CN200992522Y - 玻璃横掰辅助装置 - Google Patents

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Abstract

玻璃横掰辅助装置，属于浮法玻璃生产线优化切裁技术。包括横梁装置、立柱装置、调节机构、压板装置，立柱装置置于两端，横梁装置固定在立柱装置最上方，压板装置置于横梁装置的上下方，调节机构安装在一端的两立柱中间。与现有技术相比，具有结构简单、操作方便、提高产品成品率，防止无缺陷玻璃板落板，成本低等优点。

Description

玻璃横掰辅助装置
技术领域
本实用新型属于浮法玻璃生产线优化切裁技术，主要涉及的是一种玻璃横掰的辅助装置。
背景技术
在浮法玻璃生产中玻璃带通过在线自动检测装置时，在线自动检测对玻璃原片的缺陷自动检测并发出信号给横切机，横切机根据检测数据作出自动优化切裁，优化切裁后的玻璃带通过横掰辊道完成掰断及输送。横掰是将横切机切割好的玻璃板靠自身重量完成掰断。对有缺陷的玻璃进行小片优化切裁紧靠玻璃板自身重量实现横掰时，12mm厚的玻璃板需要板长为1.5m左右，这样导致了大量无缺陷玻璃板落板，造成了很大的浪费。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是：设计一种结构简单、操作方便、提高产品成品率，防止无缺陷玻璃板落板，成本低的玻璃横掰辅助装置。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：该玻璃横掰辅助装置，其特征在于：包括横梁装置、立柱装置、调节机构、压板装置，立柱装置置于两端，横梁装置固定在立柱装置最上方，压板装置置于横梁装置的上下方，调节机构安装在一端的两立柱中间。
横梁装置包括横梁、轴承座吊挂板、丝杠螺母、横梁两侧盖板，轴承座吊挂板直接焊在横梁下面并成为一体；丝杠螺母固定在横梁内，侧盖板盖在横梁外。丝杠螺母固定在横梁里面，用侧盖板封住，这样就使横梁随着丝杠螺母一块运动，横梁装置的主要作用是用来吊挂压板装置的。
立柱装置包括立柱、底板、立柱压板、螺丝，立柱与底板焊在一起，底板通过膨胀螺丝固定在地基上，立柱压板通过螺丝固定在立柱上。立柱装置主要支撑悬挂横梁、压板装置并固定整个装置。
调节机构包括调节手轮、丝杠、螺母，手轮通过螺母固定在丝杠上。丝杠为梯形丝杠。手轮通过螺母固定在丝杠上，转动手轮带动丝杠螺母向上或向下移动从而带动横梁、
压板轮一起上下移动；调节整个装置距离玻璃板的高度。
压板装置包括压轮轴、塑胶压轮、轴承，多个塑胶压轮固定压轮轴上，轴承安装在多个塑胶压轮两端的轴承座内。压轮在轴承的作用下并能够转动从而减少压轮与玻璃之间摩擦，利于玻璃板横掰与输送。
与现有技术相比，本实用新型的玻璃横掰辅助装置所具有的有益效果是：由于在浮法玻璃自动化生产线中，安装由横梁装置、立柱装置、调节机构、压板装置组成的玻璃横掰辅助装置，玻璃带通过在线自动检测装置时，玻璃切裁横掰辅助装置通过在线自动检测装置、横切机、横掰辊道从而提高12mm厚以上玻璃板最大优化切裁。采用该横掰辅助装置后，单刀切割时将原来的1.5m减少到0.85m，优化切裁节约率提高43.3％；双刀切割时将原来的1.5m缩短到0.65m，优化切裁节约率提高56.7％。由此优化切裁后玻璃板长在0.65---0.85m之间的小规格玻璃板通过时横掰辊迅速抬起并将玻璃板碰到压轮，玻璃板受到压轮向下的作用力，在这个力作用下使玻璃板掰断，即完成辅助横掰的功能。
附图说明
图1是本实用新型玻璃横掰辅助装置的主视结构示意图；
图2是图1的左视图；
图3是图1的俯视图；
图4是图1的A-A剖示图；
图5是图1的B-B剖示图。
图1-5是本实用新型的最佳实施例，其中：1立柱  2调节手轮  3立柱压板  4横梁  5压轮轴  6塑胶压轮  7轴承及轴承座  8底板  9膨胀螺丝  10螺丝  11轴承座吊挂板  12侧盖板  13铜螺母  14梯形丝杠15玻璃  16轴承座固定螺栓。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的玻璃横掰辅助装置做进一步说明：
参照图1：
本玻璃横掰辅助装置主要包括横梁装置、立柱装置、调节机构、压板装置，立柱装置置于两端，横梁装置固定在立柱装置最上方，压板装置置于横梁装置的上下方，调节机构安装在一端的两立柱中间。
参照图1-3：
横梁装置包括横梁4、轴承座吊挂板11、丝杠螺母13、横梁4两侧盖板12，轴承座吊挂板11直接焊在横梁4下面并成为一体；丝杠螺母13固定在横梁4内，侧盖板12盖在横梁4外。
立柱装置包括立柱1、底板8、立柱压板3、螺丝10，立柱1与底板8焊在一起，底板8通过膨胀螺丝固定在基础上，立柱压板3通过螺丝10固定在立柱1上。
调节机构包括调节手轮2、丝杠14、螺母13，手轮2通过螺母13固定在丝杠14上。丝杠14为梯形丝杠。
压板装置包括压轮轴5、塑胶压轮6、轴承7，多个塑胶压轮6固定压轮轴5上，轴承7安装在多个塑胶压轮6两端的轴承座内。压轮6在轴承7的作用下并能够转动从而减少压轮6与玻璃15之间摩擦，利于玻璃板横掰与输送。
工作过程：在浮法玻璃生产中当对有缺陷玻璃进行小规格优化切裁时根据生产玻璃板的厚度，转动调节手抡2使压轮6距离玻璃板15高度为25-30mm，当横掰辊抬起时玻璃15恰好碰到塑胶压轮6，玻璃板15受到塑胶压轮6向下的作用力，在这个力作用下使玻璃板15掰断，即完成辅助横掰的作用。

Claims (6)

1、玻璃横掰辅助装置，其特征在于：包括横梁装置、立柱装置、调节机构、压板装置，立柱装置置于两端，横梁装置固定在立柱装置最上方，压板装置置于横梁装置的上下方，调节机构安装在一端的两立柱中间。
2、根据权利要求1所述的玻璃横掰辅助装置，其特征在于：横梁装置包括横梁(4)、轴承座吊挂板(11)、丝杠螺母(13)、横梁(4)两侧盖板(12)，轴承座吊挂板(11)直接焊在横梁(4)下面并成为一体，丝杠螺母(13)固定在横梁(4)内，侧盖板(12)盖在横梁(4)外。
3、根据权利要求1所述的玻璃横掰辅助装置，其特征在于：立柱装置包括立柱(1)、底板(8)、立柱压板(3)、螺丝(10)，立柱(1)与底板(8)焊在一起，底板(8)通过膨胀螺丝固定在地基上，立柱压板(3)通过螺丝(10)固定在立柱(1)上。
4、根据权利要求1所述的玻璃横掰辅助装置，其特征在于：调节机构包括调节手轮(2)、丝杠(14)、螺母(13)，手轮(2)通过螺母(13)固定在丝杠(14)上。
5、根据权利要求4所述的玻璃横掰辅助装置，其特征在于：丝杠(14)为梯形丝杠。
6、根据权利要求1所述的玻璃横掰辅助装置，其特征在于：压板装置包括压轮轴(5)、塑胶压轮(6)、轴承(7)，多个塑胶压轮(6)固定压轮轴(5)上，轴承(7)安装在多个塑胶压轮(6)的两端的轴承座内。
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