CN200975104Y - 节能建筑模板支撑框架组件 - Google Patents

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Abstract

节能建筑模板支撑框架组件，其特征在于由鱼腹梁和立撑拉杆组成，所述鱼腹梁由槽钢和固定在槽钢底部的钢筋拉线组成，立撑拉杆与槽钢的两端连接在一起。立撑拉杆可以做成调节高度的结构方式。使用该组件搭建建筑模板框架时，将组件间隔放置，相邻组件的立撑拉杆在上部和下部各采用横撑固定，然后立撑拉杆之间再加钢管斜撑，进一步加强定位。一个房间只用几件即可。搭建好框架后，按照公知的施工方式进行现浇钢筋混凝土。本实用新型组件结构简单，组装方便；用组件支拆建筑模板框架方便、快捷、安全，能保证工程质量，搬运方便，循环利用率高，不易损坏，可以节约大量钢管、扣件、丝杠等材料，大大缩短施工工期。

Description

节能建筑模板支撑框架组件
技术领域
本实用新型属于建筑施工构件，特别涉及一种建筑模板现浇支撑框架组件。
背景技术
传统的建筑施工现浇模板框架采用满堂架支撑的模式，房间内布满若干的立柱，因此现浇模板支拆是一项大而复杂、繁琐的关键工序，使用大量的钢管、扣件、木材、丝杠，投入大量的资金，消耗更多的人工费用和时间，搬运也比较耗时耗力，施工工期长。
发明内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种节能建筑模板支撑框架组件，支拆方便、快捷、安全，省材省力，循环利用率高。
本实用新型节能建筑模板支撑框架组件，其特征在于由鱼腹梁和立撑拉杆组成，所述鱼腹梁由槽钢和固定在槽钢底部的钢筋拉线组成，立撑拉杆与槽钢的两端连接在一起。
立撑拉杆与槽钢的两端可以直接插接在一起，使用方便。
所述立撑拉杆可以做成可调节高度的结构方式，由上拉杆、下拉杆和丝杆组成，上拉杆、下拉杆分别具有一段正丝和反丝内螺纹，丝杆与上拉杆和下拉杆连接在一起，丝杆上设有加力体，加力体上带有加力孔。
使用本实用新型的组件搭建建筑模板框架时，将组件间隔放置，相邻组件的立撑拉杆在上部和下部各采用横撑固定，然后立撑拉杆之间再加钢管斜撑，进一步加强定位。一个房间只用几件即可。搭建好框架后，按照公知的施工方式放置模板和进行现浇注钢筋混凝土。
相邻组件的间距，即支模宽度一般不大于70cm。槽钢和钢筋拉线组成的鱼腹梁一般有一定弧度，这和采用传统满堂架搭建框架的要求相同，建筑模板的长度不同，弧度要求也不同，这属于一般施工常识。
通过加力体正向或反向转动丝杆，可以调整立撑拉杆的高度。
本实用新型的优点：
组件结构简单，组装方便；用组件支拆(搭建或拆卸)建筑模板框架方便、快捷、安全，能保证工程质量，搬运方便，循环利用率高，不易损坏，不再搭设满堂架框架，可以节约大量钢管、扣件、丝杠等材料，比传统式施工可以节省五分之三的资金，并大大缩短施工工期。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型使用状态的平面图；
图3为本实用新型的使用状态的立面图。
图中：1槽钢2钢筋拉线3插柱4上拉杆5丝杆6加力体7加力孔8下拉杆9立撑拉杆10鱼腹梁11横撑12钢筋混凝土13竹胶板14方木15横撑16钢管斜撑
具体实施方式
如图1，节能建筑模板支撑框架组件由鱼腹梁10和立撑拉杆9组成，鱼腹梁由槽钢1和固定在槽钢底部的钢筋拉线2组成，钢筋拉线2呈折形设置。立撑拉杆由上拉杆4、下拉杆8和丝杆5组成，上拉杆4、下拉杆8分别具有一段正丝和反丝内螺纹，丝杆5与上拉杆和下拉杆连接在一起，丝杆5上设有加力体6，加力体上带有加力孔7。槽钢的两端底部带有插柱3，与立撑拉杆9的上拉杆4插接在一起。通过专用工具插入加力孔7内，正向或反向转动加力体6，使丝杆5旋进或旋出上、下拉杆，从而调整立撑拉杆的高度。
图2、图3示意了使用本实用新型的组件搭设框架时的布置状态，将组件间隔放置，相邻组件的立撑拉杆在上部和下部各采用横撑11固定，然后立撑拉杆之间再加钢管斜撑16，进一步加强定位。同一组件的两立撑拉杆之间也采用横撑15固定。搭建好框架后，按照公知的施工方式在鱼腹梁上放置方木14、竹胶板13，然后进行现浇钢筋混凝土12。

Claims (3)

1、一种节能建筑模板支撑框架组件，其特征在于由鱼腹梁和立撑拉杆组成，所述鱼腹梁由槽钢和固定在槽钢底部的钢筋拉线组成，立撑拉杆与槽钢的两端连接在一起。
2、根据权利要求1所述的节能建筑模板支撑框架组件，其特征在于立撑拉杆与槽钢的两端插接在一起。
3、根据权利要求1所述的节能建筑模板支撑框架组件，其特征在于所述立撑拉杆由上拉杆、下拉杆和丝杆组成，上拉杆、下拉杆分别具有一段正丝和反丝内螺纹，丝杆与上拉杆和下拉杆连接在一起，丝杆上设有加力体，加力体上带有加力孔。
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