CN218862104U - 一种柱模板加固结构 - Google Patents

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袁磊
李流铝
胡智淳
周杰
徐凡华
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Abstract

本实用新型提供了一种柱模板加固结构，涉及建筑工程技术领域，包括加固板；所述加固板设有四个，且四个加固板依次首尾相连成用于固定柱模板的矩形框架，所述加固板首端固定设置有可与相邻加固板尾端拆卸连接的固接块；所述加固板包括前端板和后端板，前端板和后端板可拆卸连接，所述前端板和后端板之间设置有控制前端板和后端板之间距离的控制结构。其解决了现有技术中存在的对不同尺寸的方柱进行加固导致建筑成本增加的问题。

Description

一种柱模板加固结构
技术领域
本实用新型涉及建筑工程技术领域，尤其涉及一种柱模板加固结构。
背景技术
随着建筑行业的发展，高层及框架结构的建筑不断增多，因此需要在建筑中浇筑许多的方形立柱，用来支撑建筑的稳定性，在建筑施工过程中，当进行方形立柱浇筑时，传统技术常使用的方法是利用模板对立柱进行立模，然后进行浇筑，而在安装好方柱的方柱模板后，需要采用钢管或槽钢作为支撑梁对其进行加固处理。方柱的具体尺寸随着不同施工是不同的，因此面对不同尺寸的方柱需要更换不同长度的钢管或槽钢进行加固，浪费大量材料，增加建筑成本。
实用新型内容
针对现有技术中所存在的不足，本实用新型提供了一种柱模板加固结构，其解决了现有技术中存在的对不同尺寸的方柱进行加固导致建筑成本增加的问题。
为实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种柱模板加固结构，包括加固板；
所述加固板设有四个，且四个加固板依次首尾相连成用于固定柱模板的矩形框架，所述加固板首端固定设置有可与相邻加固板尾端拆卸连接的固接块；
所述加固板包括前端板和后端板，前端板和后端板可拆卸连接，所述前端板和后端板之间设置有控制前端板和后端板之间距离的控制结构。
相比于现有技术，本实用新型具有如下有益效果：
四个加固板首尾连接对柱模板进行加固；加固板包括连接的前端板和后端板，通过设置的控制结构，控制前端板和后端板之间的距离，从而可以改变加固板的总体长度，从而可以根据不同尺寸的方柱，对加固板长度进行调整，不需要更换不同长度的加固板对柱模板进行加固，节约了成本。
优选地，所述控制结构包括连接板，所述连接板平行于所述加固板设置，所述连接板的两端分别滑动连接在所述前端板、后端板内，前端板和后端板互相靠近的一端分别设有螺杆和供螺杆穿过的螺纹孔，所述连接板上沿连接板的长度方向设有若干与螺杆螺纹连接的盲孔。
优选地，所述连接板包括滑动连接部和抵接部，所述盲孔位于滑动连接部上，所述抵接部靠近所述柱模板的一侧的表面与所述前端板、后端板靠近所述柱模板的一侧的表面齐平，另一侧与滑动连接部固接。
优选地，所述固接块与所述前端板前端固接，所述固接块上设有可供所述后端板尾端伸入的矩形孔，所述固接块和后端板通过螺栓连接。
优选地，所述加固板和所述柱模板之间设有若干方木。
本实用新型的其它优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现，部分还将通过对本实用新型的研究和实践而为本领域的技术人员所理解。
附图说明
图1为本实用新型实施例的整体结构俯视示意图。
图2为本实用新型实施例的加固板侧视示意图。
图3为本实用新型实施例的加固板剖视示意图。
上述附图中：1、加固板；11、前端板；12、后端板；2、固接块；21、矩形孔；3、连接板；31、滑动连接部；32、抵接部；4、螺杆；5、方木。
具体实施方式
为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与作用更加清楚及易于了解，下面结合附图及实施例对本实用新型中的技术方案进一步说明。
如图1至图3所示，本实用新型实施例提出了一种柱模板加固结构，包括加固板1；所述加固板1设有四个，且四个加固板1依次首尾相连成用于固定柱模板的矩形框架，所述加固板1首端固定设置有可与相邻加固板1尾端拆卸连接的固接块2；所述加固板1包括前端板11和后端板12，前端板11和后端板12可拆卸连接，所述前端板11和后端板12之间设置有控制前端板11和后端板12之间距离的控制结构。
对柱模板进行加固时，使四个加固板1首尾连接，分别对柱模板的四个侧面进行支撑加固；四个加固板1组成的加固框，沿竖直方向设置有多个加固框对柱模板进行加固；设置固接块2用于连接四个加固板1，便于拆卸四个加固板1，方便运输和存放；加固板1包括前端板11和后端板12，并且前端板11和后端板12处于同一水平面且截面大小及形状完全一样，通过前端板11和后端板12连接共同对柱模板的一个侧面进行加固，设置了控制结构后，通过设置的控制结构控制前端板11和后端板12之间的距离，从而可以改变加固板1的总体长度，从而可以根据不同尺寸的方柱，对加固板1长度进行调整，不需要更换不同长度的加固板1对柱模板进行加固，节约了成本；同时，由于设置了控制结构，在对加固板1进行存放和运输时可以将加固板1的整体长度进行调短，节省占用空间。
如图1至图3所示，为控制结构的具体结构，所述控制结构包括连接板3，所述连接板3平行于所述加固板1设置，所述连接板3的两端分别滑动连接在所述前端板11、后端板12内，前端板11和后端板12互相靠近的一端分别设有螺杆4和供螺杆4穿过的螺纹孔，所述连接板3上沿连接板3的长度方向设有若干与螺杆4螺纹连接的盲孔。通过螺杆4将连接板3的两端分别与前端板11、后端板12进行固定，从而改变加固板1的整体长度。
进一步地，所述连接板3包括滑动连接部31和抵接部32，所述盲孔位于滑动连接部31上，前端板11、后端板12靠近所述柱模板的一侧均设有凹槽，所述连接板3地两端分别位于前端板11、后端板12的凹槽内，所述抵接部32靠近所述柱模板的一侧的表面与所述前端板11、后端板12靠近所述柱模板的一侧的表面齐平，另一侧与滑动连接部31固接。抵接部32靠近所述柱模板的一侧的表面与所述前端板11、后端板12靠近所述柱模板的一侧的表面齐平，使得抵接部32、前端板11和后端板12均与柱模板的表面抵接，共同起到固定的作用，避免柱模板上对应前端板11和后端板12之间的位置由于设置了控制结构而出现无法进行加固的情况，进一步保证加固效果。
如图1和图2所示，所述固接块2与所述前端板11前端固接，所述固接块2上设有可供所述后端板12尾端伸入的矩形孔21，所述固接块2和后端板12通过螺栓连接。四个加固板1连接时，每个后端板12的尾端均与其相近的固接块2螺栓连接；后端板12尾端可设置为圆台状，便于轻松将后端板12插入固接块2的矩形孔21中。
如图1所示，所述加固板1和所述柱模板之间设有若干方木5。所述方木5竖直设置，若干由加固板1组成的加固框共同对方木5进行支撑加固，提高加固的稳定性和可靠性。
最后说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。

Claims (5)

1.一种柱模板加固结构，其特征在于：包括加固板(1)；
所述加固板(1)设有四个，且四个加固板(1)依次首尾相连成用于固定柱模板的矩形框架，所述加固板(1)首端固定设置有可与相邻加固板(1)尾端拆卸连接的固接块(2)；
所述加固板(1)包括前端板(11)和后端板(12)，前端板(11)和后端板(12)可拆卸连接，所述前端板(11)和后端板(12)之间设置有控制前端板(11)和后端板(12)之间距离的控制结构。
2.如权利要求1所述的一种柱模板加固结构，其特征在于：所述控制结构包括连接板(3)，所述连接板(3)平行于所述加固板(1)设置，所述连接板(3)的两端分别滑动连接在所述前端板(11)、后端板(12)内，前端板(11)和后端板(12)互相靠近的一端分别设有螺杆(4)和供螺杆(4)穿过的螺纹孔，所述连接板(3)上沿连接板(3)的长度方向设有若干与螺杆(4)螺纹连接的盲孔。
3.如权利要求2所述的一种柱模板加固结构，其特征在于：所述连接板(3)包括滑动连接部(31)和抵接部(32)，所述盲孔位于滑动连接部(31)上，所述抵接部(32)靠近所述柱模板的一侧的表面与所述前端板(11)、后端板(12)靠近所述柱模板的一侧的表面齐平，另一侧与滑动连接部(31)固接。
4.如权利要求1所述的一种柱模板加固结构，其特征在于：所述固接块(2)与所述前端板(11)前端固接，所述固接块(2)上设有可供所述后端板(12)尾端伸入的矩形孔(21)，所述固接块(2)和后端板(12)通过螺栓连接。
5.如权利要求1所述的一种柱模板加固结构，其特征在于：所述加固板(1)和所述柱模板之间设有若干方木(5)。
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