CN204626960U - 大截面劲性钢骨柱钢桁架模板 - Google Patents

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郭骅锐
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Abstract

一种大截面劲性钢骨柱钢桁架模板,包括围在后浇的大截面劲性钢骨柱外围的面板、连接在面板背面的间隔排列的背楞和连接背楞的对拉螺栓,背楞四个为一组、水平方向上头尾相接围成矩形,并通过四个对拉螺栓固定矩形的四个角部,背楞的两端分别固定连接一个垫板,对拉螺栓的螺杆斜向穿过相邻的两个垫板、并通过连接在螺杆两端的垫片和螺母紧固,面板的背面连接有固定螺栓,固定螺栓的螺杆穿过背楞并通过垫片和螺母紧固。采用本模板有效地解决了对拉螺栓与钢骨冲突的问题、提高了周转率、降低成本、方便工人操作、提高了混凝土浇筑成型质量、减少了后期封堵工序,有利于提高施工效率。广泛应用于混凝土结构浇筑施工。

Description

大截面劲性钢骨柱钢桁架模板
技术领域
 本实用新型涉及一种混凝土浇筑模板。
背景技术
近年来采用钢与混凝土组合结构的超高层建筑物越来越多,这类工程的结构柱往往都是劲性钢骨柱,柱子的截面也较大,若采用传统的槽钢结合对拉螺杆的加固方法加固柱模板,会出现对拉螺栓与钢骨冲突的问题并且不利于资金控制,此外,传统连接方式中对拉螺杆需要穿过模板,这样不仅会损坏模板、降低模板的周转率,而且会出现跑浆现象、影响混凝土成型质量,在后期拆模后还要增加一项封堵穿孔的工序,影响施工效率。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种大截面劲性钢骨柱钢桁架模板,要解决对拉螺栓与钢骨冲突不易连接、对拉螺栓穿过对侧面板会造成面板损坏的技术问题;并解决提高施工效率的问题。
为实现上述目的,本实用新型采用如下技术方案:
一种大截面劲性钢骨柱钢桁架模板,包括围在后浇的大截面劲性钢骨柱外围的面板、连接在面板背面的间隔排列的背楞和连接背楞的对拉螺栓,所述背楞四个为一组、水平方向上头尾相接围成矩形,并通过四个对拉螺栓固定矩形的四个角部,背楞的两端分别固定连接一个垫板,所述对拉螺栓的螺杆斜向穿过相邻的两个垫板、并通过连接在螺杆两端的垫片和螺母紧固,所述面板的背面连接有固定螺栓,所述固定螺栓的螺杆穿过背楞并通过垫片和螺母紧固。
所述面板是由单元铝板通过销钉连接成的整体板块。
所述背楞包括上弦杆、双杆下弦杆和连接在两者之间的一组腹杆,其中腹杆的端部固定在双杆下弦杆的双杆之间。
所述垫板为L形,其两肢的末端同时固定连接在双杆下弦杆的端部,其中连接对拉螺栓的连接肢的中心开有通孔,由对拉螺栓连接的两个垫板的连接肢平行、连接肢上通孔的圆心在同一直线上。
所述固定螺栓的螺杆一端与面板焊接固定、另一端依次穿过双杆下弦杆的双杆之间以及垫片并通过螺母紧固,所述垫片的宽度大于双杆下弦杆的双杆之间间距。
所述背楞由下向上的的间隔距离依次增加。
与现有技术相比本实用新型具有以下特点和有益效果:
本实用新型克服了传统模板周转率低、不易施工的缺点,解决了提高施工效率、保证施工质量的技术问题。
本实用新型可以应用于大截面劲性钢骨柱的模板支设体系中,柱高6.5m,柱最大截面尺寸为1800mm×1800mm,传统的模板强度不够而且对拉螺栓需要穿过对侧的面板容易和钢骨冲突不利于施工,针对这种情况,本实用新型采用桁架式的背楞,加强了模板强度;同时采用角部斜拉连接的方式将四个背楞连接成矩形框,避免了对拉螺栓穿过钢骨拉结对侧铝模板的情况,既不需要穿过钢骨也不会破坏铝模板,面板是由一块块的标准单元铝板通过销钉连接而成,销钉的安装间距小于300mm。
采用本模板有效地解决了对拉螺栓与钢骨冲突的问题;避免面板开孔、提高了周转率;与传统背楞相比,刚度更好、而且节省钢材,降低成本;本背楞重量轻,方便工人操作,安装施工方便;混凝土浇筑成型质量高,混凝土构件表面无孔;浇筑混凝土时避免漏浆现象,而且减少了后期封堵工序,有利于提高施工效率。
本实用新型可广泛应用于混凝土结构浇筑施工。
附图说明
下面结合附图对本实用新型做进一步详细的说明。
图1是本实用新型的结构示意图。
图2是本实用新型的背楞的结构示意图。
图3是本实用新型的背楞连接节点的结构示意图。
附图标记:1-面板、2-背楞、3-对拉螺栓、4-双杆下弦杆、5-上弦杆、6-腹杆、7-垫板、8-大截面劲性钢骨柱、9-固定螺栓、10-销钉。
具体实施方式
实施例参见图1所示,这种大截面劲性钢骨柱钢桁架模板,包括围在后浇的大截面劲性钢骨柱8外围的铝模板1、连接在铝模板1背面的间隔排列的背楞2和连接背楞2的对拉螺栓3,所述面板1是由单元铝板通过销钉10连接成的整体板块,所述背楞2的数量根据钢骨柱高度而定,背楞由下向上的的间隔距离逐渐增加,间隔距离通过焊接在面板1上的固定螺栓9控制,本例中钢骨柱高度为6500mm,最下方背楞距离底边为200mm、最上方背楞距离顶边200mm,背楞间隔由下向上依次为400mm、500mm、500mm、600mm、800mm、800mm、1000mm、1000mm;同样,对于5500mm的钢骨柱而言,距离底边和顶边的距离分别为200mm和600mm,背楞间隔分别为500mm、600mm、600mm、800mm、1000mm、1200mm;对于4500mm的钢骨柱而言,距离底边和顶边的距离分别为250mm和600mm,背楞间隔分别为650mm、800mm、1000mm、1200mm。
参见图2所示,所述背楞2四个为一组、水平方向上头尾相接围成矩形,并通过四个对拉螺栓3固定矩形的四个角部,背楞2的两端分别固定连接一个垫板7,所述对拉螺栓3的螺杆斜向穿过相邻的两个背楞以及分别固定在两背楞端部的垫板7、并通过连接在螺杆两端的垫片和螺母紧固,所述对拉螺栓3的螺杆从背楞的双杠下弦杆4的双杆之间穿过。
所述背楞2包括上弦杆5、双杆下弦杆4和焊接在两者之间的一组腹杆6,其中腹杆6的端部焊接在双杆下弦杆4的双杆之间,所述双杆下弦杆4、上弦杆5和腹杆6均为50×30×2.5mm的方通,所述固定螺栓9的螺杆一端与面板1焊接固定、另一端依次穿过双杆下弦杆4的双杆之间以及垫片并通过螺母紧固,所述垫片的宽度大于双杆下弦杆4的双杆之间间距。
参见图3所示,所述垫板7为L形,其两肢的末端同时固定连接在双杆下弦杆4的端部,其中连接对拉螺栓的连接肢的中心开有通孔,由对拉螺栓连接的两个垫板的连接肢平行、连接肢上通孔的圆心在同一直线上。

Claims (6)

1.一种大截面劲性钢骨柱钢桁架模板,包括围在后浇的大截面劲性钢骨柱(8)外围的面板(1)、连接在面板(1)背面的间隔排列的背楞(2)和连接背楞(2)的对拉螺栓(3),其特征在于:所述背楞(2)四个为一组、水平方向上头尾相接围成矩形,并通过四个对拉螺栓(3)固定矩形的四个角部,背楞(2)的两端分别固定连接一个垫板(7),所述对拉螺栓(3)的螺杆斜向穿过相邻的两个垫板(7)、并通过连接在螺杆两端的垫片和螺母紧固,所述面板(1)的背面连接有固定螺栓(9),所述固定螺栓(9)的螺杆穿过背楞并通过垫片和螺母紧固。
2.根据权利要求1所述的大截面劲性钢骨柱钢桁架模板,其特征在于:所述面板(1)是由单元铝板通过销钉(10)连接成的整体板块。
3.根据权利要求1所述的大截面劲性钢骨柱钢桁架模板,其特征在于:所述背楞(2)包括上弦杆(5)、双杆下弦杆(4)和连接在两者之间的一组腹杆(6),其中腹杆(6)的端部固定在双杆下弦杆(4)的双杆之间。
4.根据权利要求3所述的大截面劲性钢骨柱钢桁架模板,其特征在于:所述垫板(7)为L形,其两肢的末端同时固定连接在双杆下弦杆(4)的端部,其中连接对拉螺栓的连接肢的中心开有通孔,由对拉螺栓连接的两个垫板的连接肢平行、连接肢上通孔的圆心在同一直线上。
5.根据权利要求3所述的大截面劲性钢骨柱钢桁架模板,其特征在于:所述固定螺栓(9)的螺杆一端与面板(1)焊接固定、另一端依次穿过双杆下弦杆(4)的双杆之间以及垫片并通过螺母紧固,所述垫片的宽度大于双杆下弦杆(4)的双杆之间间距。
6.根据权利要求1所述的大截面劲性钢骨柱钢桁架模板,其特征在于:所述背楞(2)由下向上的的间隔距离依次增加。
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