CN212130018U - 一种悬挑三角挂架的模板支撑架结构 - Google Patents

Abstract

一种悬挑三角挂架的模板支撑架结构，包括一组由立杆、水平杆构成的支撑架单元，三角挂架和托架；立杆设有第一环形板；水平杆设在立杆之间，在水平杆两端设有第一连接端头；第一连接端头与第一环形板承插连接；三角挂架包括横杆、斜杆和插接柱；横杆的一端设有第二连接端头，横杆另一端设有插槽；插接柱下部设有第二环形板，第二环形与横杆焊接连接；斜杆上端与插接柱连接，斜杆下端连有第一竖向连接板；三角挂架设置在支撑架单元上部；第二连接端头与第一环形板承插连接，第一竖向连接板与对应一侧的立杆可拆卸连接；支撑架单元上、位于两侧三角挂架之间设有加固撑架。本实用新型解决了传统的支撑结构支设不便捷、稳定性和强度不足的技术问题。

Description

一种悬挑三角挂架的模板支撑架结构

技术领域

本实用新型属于建筑工程施工技术领域，特别涉及一种悬挑三角挂架的模板支撑架结构。

背景技术

随着经济的飞速发展，建筑行业也迈幵相当之快的步伐，建筑结构的形式也日趋复杂多样。

模板支架是土木工程现浇混凝土结构施工中重要的临时设施，是现浇混凝土结构施工期荷载的支撑结构，既要保证现浇混凝土结构施工质量与施工安全，还要考虑施工进度与成本。但是，由于模板支架在工程中属于临时结构，其本身的稳定性和强度要求经常不受重视，特别是承载能力稳定性，在设计时考虑不周，造成因稳定性不足导致模板支架失稳倒塌的伤亡事故屡见报端。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种悬挑三角挂架的模板支撑架结构，要解决传统的支撑结构支设不便捷、稳定性和强度不满足要求以及容易导致模板支架失稳倒塌的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案。

一种悬挑三角挂架的模板支撑架结构，包括有一组由立杆、水平杆构成的支撑架单元，连接在支撑架单元左右两侧的三角挂架以及托架；所述立杆上、沿竖向间隔设置有第一环形板；所述水平杆沿竖向间隔设置在相邻的立杆之间，在水平杆的两端分别设置有第一连接端头；所述第一连接端头与第一环形板承插连接；所述三角挂架包括有横杆、斜杆和插接柱；所述横杆的一端设置有第二连接端头，横杆另一端开设有水平的插槽；所述插接柱的下部设置有第二环形板，并且第二环形板插接在插槽中、与横杆焊接连接；所述斜杆倾斜设置在横杆的下方，并且斜杆的上端与插接柱连接，斜杆的下端连接有第一竖向连接板；所述三角挂架设置在支撑架单元的上部，并且插接柱的顶端与立杆的顶端平齐；所述横杆上的第二连接端头与立杆上的第一环形板承插连接，斜杆下端的第一竖向连接板与对应一侧的立杆可拆卸连接；所述支撑架单元上、位于两侧三角挂架之间设置有加固撑架；所述托架有一组，分别插设在立杆和插接柱的顶部；相邻支撑架单元之间可拆卸连接。

优选的，所述第一环形板上、沿环向间隔开设有连接孔；所述第一连接端头包括有第一上连接板和第一下连接板；在第一上连接板和第一下连接板上分别开设有第一穿孔；所述第一环形板靠近水平杆一侧的部位插设在第一上连接板与第一下连接板之间，且通过穿在连接孔和第一穿孔中的第一插件与第一连接端头连接。

优选的，所述第一上连接板与第一下连接板之间的间距与第一环形板的厚度相适应。

优选的，所述第二连接端头包括有第二上连接板和第二下连接板；在第二上连接板和第二下连接板上分别开设有第二穿孔；所述第一环形板靠近横杆一侧的部位插设在第二上连接板与第二下连接板之间，且通过穿在第一穿孔和第二穿孔中的第二插件与第二连接端头连接。

优选的，所述第一上连接板与第一下连接板之间的间距与第一环形板的厚度相适应。

优选的，所述插接柱的长度为200mm~300mm；一组托架对应插接在立杆和插接柱中，且通过螺栓竖向可调连接。

优选的，所述加固撑架包括有水平撑和竖撑；所述水平撑设置在两根立杆之间，在水平撑的两端分别连接有第二竖向连接板；所述水平撑通过第二竖向连接板与立杆连接；所述竖撑平行间隔设置在水平撑的底部；所述竖撑的下端连接有扣件；所述竖撑通过扣件与其下方的水平杆连接。

与现有技术相比本实用新型具有以下特点和有益效果。

1、采用本实用新型的模板支撑架结构，施工人员在进行脚手架体内检查、模板拆除与运输时，可以有足够的行走和操作空间，大大增加作业的便利程度。

2、当采用现有的悬挑式三角挂架时，由于杆件自身特点，悬挑式三角挂架受力后斜杆会对立杆形成一较大的水平推力，立杆会产生局部弯曲及对应的弯矩，立杆在水平力与局部弯矩的共同作用下，架体的承载力会受到一定程度的削弱，模架整体安全度有所降低；本实用新型的悬挑三角挂架的模板支撑架结构在支撑架单元上连接加固撑架，从而使整个架体受力合理，刚度得到增大，模架安全性较以往有了较高的保障。

3、本实用新型采用悬挑式三角挂架安装过程中，通过在三角挂架位置处设置加固撑架，改变立杆的受力状态，在解决模架支设便捷的同时，保证了施工的安全。

4、本实用新型通过计算确定加固顶撑设计参数，采用扣件将加固撑架与支撑架单元进行连接，施工工艺流程合理，操作简便、工效高。

附图说明

下面结合附图对本实用新型做进一步详细的说明。

图1是本实用新型的支撑架单元的结构示意图。

图2是本实用新型中加固撑架的结构示意图。

图3是本实用新型中三角挂架的结构示意图。

图4是本实用新型中托架的结构示意图。

图5是本实用新型中水平杆的结构示意图。

图6是本实用新型中立杆的结构示意图。

图7是本实用新型中横杆的结构示意图。

附图标记：1－立杆、2－水平杆、3－三角挂架、3.1－横杆、3.2－斜杆、3.3－插接柱、4－托架、4.1－竖向撑杆、4.2－托盘、4.3－挡板、5－第一环形板、6－第一连接端头、6.1－第一上连接板、6.2－第一下连接板、7－第二环形板、8－第二连接端头、8.1－第二上连接板、8.2－第二下连接板、9－第一竖向连接板、10－连接孔、11－第一穿孔、12－第一插件、13－插槽、14－第二穿孔、15－第二插件、16－加固撑架、16.1－水平撑、16.2－竖撑、17－扣件、18－第二竖向连接板。

具体实施方式

如图1-7所示，这种悬挑三角挂架的模板支撑架结构，包括有一组由立杆1、水平杆2构成的支撑架单元，连接在支撑架单元左右两侧的三角挂架3以及托架4；其特征在于：所述立杆1上、沿竖向间隔设置有第一环形板5；所述水平杆2沿竖向间隔设置在相邻的立杆1之间，在水平杆2的两端分别设置有第一连接端头6；所述第一连接端头6与第一环形板5承插连接；所述三角挂架3包括有横杆3.1、斜杆3.2和插接柱3.3；所述横杆3.1的一端设置有第二连接端头8，横杆3.1另一端开设有水平的插槽13；所述插接柱3.3的下部设置有第二环形板7，并且第二环形板7插接在插槽13中、与横杆3.1焊接连接；所述斜杆3.2倾斜设置在横杆3.1的下方，并且斜杆3.2的上端与插接柱3.3连接，斜杆3.2的下端连接有第一竖向连接板9；所述三角挂架3设置在支撑架单元的上部，并且插接柱3.3的顶端与立杆1的顶端平齐；所述横杆3.1上的第二连接端头8与立杆1上的第一环形板5承插连接，斜杆3.2下端的第一竖向连接板9与对应一侧的立杆1可拆卸连接；所述支撑架单元上、位于两侧三角挂架3之间设置有加固撑架16；所述托架4有一组，分别插设在立杆1和插接柱3.3的顶部；相邻支撑架单元之间可拆卸连接。

本实施例中，所述第一环形板5上、沿环向间隔开设有连接孔10；所述第一连接端头6包括有第一上连接板6.1和第一下连接板6.2；在第一上连接板6.1和第一下连接板6.2上分别开设有第一穿孔11；所述第一环形板5靠近水平杆2一侧的部位插设在第一上连接板6.1与第一下连接板6.2之间，且通过穿在连接孔10和第一穿孔11中的第一插件12与第一连接端头6连接。

本实施例中，所述第一上连接板6.1与第一下连接板6.2之间的间距与第一环形板5的厚度相适应。

本实施例中，所述第二连接端头8包括有第二上连接板8.1和第二下连接板8.2；在第二上连接板8.1和第二下连接板8.2上分别开设有第二穿孔14；所述第一环形板5靠近横杆3.1一侧的部位插设在第二上连接板8.1与第二下连接板8.2之间，且通过穿在第一穿孔11和第二穿孔14中的第二插件15连接。

本实施例中，所述第一上连接板6.1与第一下连接板6.2之间的间距与第一环形板5的厚度相适应。

本实施例中，所述插接柱3.3的长度为200mm~300mm；一组托架4对应插接在立杆1和插接柱3.3中，且通过螺栓竖向可调连接。

本实施例中，所述托架4包括有竖向撑杆4.1和托盘4.2；所述托盘4.2可拆卸连接在竖向撑杆4.1的顶部；在竖向撑杆4.1上、靠近中部位置处设置有水平的挡板4.3；所述托盘4.2的竖向切面呈U形。

本实施例中，所述加固撑架16包括有水平撑16.1和竖撑16.2；所述水平撑16.1设置在两根立杆1之间，且与斜杆3.2的下端水平对齐；在水平撑16.1的两端分别连接有第二竖向连接板18；所述水平撑16.1通过第二竖向连接板18与立杆1连接；所述竖撑16.2平行间隔设置在水平撑16.1的底部；所述竖撑16.2的下端连接有扣件17；所述竖撑16.2通过扣件17与其下方的水平杆2连接。本实施例中，所述第一插件12和第二插件15为螺栓或者为插杆或者为插板。

本实施例中，所述扣件17为钢板冲压扣件。

本实施例中，这种悬挑三角挂架的模板支撑架结构的施工方法包括步骤如下。

步骤一，模板支撑架结构的设计：根据建筑结构特点进行模板支撑架结构的设计，确定架体规格及悬挑式三角挂架3的安放位置。

步骤二，加固撑架16的设计：根据架体变形及三角挂架3的受力计算结果，设计加固撑架16，加固撑架16设置由水平撑16.1、竖撑16.2和第二竖向连接板18组成，并采用钢板冲压扣件与水平杆2连接。

步骤三，模板支撑架结构的安装；加固撑架16加工完成后，进行模板支撑架结构及三角挂架3的安装。

步骤四，加固撑架16的安装：模板支撑架结构搭设完成后，进行加固撑架16的安装，完成模板支撑架结构的组装。

上述实施例并非具体实施方式的穷举，还可有其它的实施例，上述实施例目的在于说明本实用新型，而非限制本实用新型的保护范围，所有由本实用新型简单变化而来的应用均落在本实用新型的保护范围内。

Claims (7)

1.一种悬挑三角挂架的模板支撑架结构，包括有一组由立杆（1）、水平杆（2）构成的支撑架单元，连接在支撑架单元左右两侧的三角挂架（3）以及托架（4）；其特征在于：所述立杆（1）上、沿竖向间隔设置有第一环形板（5）；所述水平杆（2）沿竖向间隔设置在相邻的立杆（1）之间，在水平杆（2）的两端分别设置有第一连接端头（6）；所述第一连接端头（6）与第一环形板（5）承插连接；所述三角挂架（3）包括有横杆（3.1）、斜杆（3.2）和插接柱（3.3）；所述横杆（3.1）的一端设置有第二连接端头（8），横杆（3.1）另一端开设有水平的插槽（13）；所述插接柱（3.3）的下部设置有第二环形板（7），并且第二环形板（7）插接在插槽（13）中、与横杆（3.1）焊接连接；所述斜杆（3.2）倾斜设置在横杆（3.1）的下方，并且斜杆（3.2）的上端与插接柱（3.3）连接，斜杆（3.2）的下端连接有第一竖向连接板（9）；所述三角挂架（3）设置在支撑架单元的上部，并且插接柱（3.3）的顶端与立杆（1）的顶端平齐；所述横杆（3.1）上的第二连接端头（8）与立杆（1）上的第一环形板（5）承插连接，斜杆（3.2）下端的第一竖向连接板（9）与对应一侧的立杆（1）可拆卸连接；所述支撑架单元上、位于两侧三角挂架（3）之间设置有加固撑架（16）；所述托架（4）有一组，分别插设在立杆（1）和插接柱（3.3）的顶部；相邻支撑架单元之间可拆卸连接。

2.根据权利要求1所述的悬挑三角挂架的模板支撑架结构，其特征在于：所述第一环形板（5）上、沿环向间隔开设有连接孔（10）；所述第一连接端头（6）包括有第一上连接板（6.1）和第一下连接板（6.2）；在第一上连接板（6.1）和第一下连接板（6.2）上分别开设有第一穿孔（11）；所述第一环形板（5）靠近水平杆（2）一侧的部位插设在第一上连接板（6.1）与第一下连接板（6.2）之间，且通过穿在连接孔（10）和第一穿孔（11）中的第一插件（12）与第一连接端头（6）连接。

3.根据权利要求2所述的悬挑三角挂架的模板支撑架结构，其特征在于：所述第一上连接板（6.1）与第一下连接板（6.2）之间的间距与第一环形板（5）的厚度相适应。

4.根据权利要求1所述的悬挑三角挂架的模板支撑架结构，其特征在于：所述第二连接端头（8）包括有第二上连接板（8.1）和第二下连接板（8.2）；在第二上连接板（8.1）和第二下连接板（8.2）上分别开设有第二穿孔（14）；所述第一环形板（5）靠近横杆（3.1）一侧的部位插设在第二上连接板（8.1）与第二下连接板（8.2）之间，且通过穿在第一穿孔（11）和第二穿孔（14）中的第二插件（15）与第二连接端头（8）连接。

5.根据权利要求2所述的悬挑三角挂架的模板支撑架结构，其特征在于：所述第一上连接板（6.1）与第一下连接板（6.2）之间的间距与第一环形板（5）的厚度相适应。

6.根据权利要求1所述的悬挑三角挂架的模板支撑架结构，其特征在于：所述插接柱（3.3）的长度为200mm~300mm；一组托架（4）对应插接在立杆（1）和插接柱（3.3）中，且通过螺栓竖向可调连接。

7.根据权利要求1所述的悬挑三角挂架的模板支撑架结构，其特征在于：所述加固撑架（16）包括有水平撑（16.1）和竖撑（16.2）；所述水平撑（16.1）设置在两根立杆（1）之间，在水平撑（16.1）的两端分别连接有第二竖向连接板（18）；所述水平撑（16.1）通过第二竖向连接板（18）与立杆（1）连接；所述竖撑（16.2）平行间隔设置在水平撑（16.1）的底部；所述竖撑（16.2）的下端连接有扣件（17）；所述竖撑（16.2）通过扣件（17）与其下方的水平杆（2）连接。

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