CN207723547U - 双刀单模卧式肥边铣磨中心 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于铁路轨道维护技术领域，具体涉及一种双刀单模卧式肥边铣磨中心，包括设有控制箱和发电机的框架、设于框架上用以驱动整个设备沿着轨道延伸方向运动的行走部、设于框架上用以调整加工距离的调整部、设于调整部上用以对轨道进行加工的工作部。有益效果是：通过调整螺杆和滑移安装板来实现铣刀与钢轨之间距离的调节，同时通过组合使用切除铣刀和倒角铣刀的双刀工作模式，大大提高了钢轨肥边切除和倒斜角加工的效率，工作效率高，且设备上安装有发电机，可以独立发电，进行长时间工作，设备操作简单，结构合理，更便于钢轨的维护。

Description

双刀单模卧式肥边铣磨中心

技术领域

本实用新型属于铁路轨道维护技术领域，具体涉及一种双刀单模卧式肥边铣磨中心。

背景技术

根据我国铁路工业的飞速发展，全国范围内建造了密集的铁路钢轨路线。其中，钢轨在长期受横向、竖向的压力后，会产生疲劳，使钢轨塑形变形，从而使钢轨上部廓形横向加宽，也就是产生肥边。长此以往，会使得钢轨廓形与标准廓形产生偏差，从而可能造成钢轨与车轮面接触点偏移，导致晃车，噪音，影响车速，降低乘坐舒适度。

为了解决现有技术的不足所造成的问题，本案发明人研究开发了一种专用于钢轨肥边切除的双刀单模卧式肥边铣磨中心。

实用新型内容

本实用新型设计目的在于通过调整螺杆和滑移安装板来实现铣刀与钢轨之间距离的调节，同时通过组合使用切除铣刀和倒角铣刀的双刀工作模式，来提高钢轨肥边切除和倒斜角加工的效率，设备上安装有发电机，可以独立发电，进行长时间工作。

本实用新型所解决的技术问题采用以下技术方案来实现：

双刀单模卧式肥边铣磨中心，包括设有控制箱和发电机的框架、设于所述框架上用以驱动整个设备沿着轨道延伸方向运动的行走部、设于所述框架上用以调整加工距离的调整部、设于所述调整部上用以对所述轨道进行加工的工作部。

所述框架包括主框架和副框架，所述主框架和所述副框架之间设有绝缘垫。

所述控制箱包括控制箱壳体，所述控制箱壳体内设有第一控制器、第二控制器、第三控制器、第四控制器、第五控制器。

所述框架上还设有便于搬运的主把手和侧边把手，所述发电机设于所述主框架上，所述主框架上还设有用以安装所述控制箱、所述调整部和所述工作部的主安装板以及用以安装所述行走部的安装侧板。

所述行走部包括一带有减速器的行走驱动电机、通过联轴器与所述行走驱动电机连接的行走驱动辊、设于所述框架上的行走从动辊、设于所述安装侧板上的导向部、通过滚轮支架设于所述框架上便于推动整个设备的移动滚轮，所述行走驱动电机通过行走驱动架安装于所述安装侧板底部，所述行走驱动辊通过辊子支架安装于所述安装侧板底部，所述行走从动辊通过辊子支架安装于所述安装侧板底部和所述副框架上，所述行走驱动辊和所述行走从动辊均与所述轨道绝缘接触，所述行走驱动电机与所述第三控制器电连接。

所述导向部包括安装于所述安装侧板底部的导向支架、一对通过转轴设于所述导向支架上的导向连接杆、通过一设于所述安装侧板上的升降螺母安装于所述安装侧板上且位于所述导向支架垂直中心线的导向调节杆，所述导向连接杆下端设有用以从侧面卡紧所述轨道的导向轮，导向连接杆上端相对设有与设于所述导向调节杆下端的卡块相配合的卡接口，所述导向调节杆上端设有便于转动调节的调节旋钮。

所述调整部包括一对平行设于所述主安装板底部用以调整所述工作部与所述轨道之间距离的调整电机、通过一对螺杆支架安装于所述主安装板底部且一端与设于所述调整电机内的调整电机轴相连接的调整螺杆、通过螺套与所述调整螺杆连接且可在所述调整螺杆驱动下朝向所述轨道远近运动的滑移安装板，所述滑移安装板底部对称设有滑移块，所述滑移块与设于所述主安装板上的滑移导轨相配合，所述滑移导轨通过安装垫板设于所述主安装板上，所述工作部设于所述滑移安装板上，所述调整电机分别于所述第四控制器和所述第五控制器电连接。

所述工作部包括用以切除所述轨道上肥边的切除铣刀、用以修复切除肥边后所述轨道上的倒斜角的倒角铣刀，所述切除铣刀与切除电机连接，所述倒角铣刀与倒角电机连接，所述切除电机通过切除电机安装板设于所述调整部上，所述倒角电机通过倒角电机安装板设于所述调整部上。

所述切除电机垂直于所述轨道设置，所述倒角电机倾斜安装，所述倒角电机与所述切除电机形成一工作夹角。

所述倒角电机与所述第一控制器电连接，所述切除电机与所述第二控制器电连接。

所述工作部底部设有一工作保护壳体，所述工作保护壳体固定安装于所述主框架上。

本实用新型具有的有益效果是：通过调整螺杆和滑移安装板来实现铣刀与钢轨之间距离的调节，同时通过组合使用切除铣刀和倒角铣刀的双刀工作模式，大大提高了钢轨肥边切除和倒斜角加工的效率，工作效率高，且设备上安装有发电机，可以独立发电，进行长时间工作，设备操作简单，结构合理，更便于钢轨的维护。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施方案或技术特征，下面将对实施方案或技术特征中所需要使用的附图作简单地介绍。

图1为本实用新型：双刀单模卧式肥边铣磨中心立体结构图；

图2为本实用新型：双刀单模卧式肥边铣磨中心立体结构局部图；

图3为本实用新型：双刀单模卧式肥边铣磨中心立体结构局部放大图；

图4为本实用新型：双刀单模卧式肥边铣磨中心局部结构图；

图5为本实用新型：双刀单模卧式肥边铣磨中心局部结构图；

图6为本实用新型：双刀单模卧式肥边铣磨中心局部结构图；

图7为本实用新型：双刀单模卧式肥边铣磨中心局部结构图。

具体实施方式

为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合实施实例，进一步阐述本实用新型。

参见图1～7所示的双刀单模卧式肥边铣磨中心1，包括设有控制箱4和发电机6的框架2、设于所述框架2上用以驱动整个设备沿着轨道00延伸方向(图1中X方向所示)运动的行走部5、设于所述框架2上用以调整加工距离的调整部7、设于所述调整部7上用以对所述轨道00进行加工的工作部3。

所述框架2包括主框架20和副框架21，所述主框架20和所述副框架21之间设有绝缘垫22。

所述控制箱4包括控制箱壳体40，所述控制箱壳体40内设有第一控制器41、第二控制器42、第三控制器43、第四控制器44、第五控制器45。

所述框架2上还设有便于搬运的主把手23和侧边把手24，所述发电机6设于所述主框架20上，所述主框架20上还设有用以安装所述控制箱4、所述调整部7和所述工作部3的主安装板25以及用以安装所述行走部5的安装侧板26。

所述行走部5包括一带有减速器51的行走驱动电机50、通过联轴器53与所述行走驱动电机50连接的行走驱动辊53、设于所述框架2上的行走从动辊56、设于所述安装侧板26上的导向部58、通过滚轮支架570设于所述框架2上便于推动整个设备的移动滚轮57，所述行走驱动电机50通过行走驱动架52安装于所述安装侧板26底部，所述行走驱动辊53通过辊子支架55安装于所述安装侧板26底部，所述行走从动辊56通过所述辊子支架55安装于所述安装侧板26底部和所述副框架21上，所述行走驱动辊53和所述行走从动辊56均与所述轨道00绝缘接触，所述行走驱动电机50与所述第三控制器43电连接。

所述导向部58包括安装于所述安装侧板26底部的导向支架580、一对通过转轴581设于所述导向支架580上的导向连接杆582、通过一设于所述安装侧板26上的升降螺母安588装于所述安装侧板26上且位于所述导向支架580垂直中心线的导向调节杆585，所述导向连接杆582下端设有用以从侧面卡紧所述轨道00的导向轮583，所述导向连接杆582上端相对设有与设于所述导向调节杆585下端的卡块586相配合的卡接口584，所述导向调节杆585上端设有便于转动调节的调节旋钮587。

所述调整部7包括一对平行设于所述主安装板25底部用以调整所述工作部3与所述轨道00之间距离的调整电机71、通过一对螺杆支架73安装于所述主安装板25底部且一端与设于所述调整电机71内的调整电机轴72相连接的调整螺杆74、通过螺套75与所述调整螺杆74连接且可在所述调整螺杆74驱动下朝向所述轨道00远近运动的滑移安装板70，所述滑移安装板70底部对称设有滑移块76，所述滑移块76与设于所述主安装板25上的滑移导轨77相配合，所述滑移导轨77通过安装垫板78设于所述主安装板25上，所述工作部3设于所述滑移安装板70上，所述调整电机71分别于所述第四控制器44和所述第五控制器45电连接。

所述工作部3包括用以切除所述轨道00上肥边的切除铣刀310、用以修复切除肥边后所述轨道00上的倒斜角的倒角铣刀320，所述切除铣刀310与切除电机31连接，所述倒角铣刀320与倒角电机32连接，所述切除电机310通过切除电机安装板311设于所述调整部7上，所述倒角电机320通过倒角电机安装板321设于所述调整部7上。

所述切除电机31垂直于所述轨道00设置，所述倒角电机32倾斜安装，所述倒角电机32与所述切除电机31形成一工作夹角β。

所述倒角电机32与所述第一控制器41电连接，所述切除电机31与所述第二控制器42电连接。

所述工作部3底部设有一工作保护壳体30，所述工作保护壳体30固定安装于所述主框架20上。

本实用新型提供的双刀单模卧式肥边铣磨中心1通过调整螺杆74和滑移安装板70来实现铣刀与钢轨00之间距离的调节，同时通过组合使用切除铣刀310和倒角铣刀320的双刀工作模式，大大提高了钢轨00肥边切除和倒斜角加工的效率，工作效率高，且设备上安装有发电机6，可以独立发电，进行长时间工作，设备操作简单，结构合理，更便于钢轨的维护。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (7)

1.双刀单模卧式肥边铣磨中心，其特征在于，包括设有控制箱和发电机的框架、设于所述框架上用以驱动整个设备沿着轨道延伸方向运动的行走部、设于所述框架上用以调整加工距离的调整部、设于所述调整部上用以对所述轨道进行加工的工作部；

所述框架包括主框架和副框架，所述主框架和所述副框架之间设有绝缘垫；

所述控制箱包括控制箱壳体，所述控制箱壳体内设有第一控制器、第二控制器、第三控制器、第四控制器、第五控制器；

所述工作部包括用以切除所述轨道上肥边的切除铣刀、用以修复切除肥边后所述轨道上的倒斜角的倒角铣刀，所述切除铣刀与切除电机连接，所述倒角铣刀与倒角电机连接，所述切除电机通过切除电机安装板设于所述调整部上，所述倒角电机通过倒角电机安装板设于所述调整部上；

所述切除电机垂直于所述轨道设置，所述倒角电机倾斜安装，所述倒角电机与所述切除电机形成一工作夹角。

2.根据权利要求1所述的双刀单模卧式肥边铣磨中心，其特征在于：所述框架上还设有便于搬运的主把手和侧边把手，所述发电机设于所述主框架上，所述主框架上还设有用以安装所述控制箱、所述调整部和所述工作部的主安装板以及用以安装所述行走部的安装侧板。

3.根据权利要求2所述的双刀单模卧式肥边铣磨中心，其特征在于：所述行走部包括一带有减速器的行走驱动电机、通过联轴器与所述行走驱动电机连接的行走驱动辊、设于所述框架上的行走从动辊、设于所述安装侧板上的导向部、通过滚轮支架设于所述框架上便于推动整个设备的移动滚轮，所述行走驱动电机通过行走驱动架安装于所述安装侧板底部，所述行走驱动辊通过辊子支架安装于所述安装侧板底部，所述行走从动辊通过所述辊子支架安装于所述安装侧板底部和所述副框架上，所述行走驱动辊和所述行走从动辊均与所述轨道绝缘接触，所述行走驱动电机与所述第三控制器电连接。

4.根据权利要求3所述的双刀单模卧式肥边铣磨中心，其特征在于：所述导向部包括安装于所述安装侧板底部的导向支架、一对通过转轴设于所述导向支架上的导向连接杆、通过一设于所述安装侧板上的升降螺母安装于所述安装侧板上且位于所述导向支架垂直中心线的导向调节杆，所述导向连接杆下端设有用以从侧面卡紧所述轨道的导向轮，所述导向连接杆上端相对设有与设于所述导向调节杆下端的卡块相配合的卡接口，所述导向调节杆上端设有便于转动调节的调节旋钮。

5.根据权利要求2所述的双刀单模卧式肥边铣磨中心，其特征在于：所述调整部包括一对平行设于所述主安装板底部用以调整所述工作部与所述轨道之间距离的调整电机、通过一对螺杆支架安装于所述主安装板底部且一端与设于所述调整电机内的调整电机轴相连接的调整螺杆、通过螺套与所述调整螺杆连接且可在所述调整螺杆驱动下朝向所述轨道远近运动的滑移安装板，所述滑移安装板底部对称设有滑移块，所述滑移块与设于所述主安装板上的滑移导轨相配合，所述滑移导轨通过安装垫板设于所述主安装板上，所述工作部设于所述滑移安装板上，所述调整电机分别于所述第四控制器和所述第五控制器电连接。

6.根据权利要求1所述的双刀单模卧式肥边铣磨中心，其特征在于：所述倒角电机与所述第一控制器电连接，所述切除电机与所述第二控制器电连接。

7.根据权利要求1所述的双刀单模卧式肥边铣磨中心，其特征在于：所述工作部底部设有一工作保护壳体，所述工作保护壳体固定安装于所述主框架上。