋和敷铝纸袋等袋口用线缝合而制的设备，主要完成袋或编织物的拼接和缝口等工作，缝包机的产生极大的减轻了人们的劳动强度。饲料在装袋完成后，需要对包装袋进行缝口。

授权公告号为CN205114298U的中国专利公开了一种稳固的缝包输送机，它包括缝包机头，缝包机头下方设置有水平的输送带，输送带依靠支架支撑，并由两端的辊轮带动，支架底部中间位置设置有底架，支架底部固定有若干横梁，横梁两端分别从支架两侧延伸出，且横梁两端开设有螺孔，还包括若干固定杆，固定杆为与横梁上的螺孔配合的螺杆，其下端固定有连接盘，固定杆贯穿螺孔，并由螺母固定，连接盘置于地面，并与地面固定。

其不足之处在于，上述缝包输送机在进行缝包作业时，因缝包机头到输送带的距离固定，因此只能对固定大小的包装袋进行封口，适用性较低，存在一定的局限性。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种可升降饲料缝包机，具有输送带高度可调，适用对不同大小的包装袋进行封口作业的优点。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种可升降饲料缝包机，包括底座，固定设置于底座上的立柱，设置于立柱上的缝包机头以及设置于缝包机头下方的输送机，所述输送机包括输送带和两活动设置于底座上的侧板，所述底座上竖直固定设置有与侧板滑移连接的支撑板，所述支撑板沿侧板长度方向至少设置两个，所述底座上设置有用于驱动侧板升降的气压缸，所述支撑板上设置有用于限定侧板位置的固定件。

实施上述技术方案，当包装袋的尺寸较小时，先解除固定件定侧板的限定，启动气压缸，使气压缸带动侧板上升，然后通过固定件固定侧板位置，防止停下气压缸后侧板在重力的作用下而下落，减小输送带到缝包机头之间的距离，以适应对不同尺寸的包装袋进行封口作业，提高适用性。

本实用新型进一步设置为：所述侧板沿竖直方向开设有滑槽，所述支撑板与滑槽滑移连接。

实施上述技术方案，当气压缸驱动侧板沿竖直方向升降时，支撑板沿滑槽滑动，支撑板与滑槽配合，起到对侧板导向的作用，防止侧板以及输送带偏移，保证输送带的水平性。

本实用新型进一步设置为：所述滑槽开设有固定孔，所述支撑板上沿竖直方向开设有多个贯穿支撑板的安装孔，所述固定件为转动设置于安装孔内用于与固定孔螺纹连接的固定螺栓。

实施上述技术方案，当侧板的高度位置调节好后，将固定螺栓插入安装孔内，然后转动固定螺栓，使固定螺栓与固定孔螺纹连接即可，实现固定侧板位置的目的，起到支撑输送机的目的。

本实用新型进一步设置为：所述立柱上固定设置有两水平设置有的固定块，两固定块之间留有供包装袋通过的间隙，所述固定块远离缝包机头的一端设置有导向斜面。

实施上述技术方案，工作时，包装袋通过两固定块之间的间隙向靠近缝包机头运动，而导向斜面的设置，起到对包装袋导向的作用，便于包装袋顺利进入两固定块之间的间隙内。

本实用新型进一步设置为：两所述固定块的顶壁均固定设置有导向板，两所述导向板之间留有间隙，所述固定块上设置有用于固定导向板的限位组件。

实施上述技术方案，在实际使用时，包装袋的袋口通常高于固定块，而导向板的设置，起到对包装袋的袋口一定的夹持作用，防止包装袋的袋口皱褶，提高缝包质量。

本实用新型进一步设置为：所述限位组件包括L形连接片、第一限位螺栓和第二限位螺栓，所述L形连接片上开设有第一连接孔和第二连接孔，所述固定块上开设有第一限位孔，所述导向板上开设有第二限位孔，所述第一限位螺栓转动设置于第一连接孔内用于与第一限位孔螺纹连接，所述第二限位螺栓转动设置于第二连接孔内用于与第二限位孔螺纹连接。

实施上述技术方案，安装时，使第一限位螺栓穿过第一连接孔与第一限位孔螺纹连接，第二限位螺栓穿过第二连接孔与第二限位孔螺纹连接即可，实现导向板的安装固定，导向板装卸方便。

本实用新型进一步设置为：所述第一连接孔和第二连接孔均为腰形孔，第一限位孔沿垂直于导向板长度方向设置，第二限位孔沿垂直于固定块长度方向设置。

实施上述技术方案，将第一连接孔和第二连接孔设置为腰形孔，可根据需要调节两导向板的间距，以适应不同厚度的包装袋，以及可调节导向板的高度，适应不同大小的包装袋，提高适用性。

本实用新型进一步设置为：所述导向板远离缝包机头的一端设置有延长板，所述延长板的高度高于导向板。

实施上述技术方案，对包装袋进行封口作业时，使包装袋的袋口与限位板的顶部平齐，保证每个包装袋的袋口均处于同一高度，提高封袋质量。

综上所述，本实用新型对比于现有技术的有益效果为：

一、当包装袋的尺寸较小时，先解除固定件定侧板的限定，启动气压缸，使气压缸带动侧板上升，然后通过固定件固定侧板位置，防止停下气压缸后侧板在重力的作用下而下落，减小输送带到缝包机头之间的距离，以适应对不同尺寸的包装袋进行封口作业，提高适用性；

二、在实际使用时，包装袋的袋口通常高于固定块，而导向板的设置，起到对包装袋的袋口一定的夹持作用，防止包装袋的袋口皱褶，提高缝包质量；

三、将第一连接孔和第二连接孔设置为腰形孔，可根据需要调节两导向板的间距，以适应不同厚度的包装袋，以及可调节导向板的高度，适应不同大小的包装袋，提高适用性。

附图说明

图1是本实用新型整体的结构示意图；

图2是本实用新型局部结构的爆炸图；

图3是图2中的A部放大图；

图4是图2中的B部放大图。

附图标记：1、底座；11、立柱；12、气压缸；2、缝包机头；3、输送机；31、输送带；32、侧板；321、滑槽；3211、固定孔；33、输送辊；34、转动电机；4、支撑板；41、安装孔；411、固定螺栓；5、固定块；51、导向斜面；52、第一限位孔；6、导向板；61、第二限位孔；62、延长板；71、L形连接片；711、第一连接孔；712、第二连接孔；72、第一限位螺栓；73、第二限位螺栓；81、转动辊；82、驱动电机。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

如图1、2所示，一种可升降饲料缝包机，包括底座1，固定设置于底座1上的立柱11，设置于立柱11上的缝包机头2以及设置于缝包机头2下方的输送机3，输送机3包括输送带31和两活动设置于底座1上的侧板32，侧板32上转动设置有输送辊33，输送带31绕设于输送辊33上，侧板32上固定设置有转动电机34，转动电机34与输送辊33传动连接。

如图2、3所示，底座1上竖直固定设置有与侧板32滑移连接的支撑板4，侧板32沿竖直方向开设有滑槽321，支撑板4与滑槽321滑移连接，支撑板4与滑槽321的两侧壁抵触。支撑板4沿侧板32长度方向至少设置两个，底座1上设置有用于驱动侧板32升降的气压缸12。

当气压缸12驱动侧板32沿竖直方向升降时，支撑板4沿滑槽321滑动，支撑板4与滑槽321配合，起到对侧板32导向的作用，防止侧板32以及输送带31偏移，保证输送带31的水平性。

如图2、3所示，滑槽321开设有固定孔3211，支撑板4上沿竖直方向开设有多个贯穿支撑板4的安装孔41，支撑板4上设置有用于限定侧板32位置的固定件，固定件为转动设置于安装孔41内用于与固定孔3211螺纹连接的固定螺栓411。

当侧板32的高度位置调节好后，将固定螺栓411插入安装孔41内，然后转动固定螺栓411，使固定螺栓411与固定孔3211螺纹连接即可，实现固定侧板32位置的目的，起到支撑输送机3的目的。

如图2所示，立柱11上固定设置有两水平设置有的固定块5，两固定块5之间留有供包装袋通过的间隙，固定块5远离缝包机头2的一端设置有导向斜面51。两固定块5内设置有驱动机构，驱动机构包括若干平行设置的转动辊81以及设置在固定块5上的驱动电机82，驱动电机82与转动辊81传动连接用于带动转动辊81转动。转动辊81与包装袋滚动接触，以带动上端的包装带向靠近缝包机头2处运动，防止包装袋的袋口变形。

工作时，包装袋通过两固定块5之间的间隙向靠近缝包机头2运动，而导向斜面51的设置，起到对包装袋导向的作用，便于包装袋顺利进入两固定块5之间的间隙内。

其中，如图2、4所示，两固定块5的顶壁均固定设置有导向板6，两导向板6之间留有间隙，固定块5上设置有用于固定导向板6的限位组件。限位组件包括L形连接片71、第一限位螺栓72和第二限位螺栓73，L形连接片71上开设有第一连接孔711和第二连接孔712，固定块5上开设有第一限位孔52，导向板6上开设有第二限位孔61，第一限位螺栓72转动设置于第一连接孔711内用于与第一限位孔52螺纹连接，第二限位螺栓73转动设置于第二连接孔712内用于与第二限位孔61螺纹连接。

安装时，使第一限位螺栓72穿过第一连接孔711与第一限位孔52螺纹连接，第二限位螺栓73穿过第二连接孔712与第二限位孔61螺纹连接即可，实现导向板6的安装固定，导向板6装卸方便。在实际使用时，包装袋的袋口通常高于固定块5，而导向板6的设置，起到对包装袋的袋口一定的夹持作用，防止包装袋的袋口皱褶，提高缝包质量。

如图2、4所示，第一连接孔711和第二连接孔712均为腰形孔，第一限位孔52沿垂直于导向板6长度方向设置，第二限位孔61沿垂直于固定块5长度方向设置。将第一连接孔711和第二连接孔712设置为腰形孔，可根据需要调节两导向板6的间距，以适应不同厚度的包装袋，以及可调节导向板6的高度，适应不同大小的包装袋，提高适用性。

另外，如图2、4所示，导向板6远离缝包机头2的一端设置有延长板62，延长板62的高度高于导向板6。对包装袋进行封口作业时，使包装袋的袋口与延长板62的顶部平齐，保证每个包装袋的袋口均处于同一高度，提高封袋质量。

具体工作过程：当包装袋的尺寸较小时，先解除固定件定侧板32的限定，启动气压缸12，使气压缸12带动侧板32上升，当侧板32的高度位置调节好后，然后将固定螺栓411插入安装孔41内，然后转动固定螺栓411，使固定螺栓411与固定孔3211螺纹连接，防止停下气压缸12后侧板32在重力的作用下而下落，减小输送带31到缝包机头2之间的距离，以适应对不同尺寸的包装袋进行封口作业，提高适用性。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种可升降饲料缝包机，包括底座(1)，固定设置于底座(1)上的立柱(11)，设置于立柱(11)上的缝包机头(2)以及设置于缝包机头(2)下方的输送机(3)，其特征在于：所述输送机(3)包括输送带(31)和两活动设置于底座(1)上的侧板(32)，所述底座(1)上竖直固定设置有与侧板(32)滑移连接的支撑板(4)，所述支撑板(4)沿侧板(32)长度方向至少设置两个，所述底座(1)上设置有用于驱动侧板(32)升降的气压缸(12)，所述支撑板(4)上设置有用于限定侧板(32)位置的固定件。

2.根据权利要求1所述的一种可升降饲料缝包机，其特征在于：所述侧板(32)沿竖直方向开设有滑槽(321)，所述支撑板(4)与滑槽(321)滑移连接。

3.根据权利要求2所述的一种可升降饲料缝包机，其特征在于：所述滑槽(321)开设有固定孔(3211)，所述支撑板(4)上沿竖直方向开设有多个贯穿支撑板(4)的安装孔(41)，所述固定件为转动设置于安装孔(41)内用于与固定孔(3211)螺纹连接的固定螺栓(411)。

4.根据权利要求1所述的一种可升降饲料缝包机，其特征在于：所述立柱(11)上固定设置有两水平设置有的固定块(5)，两固定块(5)之间留有供包装袋通过的间隙，所述固定块(5)远离缝包机头(2)的一端设置有导向斜面(51)。

5.根据权利要求4所述的一种可升降饲料缝包机，其特征在于：两所述固定块(5)的顶壁均固定设置有导向板(6)，两所述导向板(6)之间留有间隙，所述固定块(5)上设置有用于固定导向板(6)的限位组件。

6.根据权利要求5所述的一种可升降饲料缝包机，其特征在于：所述限位组件包括L形连接片(71)、第一限位螺栓(72)和第二限位螺栓(73)，所述L形连接片(71)上开设有第一连接孔(711)和第二连接孔(712)，所述固定块(5)上开设有第一限位孔(52)，所述导向板(6)上开设有第二限位孔(61)，所述第一限位螺栓(72)转动设置于第一连接孔(711)内用于与第一限位孔(52)螺纹连接，所述第二限位螺栓(73)转动设置于第二连接孔(712)内用于与第二限位孔(61)螺纹连接。

7.根据权利要求6所述的一种可升降饲料缝包机，其特征在于：所述第一连接孔(711)和第二连接孔(712)均为腰形孔，第一限位孔(52)沿垂直于导向板(6)长度方向设置，第二限位孔(61)沿垂直于固定块(5)长度方向设置。

8.根据权利要求7所述的一种可升降饲料缝包机，其特征在于：所述导向板(6)远离缝包机头(2)的一端设置有延长板(62)，所述延长板(62)的高度高于导向板(6)。