CN208913394U - 一种定位稳定、便于上料的钣金切割用激光切割机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型是一种定位稳定、便于上料的钣金切割用激光切割机，包括纵向轨道，纵向轨道底部设有支脚，纵向轨道上设有纵向滑块，两条纵向滑块之间设有横向轨道，横向轨道上设有横向滑块，横向滑块底部设有激光切割头，纵向轨道两端均设有连接板，两条纵向轨道之间设有若干支撑装置，支撑装置包括转轴、转换支架、支撑板、支撑辊，转轴的一端固设有转换盘，转换盘一侧设有转换气缸，两条纵向轨道的两端均通过支架连有压紧气缸。入料时本实用新型支撑装置的支撑辊可对钣金原料进行支撑并避免划伤钣金原料底部，支撑装置的支撑板增加了切割时钣金原料底部的支撑面积，配合压紧气缸避免了切割时钣金原料发生移动，提高了加工精度，保证了产品的品质。
Description
技术领域
本实用新型涉及汽车钣金加工设备技术领域，尤其涉及一种定位稳定、便于上料的钣金切割用激光切割机。
背景技术
在汽车钣金的加工过程中，首先需要使用激光切割机将片状的钢材切割成所需形状。现有的激光切割机在切割钣金钢材的过程中，上料过程支撑平台容易将钣金原料的底部划伤从而影响产品的形状、光泽度，降低了产品的品质；切割过程中由于钣金原料不同部位应力的变化，仅仅依靠钣金原料自重易导致切割时钣金原料发生移动，降低了加工精度，同样降低了产品的品质。
发明内容
本实用新型旨在解决现有技术的不足，而提供一种定位稳定、便于上料的钣金切割用激光切割机。
本实用新型为实现上述目的，采用以下技术方案：
一种定位稳定、便于上料的钣金切割用激光切割机，包括两条水平且互相平行设置的纵向轨道，两条纵向轨道底部均设有若干支脚，两条纵向轨道上均设有纵向滑块，一个纵向滑块上设有纵向行走模块，两个纵向滑块之间设有横向轨道，横向轨道的两端分别与两个纵向滑块固定连接，横向轨道上设有横向滑块，横向滑块上设有横向行走模块，横向滑块底部设有激光切割头，
纵向轨道两端均设有连接板，连接板的两端分别与两条纵向轨道相连，两条纵向轨道之间设有若干支撑装置，支撑装置包括转轴，转轴的两端分别与两条纵向轨道的侧壁转动连接，转轴的两端均固设有L形的转换支架，转轴与转换支架的连接点位于转换支架的拐点，转换支架的两点分别固设有支撑板和支撑辊，支撑辊的两端分别与两个转换支架转动连接，支撑板与两个转换支架固定连接，支撑板的顶部设有塑料缓冲层，
转轴的一端固设有转换盘，转换盘一侧设有转换气缸，转换气缸的活塞杆与转换盘的偏心位置铰接且缸体与支脚的侧壁铰接，两条纵向轨道的两端均通过支架连有压紧气缸，压紧气缸的活塞杆底部连有橡胶垫。
优选的，纵向行走模块包括纵向电机，纵向电机固定连接在纵向滑块上且纵向电机的输出端连有纵向橡胶轮，纵向橡胶轮与纵向轨道接触。
优选的，横向行走模块包括横向电机，横向电机固定连接在横向滑块上且横向电机的输出端连有横向橡胶轮，横向橡胶轮与横向轨道接触。
优选的，支撑装置的数量为三个且等间距设置。
本实用新型的有益效果是：入料时本实用新型支撑装置的支撑辊可对钣金原料进行支撑并避免划伤钣金原料底部，支撑装置的支撑板增加了切割时钣金原料底部的支撑面积，配合压紧气缸避免了切割时钣金原料发生移动，提高了加工精度，保证了产品的品质。
附图说明
图1为本实用新型的主视图；
图2为本实用新型的俯视图；
图3为图1中A-A处的局部剖视图；
图中：1-纵向轨道；2-支脚；3-纵向滑块；4-横向轨道；5-横向滑块；6-激光切割头；7-连接板；8-支撑装置；9-转换盘；10-转换气缸；11-支架；12-压紧气缸；13-橡胶垫；81-转轴；82-转换支架；83-支撑板；84-支撑辊；
以下将结合本实用新型的实施例参照附图进行详细叙述。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明：
如图所示，一种定位稳定、便于上料的钣金切割用激光切割机，包括两条水平且互相平行设置的纵向轨道1，两条纵向轨道1底部均设有若干支脚2，两条纵向轨道1上均设有纵向滑块3，一个纵向滑块3上设有纵向行走模块，两个纵向滑块3之间设有横向轨道4，横向轨道4的两端分别与两个纵向滑块3固定连接，横向轨道4上设有横向滑块5，横向滑块5上设有横向行走模块，横向滑块5底部设有激光切割头6，
纵向轨道1两端均设有连接板7，连接板7的两端分别与两条纵向轨道1相连，两条纵向轨道1之间设有若干支撑装置8，支撑装置8包括转轴81，转轴81的两端分别与两条纵向轨道1的侧壁转动连接，转轴81的两端均固设有L形的转换支架82，转轴81与转换支架82的连接点位于转换支架82的拐点，转换支架82的两点分别固设有支撑板83和支撑辊84，支撑辊84的两端分别与两个转换支架82转动连接，支撑板83与两个转换支架82固定连接，支撑板83的顶部设有塑料缓冲层，
转轴81的一端固设有转换盘9，转换盘9一侧设有转换气缸10，转换气缸10的活塞杆与转换盘9的偏心位置铰接且缸体与支脚2的侧壁铰接，两条纵向轨道1的两端均通过支架11连有压紧气缸12，压紧气缸12的活塞杆底部连有橡胶垫13。
优选的，纵向行走模块包括纵向电机，纵向电机固定连接在纵向滑块3上且纵向电机的输出端连有纵向橡胶轮，纵向橡胶轮与纵向轨道1接触。
优选的，横向行走模块包括横向电机，横向电机固定连接在横向滑块5上且横向电机的输出端连有横向橡胶轮，横向橡胶轮与横向轨道4接触。
优选的，支撑装置8的数量为三个且等间距设置。
上料时，支撑辊84位于支撑装置8的顶部，支撑辊84能够为钣金原料提供良好的支撑，而且支撑辊84转动能够降低上料的阻力同时不会将钣金原料底部划伤；上料结束后转换气缸10动作使转换盘9转动一定角度，从而带动转轴81转动一定角度，使支撑板83转动到支撑装置8的顶部，支撑板83切割时能够对钣金原料进行大面积的稳定支撑；切割前，压紧气缸12动作，使橡胶垫13和连接板7将钣金原料夹紧，使切割时钣金原料的位置相对固定，避免了切割时钣金原料发生移动，从而提高了加工精度，保证了产品的品质。
上面结合附图对本实用新型进行了示例性描述，显然本实用新型具体实现并不受上述方式的限制，只要采用了本实用新型的方法构思和技术方案进行的各种改进，或未经改进直接应用于其它场合的，均在本实用新型的保护范围之内。
Claims (4)
1.一种定位稳定、便于上料的钣金切割用激光切割机，包括两条水平且互相平行设置的纵向轨道(1)，其特征在于，两条纵向轨道(1)底部均设有若干支脚(2)，两条纵向轨道(1)上均设有纵向滑块(3)，一个纵向滑块(3)上设有纵向行走模块，两个纵向滑块(3)之间设有横向轨道(4)，横向轨道(4)的两端分别与两个纵向滑块(3)固定连接，横向轨道(4)上设有横向滑块(5)，横向滑块(5)上设有横向行走模块，横向滑块(5)底部设有激光切割头(6)，
纵向轨道(1)两端均设有连接板(7)，连接板(7)的两端分别与两条纵向轨道(1)相连，两条纵向轨道(1)之间设有若干支撑装置(8)，支撑装置(8)包括转轴(81)，转轴(81)的两端分别与两条纵向轨道(1)的侧壁转动连接，转轴(81)的两端均固设有L形的转换支架(82)，转轴(81)与转换支架(82)的连接点位于转换支架(82)的拐点，转换支架(82)的两点分别固设有支撑板(83)和支撑辊(84)，支撑辊(84)的两端分别与两个转换支架(82)转动连接，支撑板(83)与两个转换支架(82)固定连接，支撑板(83)的顶部设有塑料缓冲层，
转轴(81)的一端固设有转换盘(9)，转换盘(9)一侧设有转换气缸(10)，转换气缸(10)的活塞杆与转换盘(9)的偏心位置铰接且缸体与支脚(2)的侧壁铰接，两条纵向轨道(1)的两端均通过支架(11)连有压紧气缸(12)，压紧气缸(12)的活塞杆底部连有橡胶垫(13)。
2.根据权利要求1所述的定位稳定、便于上料的钣金切割用激光切割机，其特征在于，纵向行走模块包括纵向电机，纵向电机固定连接在纵向滑块(3)上且纵向电机的输出端连有纵向橡胶轮，纵向橡胶轮与纵向轨道(1)接触。
3.根据权利要求1所述的定位稳定、便于上料的钣金切割用激光切割机，其特征在于，横向行走模块包括横向电机，横向电机固定连接在横向滑块(5)上且横向电机的输出端连有横向橡胶轮，横向橡胶轮与横向轨道(4)接触。
4.根据权利要求1所述的定位稳定、便于上料的钣金切割用激光切割机，其特征在于，支撑装置(8)的数量为三个且等间距设置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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| CN201821801731.6U CN208913394U (zh) | 2018-11-02 | 2018-11-02 | 一种定位稳定、便于上料的钣金切割用激光切割机 |
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| CN201821801731.6U CN208913394U (zh) | 2018-11-02 | 2018-11-02 | 一种定位稳定、便于上料的钣金切割用激光切割机 |
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ID=66711423
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| CN (1) | CN208913394U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN113843534A (zh) * | 2021-12-02 | 2021-12-28 | 徐州中矿康普盛通信科技有限公司 | 一种高精度激光切割机构 |
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2018
- 2018-11-02 CN CN201821801731.6U patent/CN208913394U/zh active Active
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