CN215407373U - 一种建筑模板以及建筑模板结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种建筑模板,其特征在于,包括固定架,以及安装在固定架上的层板;所述固定架包括沿着层板边缘设置的固定框,固定框的底面设有固定杆;所述固定框与固定杆之间形成层板厚的凹槽,凹槽与层板之间固定连接;还公开了一种建筑模板结构,包括建筑模板,以及建筑模板的支撑结构;所述建筑模板包括剪力墙模板和顶模板;所述剪力墙模板上下两端分别设有上定位模块和下定位模块;所述上定位模块和下定位模块分别沿着剪力墙的上下两端平行设置;两个固定杆相向的剪力墙模板之间的顶部搭建有顶模板。本实用新型解决了现有模板使用中存在的搭建难、不易拆、现场杂乱等问题,大大减少工期,提高施工效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种建筑施工设备,特别是一种建筑模板,以及用于楼层浇灌的建筑模板结构。
背景技术
建筑工地常用建筑模板是指在建筑施工工地为了给混凝土定型的建筑专用的模板,模板有很多种,有用木材加工专覆膜的木模板,也有钢模和铝模等。现在除了一些大型企业使用钢模或铝模,其它的企业还是在使用成本更低的木模板。木模板虽然成本低,被大多数工地使用,但是在使用中存在很多的问题。首先,由于木模板都是将层板和其它的组件在现场通过木工制作后搭建的,现场搭建需要花费很多的人力,也需要花费很多的时间;其次,由于木模板是通过很多层板拼接的,拆模的时候也不方便,拆下来后还需要将层板和其它分离,处理不容易;再次,由于每次使用后模板被拆开,损耗比较大,下次使用重新切割和组装非常不便;再次,由于木模板很多需要拼接,现场需要很多支撑结构,容易导致现场非常乱,影响正常的施工;最后,现有的木模板搭建需要有一定技术的木工才能胜任,对于其它人有难度。钢模和铝模解决了木模板施工时间长、搭建难、不易拆等问题,但是本身成本很高,对于现在的施工单位无法承受,也是钢模和铝模推广比较难的原因。
实用新型内容
本实用新型的发明目的在于:针对上述存在的问题,提供一种建筑模板以及建筑模板结构,对建筑模板结构进行改进,设计新的层板和凹形固定架的固定模板,解决拆卸和安装不便的问题;建筑模板结构通过定位模板、三角形支撑架结构、多个建筑模板的拼接使用等,解决了现有模板搭建难、现场杂乱等问题,特别是大大节省了施工时间,比铝模成本低。
本实用新型采用的技术方案如下:
本实用新型一种建筑模板,包括固定架,以及安装在固定架上的层板;所述固定架包括沿着层板边缘设置的固定框,固定框的底面设有固定杆;所述固定框与固定杆之间形成层板厚的凹槽,凹槽与层板之间固定连接。
以上结构,层板和固定架直接固定使用,方便安装和拆卸。
作为优选,所述固定框采用方管;所述固定杆采用方管、木条或圆管。
以上结构,方管固定框具有很好的强度,有很好的支撑作用,固定杆加强了对层板的支撑,保证层板能够承受混泥土的重力。
作为优选,所述层板嵌入凹槽后上表面与固定框边缘位于同一个平面上。
以上结构,由于层板嵌入凹槽后上表面与固定框边缘位于同一个平面上,层板和固定框形成一个平整的平面,方便浇灌,同时由于层板设置在固定框中间,在使用中减少对层板的磨损,通过固定框的保护,延长层板的寿命。
本实用新型一种建筑模板结构,包括建筑模板,以及建筑模板的支撑结构;所述建筑模板包括剪力墙模板和顶模板;所述剪力墙模板上下两端分别设有上定位模块和下定位模块;所述上定位模块和下定位模块分别沿着剪力墙的上下两端平行设置;两个固定杆相向的剪力墙模板之间的顶部搭建有顶模板,顶模板的两端分别安装在两个剪力墙模板的上定位模块上。
以上结构,剪力墙模板上设有固定杆,当顶模板安装在两个剪力墙模板之间的顶部,固定杆可以承担起对顶模板的支撑作用,既能加固顶模板的支撑,又能减少两个剪力墙模板之间顶模板支撑杆的设置。
作为优选,所述支撑结构包括间隔设置在下定位模块和剪力墙模板后端,防止剪力墙模板向外变形的若干个三角形支撑架;所述三角形支撑架包括沿地面平行设置的水平杆、沿剪力墙模板平行设置的竖杆,以及连接水平杆和竖杆的斜杆,水平杆通过预埋件固定在地面上。
以上结构,三角形支撑架的水平杆通过预埋件固定在地面上,竖杆紧贴在下定位模块和剪力墙模板,斜杆连接水平杆和竖杆,通过三角形的稳定性,防止剪力墙模板向外移动,具有很好的支撑作用。
作为优选,所述支撑结构还包括设置在顶模板与剪力墙模板之间的三角形支撑架,三角形支撑架的水平杆和竖杆分别紧贴剪力墙模板和顶模板;同一个平面内共设置有四个三角形支撑架,分别为左上三角形支撑架、右上三角形支撑架、左下三角形支撑架和右下三角形支撑架,四个三角形支撑架之间通过交叉的长钢管连接。
以上结构,顶模板与剪力墙模板之间的三角形支撑架,能够保证顶模板与剪力墙模板之间的连接,通过顶模板与剪力墙模板之间的相互作用力,实现支撑作用;同一个平面内的四个三角形支撑架之间通过交叉的长钢管,形成很好的支撑功能,也利用了三角形稳定性结构,支撑作用好。
作为优选,所述水平杆和竖杆都采用槽钢,斜杆采用钢管;钢管通过十字钢管卡连接交叉的长钢管;所述水平杆中部开有从上到下的椭圆形孔一,椭圆形孔一中贯穿有预埋件;水平杆侧面对应预埋件两侧分别开有椭圆形孔二,椭圆形孔一和椭圆形孔二内部相通,椭圆形孔二内安装有销钉,随着销钉沿着椭圆形孔二向前移动,带动水平杆向前或向后移动。
以上结构,由于预埋件贯穿椭圆形孔,水平杆侧面对应预埋件两侧分别开有椭圆形孔二,椭圆形孔一和椭圆形孔二内部相通,销钉的直径在不断的变化,前后两端直径不同,在安装时,将销钉在孔中向前敲,随着销钉在孔中向前移动,而预埋件已经固定,销钉对水平杆作用力增大,推动水平杆的移动,在拆卸时,将销钉从孔中敲出,销钉对水平杆的作用力减小,水平杆移动推出,方便拆卸;该结构的设置使模板拆卸非常省力。
作为优选,所述剪力墙模板由至少两个建筑模板搭接在一起,建筑模板之间通过背楞固定连接。
以上结构,由于直接采用剪力墙大模板会导致拆卸很不便,有时拆卸不下来,所以本申请中采用多个中模板拼凑成大模板使用,解决拆卸的问题;水平背楞的使用能够将多个建筑模板之间固定,方便使用,水平背楞一般与固定杆垂直设置。
作为优选,所述下定位模块与下层的顶模板之间有空隙,下定位模块固定在下层的顶模板上,空隙中浇灌有砼层。
以上结构,由于定位模块预先固定在下层的顶模板上,根据定位模块预留的距离,即空隙,可以保证浇灌砼层的平整和厚度。
综上所述,由于采用了上述技术方案,本实用新型的有益效果是:
1、本实用新型建筑模板安装和拆卸非常方便,由于建筑模板直接将层板和固定架固定,使用时和用完后都不需要将层板和固定架拆开,既能重复使用,同时可以直接安装使用。
2、本实用新型建筑模板结构中创新性的使用定位模板,由于在浇灌砼层前就安装好定位模板,所以根据定位模板与下层的顶模板之间的距离可以控制浇灌砼层的厚度;同时剪力墙模板直接安装在已经固定的定位模板上,解决了现有剪力墙模板安装在砼层上,由于砼层表面不平整导致的剪力墙模板上下不齐,需要垫平等不便的问题;剪力墙两端的定位模板位置的固定,可以定位剪力墙位置钢筋保护层,控制剪力墙的尺寸,为上层模板打好基础,在上层施工可以不用放线,缩短施工时间。
3、本实用新型建筑模板结构中支撑结构的使用,替代了现有密密麻麻搭建的支撑架,既能达到支撑的作用,又能简化现场支撑结构,不容易导致现场非常乱,影响正常的施工。
4、本实用新型建筑模板结构的使用大大节省了工期;在现在施工中,需要到楼顶搭建模板,非常不方便,使用后还需要将层板和钢管进行拆分,每一次重新搭建和拆,非常不便,本实用新型可以在地面直接组装好模板,搭建时,整个模板结构直接吊上去,整块安装,整块拆卸,减短工期。
附图说明
图1是本实用新型一种建筑模板的拆开结构示意图。
图2是实施例中建筑模板的安装结构示意图。
图3是实施例中建筑模板的背面结构示意图。
图4是本实用新型一种建筑模板结构的示意图。
图5是定位模板之间的结构示意图。
图6是水平杆上预埋件和销钉的安装俯视图。
图中标记:1-层板,2-固定架,21-固定框,22-固定杆,23-凹槽,3-剪力墙模板,4-顶模板,5-定位模板,51-上定位模板,52-下定位模板,53-连接钢管,6-三角形支撑架,61-水平杆,62-竖杆,63-斜杆,7-预埋件,8-长钢管,9-十字钢管卡,10-椭圆形孔一,11-椭圆形孔二,12-销钉,13-背楞。
具体实施方式
下面结合附图,对本实用新型作详细的说明。
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
如图1-3所示,本实用新型公开一种建筑模板,包括固定架2,以及安装在固定架2上的层板1;所述固定架2包括沿着层板边缘设置的固定框21,固定框21的底面设有固定杆22;所述固定框21与固定杆22之间形成层板1厚的凹槽23,凹槽23与层板1之间固定连接。
在实施例中,固定框21优先采用40X60方管;所述固定杆22优先采用方管、木条或圆管;所述层板1嵌入凹槽23后上表面与固定框21边缘位于同一个平面上,构成平面。
如图4所示,本实用新型公开一种建筑模板结构,包括建筑模板,以及建筑模板的支撑结构;所述建筑模板包括剪力墙模板3和顶模板4;如图5所示,所述剪力墙模板3上下两端分别设有定位模板5,定位模板5包括上定位模块51和下定位模块52;所述上定位模块51和下定位模块52分别沿着剪力墙的上下两端平行设置,上定位模块51和下定位模块52之间通过连接钢管53连接;两个固定杆相向的剪力墙模板之间的顶部搭建有顶模板4,顶模板4的两端分别安装在两个剪力墙模板3的上定位模块51上方。
在一个实施例中,支撑结构包括间隔设置在下定位模块52和剪力墙模板3后端,防止剪力墙模板3向外变形的若干个三角形支撑架6;所述三角形支撑架6包括沿地面平行设置的水平杆61、沿剪力墙模板平行设置的竖杆62,以及连接水平杆61和竖杆62的斜杆63,水平杆61通过预埋件7固定在地面上。
在另一个实施例中,支撑结构还包括设置在顶模板4与剪力墙模板3之间的三角形支撑架6,三角形支撑架6的水平杆和竖杆分别紧贴剪力墙模板3和顶模板4,并固定在其上;同一个平面内共设置有四个三角形支撑架6,分别为左上三角形支撑架、右上三角形支撑架、左下三角形支撑架和右下三角形支撑架,四个三角形支撑架之间通过交叉的¢48长钢管8连接。
水平杆61和竖杆62一般都采用50X100槽钢,斜杆63采用¢48钢管;斜杆的钢管通过十字钢管卡9连接交叉的长钢管8。如图6所示,水平杆中部开有从上到下的椭圆形孔一10,椭圆形孔一10中贯穿有¢20的预埋件7;水平杆61侧面对应预埋件两侧分别开有椭圆形孔二11,椭圆形孔一10和椭圆形孔二11内部相通,椭圆形孔二11内安装有销钉12,随着销钉12沿着椭圆形孔二11向前移动,带动水平杆61向前或向后移动。
在实施例中,剪力墙模板3由至少两个建筑模板搭接在一起,建筑模板之间通过背楞13固定连接;所述下定位模块52与下层的顶模板之间有空隙,下定位模块52固定在下层的顶模板3上,空隙中浇灌有砼层。
本实用新型建筑模板结构的安装工艺流程:
1、在地下室顶模板完成后,首先安装定位模板,在定位模板安装前先检查已完成的模板,水平标高,轴线位置以及在模板面上弹好控制线。
2、根据水平标高和控制线安装定位模板就位,安装定位模板,水平标高,控制到位,并用连杆固定好位置。
3、定位模板作用:可以控制板厚、板面平整度,剪力墙位置钢筋保护层,剪力墙的几何尺寸,为上层模板打好基础。在上层施工可以不用放线、缩短施工时间。
4、平行施工作业,组织工人把以加工好的模板在场地进行组拼。
5、标准层施工第一天,在浇完砼的板面上,砼已达到一定强度,先扎柱墙钢筋,一天完成,并通过验收。
6、施工第二天,吊装已拼装好的模板,先吊装柱墙模板后吊装顶模板。模板可以单块安装,可以整块整间安装,一天完成,钢筋工扎梁钢筋。
7、施工第三天,木工加固,校正模板,安装上层定位模板,钢筋工扎筋,下午验收钢筋和模板。
8、第四天浇第一标准层柱墙梁板砼,四天可以完成一层楼。而现有模板安装需要七、八个工期,大大节省了工期。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (9)
1.一种建筑模板,其特征在于,包括固定架,以及安装在固定架上的层板;所述固定架包括沿着层板边缘设置的固定框,固定框的底面设有固定杆;所述固定框与固定杆之间形成层板厚的凹槽,凹槽与层板之间固定连接。
2.根据权利要求1所述的建筑模板,其特征在于,所述固定框采用方管;所述固定杆采用方管、木条或圆管。
3.根据权利要求1所述的建筑模板,其特征在于,所述层板嵌入凹槽后上表面与固定框边缘位于同一个平面上。
4.一种建筑模板结构,其特征在于,包括如权利要求1-3之一所述的建筑模板,以及建筑模板的支撑结构;所述建筑模板包括剪力墙模板和顶模板;所述剪力墙模板上下两端分别设有上定位模块和下定位模块;所述上定位模块和下定位模块分别沿着剪力墙的上下两端平行设置;两个固定杆相向的剪力墙模板之间的顶部搭建有顶模板,顶模板的两端分别安装在两个剪力墙模板的上定位模块上。
5.根据权利要求4所述的建筑模板结构,其特征在于,所述支撑结构包括间隔设置在下定位模块和剪力墙模板后端,防止剪力墙模板向外变形的若干个三角形支撑架;所述三角形支撑架包括沿地面平行设置的水平杆、沿剪力墙模板平行设置的竖杆,以及连接水平杆和竖杆的斜杆,水平杆通过预埋件固定在地面上。
6.根据权利要求4所述的建筑模板结构,其特征在于,所述支撑结构还包括设置在顶模板与剪力墙模板之间的三角形支撑架,三角形支撑架的水平杆和竖杆分别紧贴剪力墙模板和顶模板;同一个平面内共设置有四个三角形支撑架,分别为左上三角形支撑架、右上三角形支撑架、左下三角形支撑架和右下三角形支撑架,四个三角形支撑架之间通过交叉的长钢管连接。
7.根据权利要求6所述的建筑模板结构,其特征在于,所述水平杆和竖杆都采用槽钢,斜杆采用钢管;钢管通过十字钢管卡连接交叉的长钢管;所述水平杆中部开有从上到下的椭圆形孔一,椭圆形孔一中贯穿有预埋件;水平杆侧面对应预埋件两侧分别开有椭圆形孔二,椭圆形孔一和椭圆形孔二内部相通,椭圆形孔二内安装有销钉,随着销钉沿着椭圆形孔二向前移动,带动水平杆向前或向后移动。
8.根据权利要求4所述的建筑模板结构,其特征在于,所述剪力墙模板由至少两个建筑模板搭接在一起,建筑模板之间通过背楞固定连接。
9.根据权利要求4所述的建筑模板结构,其特征在于,所述下定位模块与下层的顶模板之间有空隙,下定位模块固定在下层的顶模板上,空隙中浇灌有砼层。
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