CN200974899Y - 一种能编织出半转有x纱半转有y纱结构组织的导纱嘴 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及平型纬编、针织领域，具体为一种采用平型纬编机能连续编织出表面半转有X纱、半转有Y纱组织的导纱嘴。导纱嘴上的导纱孔为两个或三个平行的导纱孔，导纱孔开设在普通导纱嘴的导纱嘴头上，或者，开设在普通添纱嘴的主纱嘴上。X纱和Y纱分别从两个平行的导纱孔进纱；或者，X纱、Y纱和C纱分别从三个平行的导纱孔进纱；或者，Z纱从两个或三个平行的导纱孔外侧进纱。采用本实用新型不需要换导纱嘴和换纱，既可编织出外观半转是X纱、半转是Y纱组织；或者，外观大部分是X纱、小部分是Y纱组织；或者，外观半转是X纱加C纱、半转是Y纱加C纱组织；或者，外观是前面几种，里面是Z纱的组织，这几种组织又都是包覆的方式。

Description

一种能编织出半转有X纱半转有Y纱结构组织的导纱嘴

技术领域

本实用新型涉及平型纬编、针织领域，具体为一种采用平型纬编机能连续编织出表面半转有X纱、半转有Y纱组织的导纱嘴。

背景技术

现有的平型纬编机包括横机和柯登机，其中机械式横机有手摇式和电驱动两种形式。平型纬编机的导纱嘴只有两种形式：一种是如图1的普通导纱嘴，包括固定杆1、可移动固定槽2、导纱孔3、导纱嘴头4，通过可移动固定槽与安装于平型纬编机上，这种导纱嘴结构形式，是现在平型纬编机中80％使用的导纱嘴，不论是电脑机还是手摇机，均是大部分采用这种导纱嘴。另一种是如图2的普通添纱嘴，包括固定杆1、可移动固定槽2、导纱孔3、主纱嘴5、添纱嘴6，导纱孔3开设于主纱嘴5上，主纱嘴5与添纱嘴6之间有间隙(添纱孔7)，地纱(主纱，X纱)从主纱嘴5穿过，添纱(副纱，Z纱)从添纱孔7穿过，工作时，Z纱始终高于X纱，这种导纱嘴主要用到添纱组织的编织时采用。当组织是单面组织或罗纹组织时，X纱全在正面，Z纱全在反面；当组织是四平码或双面时，X纱在全在表面，Z纱全在里面，既地纱(主纱)包覆添纱(副纱)；可应用到弹力衣服、裤子或衣服的领、袖、袖口、下摆、边等，应用率达20％。以上这两种导纱嘴在生产中使用，未发现第三种功能的导纱嘴。

现有技术编织横条即彩条的方法，即手动换纱、机械换导纱嘴，特别是生产一转一换色的组织时，一般是采用机械装置变换导纱嘴，从而达到一转X纱，一转Y纱，靠工人的记忆周而复始的变换导纱嘴。这种方法的最小横条为一转一换纱，即一转一换色，其不足之处在于：容易出现记错和收加针处领部位不好记的毛病，易出废品，如采用电脑机织造成本也很高，要比普通人工织造的工时高一位以上。而这种靠换导纱嘴织造出的成本也要比单色不换纱的普通人工织造的工时高近一倍，成本高达一倍。

正常的编织生产中的编织方式有：

(1)单一一种颜色的方式织物，即采用如图1所示的普通导纱嘴；

(2)X、Y两种颜色的纱放到一起织造，织构表面出现的不规则的变化，这种方式也是采用图1的普通导纱嘴；

(3)采用如图2所示的普通添纱嘴织造出的组织，这种组织是通过添纱嘴把X纱编织到正面，Y纱编织到反面。这种方法可以添氨纶纱、锦纶纱等有弹力的纱线，可以编织手套、袜子、弹力裤、夹克领、下摆边等。

(4)其它的编织如一转X纱、一转Y纱，即是通过人工使用换纱器或电脑自动换导纱嘴，其它的提花等方式，均是采用换导纱嘴，调整机针成圈与否等方法。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种能编织出半转有X纱半转有Y纱结构组织的导纱嘴，解决换导纱嘴和换纱不方便、成本高等问题，不需要换导纱嘴和换纱，不需要人工记忆，生产工时同普通添纱嘴一样。

本实用新型的技术方案是：

本实用新型能编织出半转有X纱半转有Y纱结构组织所用的导纱嘴，具有导纱孔，导纱孔为两个或三个平行的导纱孔；所述导纱孔开设在普通导纱嘴的导纱嘴头上，或者，所述导纱孔开设在普通添纱嘴的主纱嘴上。

所述两个导纱孔的纵截面中，一个导纱孔出口处的导纱孔外边高于导纱孔内边，另一个导纱孔出口处的导纱孔外边、内边高度相同；或者，两个导纱孔出口处的导纱孔外边均高于导纱孔内边；所述三个导纱孔的纵截面中，左右两个导纱孔出口之一的导纱孔外边高于导纱孔内边，另两个导纱孔出口处的导纱孔外边与导纱孔内边高度相同；或者，左右两个导纱孔出口处的导纱孔外边高于导纱孔内边，中间一个导纱孔出口处的两边高度相同。

所述导纱孔为两个平行的导纱孔时，其中一个导纱孔出口所在的面为斜面或阶梯面；或者，两个导纱孔出口所在的面均为斜面或阶梯面。

所述导纱孔为三个平行的导纱孔时，左右两个导纱孔出口之一所在的面为斜面或阶梯面，另两个导纱孔出口所在的面为平面；或者，左右两个导纱孔出口所在的面为斜面或阶梯面，中间导纱孔出口所在的面为平面。

本实用新型所述的导纱嘴还可以具有一个导纱孔和添纱孔，开设在普通添纱嘴的主纱嘴上的导纱孔出口处所在的面为斜面或阶梯面。

本实用新型能编织出半转有X纱半转有Y纱结构组织的方法是：

X纱和Y纱分别从两个平行的导纱孔进纱；或者，X纱、Y纱和C纱分别从三个平行的导纱孔进纱；或者，Z纱从两个或三个平行的导纱孔外侧进纱。

所述的能编织出半转有X纱半转有Y纱结构组织的方法，X纱和Y纱分别从两个平行的导纱孔进纱，两导纱孔即是地纱孔，又是添纱孔；

当一个导纱孔出口处的导纱孔外边高于导纱孔内边，另一个导纱孔出口处的导纱孔外边与导纱孔内边高度相同；组织成圈前，半转X纱高于Y纱时，则成圈后组织表面或正面形成Y纱、组织里面或反面形成X纱；半转Y纱高于X纱时，则成圈后组织表面或正面形成X纱、组织里面或反面形成Y纱；另半转X纱、Y纱高度相同，成圈后组织正、反面均产生X纱和Y纱同时存在的、不规则分布的组织；最终，编织出整个外观为半转X纱或Y纱、另半转X纱和Y纱共存的添纱包覆织造组织；

当两个导纱孔出口处的导纱孔外边均高于导纱孔内边；组织成圈前，半转X纱高于Y纱，则成圈后组织表面或正面形成Y纱、组织里面或反面形成X纱；半转Y纱高于X纱，则成圈后组织表面或正面形成X纱、组织里面或反面形成Y纱；最终，编织出整个外观为半转是X纱、半转是Y纱的添纱包覆织造组织。

所述的能编织出半转有X纱半转有Y纱结构组织的方法，X纱和Y纱分别从两个平行的导纱孔进纱，Z纱从两个平行的导纱孔外侧进纱，Z纱的高度与X纱、Y纱的最高点一致或者略高于X纱、Y纱；

当一个导纱孔出口处的导纱孔外边高于导纱孔内边，另一个导纱孔出口处的导纱孔外边与导纱孔内边高度相同，编织出整个外观为表面或正面是半转X纱、半转X纱加Y纱，或者半转Y纱、半转X纱加Y纱；里面或反面是Z纱或大部分是Z纱、小部分是X纱加Y纱的组织；

当两个导纱孔出口处的导纱孔外边均高于导纱孔内边，编织出整个外观为表面或正面半转是X纱、半转是Y纱，里面或反面是Z纱或大部分是Z纱、小部分是X纱加Y纱的组织。

所述的能编织出半转有X纱半转有Y纱结构组织的方法，当X纱、Y纱、C纱分别从三个平行的导纱孔进纱时，左右两个导纱孔出口之一的导纱孔外边高于导纱孔内边，另两个导纱孔出口处的导纱孔外边与导纱孔内边高度相同，则：组织成圈前，半转X纱高于Y纱和C纱，成圈后组织表面或正面形成Y纱加C纱、组织里面或反面形成X纱；另半转Y纱、X纱和C纱高度相同，成圈后组织表面或里面、正面或反面均产生X纱、Y纱、C纱同时存在的、不规则分布的组织；最终，编织出整个外观为表面或正面半转Y纱加C纱、另半转X纱、Y纱、C纱共存，里面或反面半转X纱、另半转X纱加Y纱加C纱共存的添纱包覆织造组织；当X纱、Y纱、C纱分别从三个平行的导纱孔进纱时，左右两个导纱孔出口处的导纱孔外边高于导纱孔内边，中间一个导纱孔出口处的两边高度相同，则：组织成圈前，半转X纱高于Y纱和C纱，成圈后组织表面或正面形成Y纱加C纱、组织里面或反面形成X纱；另半转Y纱高于X纱和C纱，成圈后组织表面或正面形成X纱加C纱、组织里面或反面形成Y纱；最终，编织出整个外观为表面或正面半转Y纱加C纱、半转X纱加C纱；里面或反面半转X纱、半转Y纱的添纱包覆织造组织。

所述的能编织出半转有X纱半转有Y纱结构组织的方法，X纱、Y纱、C纱分别从三个平行的导纱孔进纱，Z纱从三个平行的导纱孔外侧进纱，Z纱的高度与X纱、Y纱的最高点一致或者略高于X纱、Y纱、C纱；

当左右两个导纱孔出口之一的导纱孔外边高于导纱孔内边，另两个导纱孔出口处的导纱孔外边与导纱孔内边高度相同，编织出整个外观为表面或正面是半转Y纱加C纱或者X纱加C纱、半转X纱加Y纱加C纱，里面或反面是Z纱或大部分是Z纱、小部分是X纱加Y纱加C纱的组织；

当X纱、Y纱、C纱分别从三个平行的导纱孔进纱时，左右两个导纱孔出口处的导纱孔外边高于导纱孔内边，中间一个导纱孔出口处的两边高度相同，编织出整个外观为表面或正面半转是X纱加C纱、半转是Y纱加C纱；里面或反面是Z纱或大部分是Z纱、小部分是X纱加Y纱加C纱的组织。

本实用新型中，“一转”是指：机头从右侧开始工作到左侧，又从左侧工作到右侧开始处的工作期，即“一转”；“半转”是指：机头从右侧开始工作到左侧的工作期，即“半转”。X纱、Y纱、C纱、Z纱代表不同的纱，如不同的原料和材质、不同的颜色、不同的反光效果、不同的缩率、不同的吸水性、不同的保暖性、不同粗细的纱，等等；“一转X纱”是机头往复运动一次形成两段平行的X纱组织；“半转X纱”是机头从左侧到右侧工作形成一段X纱组织。

另外，“机头”、“机针”、“针板”、“导纱嘴”、“成圈”为编织行业常用术语，主机由针板、机头和机针等部分组成，通过机头往返运动。针板的作用是在针槽内放置机针，当机头在机板的导轨上左右移动时，由于机头内三角的推动作用迫使机针在针槽内做上下运动来完成编织过程中的各成圈过程。机头安装在针板上，在外力作用下可沿针板导轨反复运动，机头内的三角装置迫使机针在针槽内前后移动完成织物成圈工作。机针包括针钩、针舌、针杆和针踵，机针在针槽内作纵向有规律的运动，并用针舌的自动开启闭合作用完成各个线圈的成圈过程，以到达编织的目的。导纱嘴是一个独立的部件，被安装在导纱机板上，其作用是将经过导纱嘴的绒线正确喂入针钩以利于成圈。

本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型提供了用平型纬编机能连续编织出表面半转是X纱、半转是Y纱组织的技术方法及部件，采用本实用新型不需要换导纱嘴和换纱，即可以编织出外观半转是X纱、半转是Y纱组织；或者，外观大部分(2/3左右)是X纱、小部分(1/3左右)是Y纱组织；或者，外观半转是X纱加C纱、半转是Y纱加C纱组织；或者，外观是前面几种、里面是Z纱的组织，这几种组织又都是包覆的方式，即添纱织造方法。

2、平型纬编机采用本实用新型设计的导纱嘴(图3)，由于一个导纱孔出口处内、外边高度不同，另一个导纱孔出口处内、外边高度相同，即可以达到不需要换纱、换导纱嘴，可以连续编织出表面有半转是X纱或Y纱、半转是无规则的X纱和Y纱的组织，并且与普通的添纱、织造效率一样。

3、平型纬编机采用本实用新型设计的导纱嘴(图4、图10a-c)，经调试使用，编织方法同普通添纱导纱嘴相同，即把要编织的X纱和Y纱分别穿入两个导纱孔内进行编织即可。采用该导纱嘴不需要换纱、换导纱嘴，可以连续编织出表面半转是X纱、半转是Y纱的组织，即组织正面或反面均是半转X纱和半转Y纱的组织，这种方法织造不需要人工记忆，生产工时同普通添纱嘴一样。

从外观感觉来看，这种“半转”换色的编织物完全不同于“一转”换色，这种半转换色直观上更精细，而且可以用到不同的原料和材质、不同的颜色、不同的反光效果、不同的缩率、不同的吸水性、不同的保暖性的纱编织到一起，从理念、概念、外观、手感、体感等方面设计出更新的产品来；同时，可以同普通的导纱嘴、添纱嘴相结合，还可以利用电脑横机等综合设计出更多款式的服装和其他方面。

如果采用机械换导纱嘴来实现半转换纱的方法，不论是机械还是手工换纱，均从成本上要高几倍到几十倍，而产品的废品率还会很高。本实用新型用到各种组织上的外观感觉也是不相同的，各有一种风格，如单面组织，1×1针、2×2针组织等。

4、平型纬编机采用本实用新型设计的导纱嘴(图5)，X纱和Y纱分别从两个平行的导纱孔进纱，Z纱从两个平行的导纱孔外侧进纱，本实用新型第三种添纱导纱嘴在平型纬编机上不需要换纱、换导纱嘴，即可以连续编织出表面或正面半转是X纱或Y纱，里面或反面又添Z纱的组织，即X、Y、Z三股进纱。

5、平型纬编机采用本实用新型设计的导纱嘴(图11a-b)，X纱、Y纱和C纱分别从三个平行的导纱孔进纱，即可以达到不需要换纱、换导纱嘴，可以连续编织出半转X纱加C纱(无规则，取决于纱的粗细)在正面或表面、Y纱在反面或里面；或者，半转Y纱加C纱(无规则，取决于纱的粗细)在正面或表面、X纱在反面或里面的组织，并且与普通的添纱、织造效率一样。

6、平型纬编机采用本实用新型设计的导纱嘴(图12)，X纱、Y纱和C纱分别从三个平行的导纱孔进纱，Z纱从三个平行的导纱孔外侧进纱，即可以达到不需要换纱、换导纱嘴，可以连续编织出表面或正面半转X纱加C纱(无规则，取决于纱的粗细)、另半转Y纱加C纱，里面或反面为Z纱或大部分是Z纱(2/3左右)和小部分(1/3左右)是半转X纱或Y纱(无规则，取决于纱的粗细)的组织；或者，表面或正面半转Y纱加C纱或X纱加C纱(无规则，取决于纱的粗细)、另半转X纱加Y纱加C纱(无规则，取决于纱的粗细)，里面或反面为Z纱或大部分是Z纱(2/3左右)和小部分(1/3左右)是X纱加Y纱加C纱(无规则，取决于纱的粗细)的组织，并且与普通的添纱、织造效率一样。

7、本实用新型用到不同的组织上效果不同，可以应用到衣领、袖边、袖口、领边、门襟边、兜、兜边单面组织的正反面不同感觉，也可以结合到设计中。同时，要结合到电脑机上，从针织品的设计上要比原来的形式多了很多，从设计的款式上要比原来多几倍至几十倍。

附图说明

图1为现有技术中普通导纱嘴结构示意图；其中，图1-1为立体图，图1-2为主视图。

图2为现有技术中普通添纱导纱嘴结构示意图；其中，图2-1为立体图，图2-2为主视图。

图3为本实用新型之第一种添纱导纱嘴结构示意图；其中，图3-1为立体图，图3-2为主视图。

图4为本实用新型之第二种添纱导纱嘴结构示意图；其中，图4-1为立体图，图4-2为主视图。

图5为本实用新型之第三种添纱导纱嘴结构示意图；其中，图5-1为立体图，图5-2为主视图。

图6为本实用新型之第一种添纱导纱嘴剖视结构示意图。

图7为本实用新型之第二种添纱导纱嘴剖视结构示意图。

图8为采用本实用新型编织的一种组织的反面。

图9为采用本实用新型编织的一种组织的正面。

图10a-c为本实用新型之第四种添纱导纱嘴结构示意图；其中，图10a为主视图，图10b为图10a的仰视图，图10c为立体示意图。

图11a-b为本实用新型之第五种添纱导纱嘴结构示意图；其中，图11a为剖视图，图11b为立体示意图。

图12为本实用新型之第六种添纱导纱嘴结构示意图。

图13为本实用新型之第七种添纱导纱嘴结构示意图。

图中，1、固定杆；2、可移动固定槽；3、导纱孔；4、导纱嘴头；5、主纱嘴；6、添纱嘴；7、添纱孔；8、导纱孔内边；9、导纱孔外边；10、X纱；11、Y纱；12、机针；13、导纱孔出口；14、针板；15、台阶；16、X纱导纱孔；17、C纱导纱孔；18、Y纱导纱孔；19、C纱；a、斜面；b、斜面；c、编织机头运行方向。

具体实施方式

本实用新型采用平型纬编机能连续编织出表面半转是X纱、半转是Y纱组织。

(一)如图3和图6所示，本实用新型第一种添纱导纱嘴具有固定杆1、可移动固定槽2、导纱孔3、导纱嘴头4，导纱孔为两个平行的导纱孔，其中左侧导纱孔出口13所在的面为斜面a，两个导纱孔的纵截面中，左侧导纱孔出口处的导纱孔外边9高于导纱孔内边8，右侧导纱孔出口处内、外边高度相同。采用两股进纱，X纱10和Y纱11分别从左右两个平行的导纱孔进纱至机针12，机针12下面为针板14，把两股纱X、Y分别穿入两个导纱孔中进行编织，机头从左到右工作时(c向)，半转X纱高于Y纱，则成圈后组织正面形成Y纱、组织反面形成X纱；机头从右到左工作时，另半转X纱、Y纱高度相同，组织正、反面均产生X纱和Y纱同时存在的、不规则分布的组织；最终，编织出整个组织外观为半转X纱或Y纱、另半转X纱和Y纱共存的添纱包覆织造组织，即外观感觉一种纱占2/3左右，另一种纱占1/3左右，织造方法和调试方法同普通添纱导纱嘴相似，应该注意的是：

(1)夹线器到导纱嘴之间的两股纱放的位置要正确，两股纱不能相绞。

(2)挑线的张力要适当。导纱嘴到成圈机针之间的距离要调好，两边也要基本一致。

(3)导纱嘴到成圈机针的距离适当，左右一致。

(4)导纱嘴到成圈机针的距离高低要适当，不然会出现包覆不严或跑纱现象。

这种导纱嘴应用到平型纬编机上，能连续编织出表面半转是X纱、半转是Y或X无规则的组织来，可应用到各种针织品中，可以结合原有的导纱嘴和编织方法。

(二)如图4和图7所示，本实用新型第二种添纱导纱嘴具有固定杆1、可移动固定槽2、导纱孔3、导纱嘴头4，导纱孔为两个平行的导纱孔，两个导纱孔出口13所在的面均为斜面b，两个导纱孔的纵截面中，两个导纱孔出口处的导纱孔外边均高于导纱孔内边。采用两股进纱，X纱10和Y纱11分别从左右两个平行的导纱孔进纱至机针12，机针12下面为针板14，把两股纱X、Y纱分别穿入两个导纱孔进行编织，编织出的整个组织外观正反面均为：半转是X纱、半转是Y纱，即外观半转X纱、半转是Y纱。调试同本实用新型第一种添纱导纱嘴相似。

如图7所示，本实用新型第二种添纱导纱嘴的剖面工作图，是机头从左到右工作(c向)时的剖面图。图中的导纱孔也根据机型的不同而设计粗细，导纱孔内边8和导纱孔外边9的高度也要根据机型的不同而设计，材料可以采用原来的普通添纱导纱嘴和普通导纱嘴的材料。图中的10是X纱，11是Y纱，分别从两个平行的导纱孔进纱，X纱10和Y纱11通过左侧导纱孔外边9和通过右侧导纱孔内边8到成圈机针12处，从而产生高低不一的两个进纱角，即机头从左到右工作编织出的组织，半转X纱在组织反面，半转Y纱在组织正面；如机头工作到头再从右工作到左侧，即编织出半转X纱在组织正面，半转Y纱在组织反面，如此周而复始，不需要换纱、换导纱嘴，即可编织出这种组织来。

由于两个导纱孔出口的内外边的高度不同，不论机头向左工作还是向右工作，成圈后，均能达到半转X纱在正面、Y纱在反面，或半转Y纱在正面、X纱在反面，周而复始，表面组织如图8-9所示。两个导纱孔出口的内外边的高度相同时，X纱、Y纱高度相同，既产生不规则的X或Y无规则的半转效果。

如图8所示为组织的正面，如图9所示为组织的反面。从而看出，本实用新型可用来编织针织服装和服装材料，如衣领、袖边、衣边等，同时可以结合其它编织方法；调试方法同本实用新型第一种添纱导纱嘴相同。

另外，还可以应用到针织服装，还可以结合普通导纱嘴，或本实用新型中的其它导纱嘴，及电脑横机等提花多种方式的编织方法，可以把本实用新型的组织用到服装设计的局部，如上半身、袖、领、边等，或全身可以同任何一种方式方法相结合，从原料上可以用一股的混纺，一股的X、Y纱或双股的X、Y纱、缎染纱，两种材质的纱，如棉和涤、羊毛和羊绒、羊绒和真丝等，从原料上，即可以从概念E、理念上、缩率方面、手感方面、体感方面、垂度方面、吸汗保暖保健等，因本实用新型包覆的形式，两股纱的长度一样，相互的结合是紧密的，一起成圈，从不同的缩率方面编织出的组织表面是完全平整的。

从外观上，颜色的不同、颜色的互补性，两种颜色的纱，例如：X纱是浅兰色，Y纱是浅粉色，用本实用新型第二种添纱导纱嘴编织出的组织，从外观上、一定的距离看，组织是灰色的，看不出是兰和粉。因两个颜色的单位是针织中的最小距离，即从颜色的互补方面，可以设计出新的感觉效果来，从反光上、荧光上，大面积的单色和这种双色的结合，如可以结合到衣服的大部位、小部位，还可以用到边、领、袖、下，还可以从横条、彩条，同电脑横机及编织的各种方式和方法相结合。

这种导纱嘴采用到平型纬编机上，不需要换纱、换导纱嘴，即能连续编织出表面半转是X纱、半转是Y纱的组织来，可以应用到针织服装上，可以结合原有的导纱嘴来编织方法，可以设计出千变万化的款式来，还可以结合到其他形式的服装或其他产品中。

(三)如图5所示，本实用新型第三种添纱导纱嘴具有固定杆1、可移动固定槽2、导纱孔3、添纱嘴6，所述添纱嘴6中设有主纱嘴5，主纱嘴5上开有两个平行的导纱孔3，主纱嘴5与添纱嘴6之间设有间隙，即添纱孔7。与图6、图7类似，两个导纱孔的纵截面中，一个导纱孔出口处的导纱孔外边高于导纱孔内边；或者，两个导纱孔出口处的导纱孔外边均高于导纱孔内边。

采用三股进纱，工作时，Z纱地高度始终与X纱和Y纱的最高点一致，用此添纱导纱嘴编织出的组织是：表面或正面半转是X纱、半转是Y纱，里面或反面大部分是Z纱(2/3左右)和小部分(1/3左右)是半转X纱或Y纱的组织，如组织不同则编织出的效果也不同；其中，表面和里面指组织是四平码或双面时的情况；正面和反面指组织是单面组织时的情况。X、Y可以采用主原料的两原料或两种颜色，可以采用弹力的锦纶、氨纶、弹力纱，这种组织可以用到针织弹力服装或领、袖、门襟、下摆等附料中及其它服饰的一些部位上。用本实用新型可以结合其它的普通导纱嘴、普通添纱导纱嘴或本实用新型第一种和第二种添纱导纱嘴，从而可以设计出更多的款式，编织出意想不到的效果来。穿纱的方法：外边的添纱孔7即是穿Z纱的，里面的两个孔是穿X纱和Y纱的，调试的方法同本实用新型第一种和第二种添纱导纱嘴相似，只是穿纱不同，外边的添纱孔7中为Z纱，Z纱的纱张力同X、Y不一样，编织时一般放氨纶、锦纶纱，其它两孔分别穿X和Y两种主纱。

当然，采用三股进纱，Z纱地高度亦可以始终略高于X纱和Y纱，用此添纱导纱嘴编织出的组织是：表面或正面半转是X纱、半转是Y纱，里面或反面全是Z纱。

当一个导纱孔出口处的导纱孔外边高于导纱孔内边，另一个导纱孔出口处的导纱孔外边与导纱孔内边高度相同，编织出整个外观为表面或正面是半转X纱、半转X纱加Y纱(无规则，取决于纱的粗细)，或者半转Y纱、半转X纱加Y纱(无规则，取决于纱的粗细)，里面或反面是Z纱或大部分是Z纱(2/3左右)、小部分(1/3左右)是X纱加Y纱(无规则，取决于纱的粗细)的组织；

当两个导纱孔出口处的导纱孔外边均高于导纱孔内边，编织出整个外观为表面或正面半转是X纱、半转是Y纱，里面或反面是Z纱或大部分是Z纱、小部分是X纱加Y纱的组织。

(四)如图10a-c所示本实用新型之第四种添纱导纱嘴结构示意图，与第二种添纱导纱嘴不同之处在于：

此种添纱导纱嘴具有固定杆1、导纱孔3、导纱嘴头4、台阶15等，导纱嘴头4上的导纱孔3为两个平行的导纱孔，两个导纱孔出口1 3所在的面设有台阶15，使导纱孔出口13所在的面为阶梯面，两个导纱孔出口13处的导纱孔外边9均高于导纱孔内边8。采用两股进纱，X纱和Y纱分别从左右两个平行的导纱孔3进纱，把两股纱X、Y纱分别穿入两个导纱孔进行编织，编织出的整个组织外观正反面均为：半转是X纱、半转是Y纱，即外观半转X纱、半转是Y纱。调试同本实用新型第一种添纱导纱嘴相似。

由于两个导纱孔出口的内外边的高度不同，不论机头向左工作还是向右工作，成圈后，均能达到半转X纱在正面、Y纱在反面，或半转Y纱在正面、X纱在反面。而两个导纱孔出口的内外边的高度相同时，X纱、Y纱高度相同，既产生不规则的X或Y无规则的半转效果。

(五)如图11a-b所示本实用新型之第五种添纱导纱嘴结构示意图，与第二种添纱导纱嘴不同之处在于：

此种添纱导纱嘴具有固定杆1、导纱嘴头4、机针12、导纱孔等，导纱孔包括X纱导纱孔16、C纱导纱孔17、Y纱导纱孔18，所述三个导纱孔的纵截面中，左右两个导纱孔出口之一的导纱孔外边高于导纱孔内边，另两个导纱孔出口处的导纱孔外边与导纱孔内边高度相同；或者，左右两个导纱孔出口处的导纱孔外边高于导纱孔内边，中间一个导纱孔出口处的两边高度相同。

当X纱、Y纱、C纱分别从三个平行的导纱孔进纱时，左右两个导纱孔出口之一的导纱孔外边高于导纱孔内边，另两个导纱孔出口处的导纱孔外边与导纱孔内边高度相同，则：组织成圈前，半转X纱高于Y纱和C纱，成圈后组织正面形成Y纱加C纱(无规则，取决于纱的粗细)、组织反面形成X纱；另半转Y纱、X纱和C纱高度相同，成圈后组织正、反面均产生X纱、Y纱、C纱同时存在的、不规则分布的组织；最终，编织出整个外观为表面或正面半转Y纱加C纱(无规则，取决于纱的粗细)、另半转X纱、Y纱、C纱共存(无规则，取决于纱的粗细)，里面或反面半转X纱、另半转X纱加Y纱加C纱共存(无规则，取决于纱的粗细)的添纱包覆织造组织；

当X纱、Y纱、C纱分别从三个平行的导纱孔进纱时，左右两个导纱孔出口处的导纱孔外边高于导纱孔内边，中间一个导纱孔出口处的两边高度相同，则：组织成圈前，半转X纱高于Y纱和C纱，成圈后组织正面形成Y纱加C纱(无规则，取决于纱的粗细)、组织反面形成X纱；另半转Y纱高于X纱和C纱，成圈后组织正面形成X纱加C纱(无规则，取决于纱的粗细)、组织反面形成Y纱；最终，编织出整个外观为表面或正面半转Y纱加C纱(无规则，取决于纱的粗细)、半转X纱加C纱(无规则，取决于纱的粗细)；里面或反面半转X纱、半转Y纱的添纱包覆织造组织。

如图11a所示，机头从左到右工作(c向)时的剖面图。图中的导纱孔也根据机型的不同而设计粗细，导纱孔内边8和导纱孔外边9的高度也要根据机型的不同而设计，材料可以采用原来的普通添纱导纱嘴和普通导纱嘴的材料。图中的10是X纱，11是Y纱，19是C纱，X纱10、Y纱11、C纱19分别从三个平行的导纱孔(X纱导纱孔16、Y纱导纱孔18、C纱导纱孔17)进纱，X纱10和Y纱11通过左侧导纱孔外边9和通过右侧导纱孔内边8到成圈机针处，从而产生高低不一的进纱角，即机头从左到右工作编织出的组织，半转X纱在组织反面，半转Y纱加C纱在组织正面；如机头工作到头再从右工作到左侧，即编织出半转X纱加C纱在组织正面，半转Y纱在组织反面，如此周而复始，不需要换纱、换导纱嘴，即可编织出这种组织来。

由于两个导纱孔出口的内外边的高度不同，不论机头向左工作还是向右工作，成圈后，均能达到半转X纱加C纱在正面、Y纱在反面，或半转Y纱加C纱在正面、X纱在反面。

这种导纱嘴还可以使用其中的一个导纱孔或两导纱孔，按以下四种情况穿纱编织：(1)C；(2)X-Y；(3)C-X或C-Y；(4)X-Y-C。

(六)如图12所示本实用新型之第六种添纱导纱嘴结构示意图，与第三种添纱导纱嘴不同之处在于：

此种添纱导纱嘴具有固定杆1、添纱嘴6、X纱导纱孔16、C纱导纱孔17、Y纱导纱孔18等。所述添纱嘴6中设有主纱嘴5，主纱嘴5上开有三个平行的导纱孔(X纱导纱孔16、C纱导纱孔17、Y纱导纱孔18)，主纱嘴5与添纱嘴6之间设有间隙，即添纱孔7。

X纱、Y纱、C纱分别从三个平行的导纱孔进纱，Z纱从三个平行的导纱孔外侧进纱，Z纱的高度与X纱、Y纱的最高点一致；此种添纱导纱嘴采用X纱导纱孔16、C纱导纱孔17、Y纱导纱孔18和添纱孔7四股进纱。

当左右两个导纱孔出口之一的导纱孔外边高于导纱孔内边，另两个导纱孔出口处的导纱孔外边与导纱孔内边高度相同，如：半转X纱高于Y纱和C纱，另半转Y纱、X纱和C纱高度相同。最终，编织出整个外观为表面或正面是半转Y纱加C纱(无规则，取决于纱的粗细)、半转X纱加Y纱加C纱(无规则，取决于纱的粗细)，里面或反面大部分(2/3左右)是Z纱、小部分(1/3左右)是X纱加Y纱加C纱(无规则，取决于纱的粗细)的组织；

当X纱、Y纱、C纱分别从三个平行的导纱孔进纱时，左右两个导纱孔出口处的导纱孔外边高于导纱孔内边，中间一个导纱孔出口处的两边高度相同，即：半转X纱高于Y纱和C纱，另半转Y纱高于X纱和C纱。最终，编织出整个外观为表面或正面半转是X纱加C纱(无规则，取决于纱的粗细)、半转是Y纱加C纱(无规则，取决于纱的粗细)；里面或反面大部分(2/3左右)是Z纱、小部分(1/3左右)是X纱加Y纱加C纱(无规则，取决于纱的粗细)的组织。

其中，表面和里面是四平码组织或双面组织的情况；正面和反面是单面或罗纹组织的情况。

X、Y、C纱可以采用三种原料或三种颜色，可以采用弹力的锦纶、氨纶、弹力纱，这种组织可以用到针织弹力服装或领、袖、门襟、下摆等附料中及其它服饰的一些部位上。用本实用新型可以结合其它的普通导纱嘴、普通添纱导纱嘴或本实用新型第一种、第二种和第三种添纱导纱嘴，从而可以设计出更多的款式，编织出意想不到的效果来。穿纱的方法：外边的添纱孔7即是穿Z纱的，里面的三个孔是穿X纱、Y纱、C纱的，调试的方法同本实用新型第一种、第二种和第三种添纱导纱嘴相似，只是穿纱不同，外边的添纱孔7中为Z纱，Z纱的纱张力同X、Y、C纱不一样，编织时一般放氨纶、锦纶纱，其它三孔分别穿X纱、Y纱和Z纱三种主纱。

这种导纱嘴在使用时，还可以采用其中的一个导纱孔或两导纱孔或三个导纱孔或三个导纱孔加添纱孔，按以下十二种情况穿纱编织：(1)Z-X；(2)Z-Y；(3)Z-X-Y(4)Z-C-Y；(5)Z-C-X；(6)Z-C；(7)C；(8)X-C；(9)Y-C；(10)X-Y；(11)Z-X-Y-C；(12)X-Y-C。

(七)如图13所示本实用新型之第七种添纱导纱嘴结构示意图，与图2中的普通添纱嘴不同之处在于：

导纱孔3开设于主纱嘴5上，导纱孔出口13所在的面由平面改为斜面(或阶梯面)，即导纱孔出口的左右两侧中，一侧出口处(高度与安装于固定杆1上的添纱嘴6出口高度相同)高于另一侧，即产生表面或正面半转X、半转X纱加Z纱；里面或反面半转Z纱、半转X纱加Z纱的组织。

Claims (6)

1、一种能编织出半转有X纱半转有Y纱结构组织的导纱嘴，具有导纱孔，其特征在于：导纱孔为两个或三个平行的导纱孔；导纱孔开设在普通导纱嘴的导纱嘴头上，或者，开设在普通添纱嘴的主纱嘴上。

2、按照权利要求1所述的导纱嘴，其特征在于：所述两个平行的导纱孔的纵截面中，一个导纱孔出口处的导纱孔外边高于导纱孔内边，另一个导纱孔出口处的导纱孔外边、内边高度相同；或者，两个导纱孔出口处的导纱孔外边均高于导纱孔内边。

3、按照权利要求1所述的导纱嘴，其特征在于：所述两个平行的导纱孔，其中一个导纱孔出口所在的面为斜面或阶梯面；或者，两个导纱孔出口所在的面均为斜面或阶梯面。

4、按照权利要求1所述的导纱嘴，其特征在于：所述三个平行导纱孔的纵截面中，左右两个导纱孔出口之一的导纱孔外边高于导纱孔内边，另两个导纱孔出口处的导纱孔外边与导纱孔内边高度相同；或者，左右两个导纱孔出口处的导纱孔外边高于导纱孔内边，中间一个导纱孔出口处的两边高度相同。

5、按照权利要求1所述的导纱嘴，其特征在于：所述三个平行的导纱孔，左右两个导纱孔出口之一所在的面为斜面或阶梯面，另两个导纱孔出口所在的面为平面；或者，左右两个导纱孔出口所在的面为斜面或阶梯面，中间导纱孔出口所在的面为平面。

6、按照权利要求1所述的导纱嘴，其特征在于：导纱孔为一个，还包括添纱孔，开设在普通添纱嘴的主纱嘴上的导纱孔出口处所在的面为斜面或阶梯面。

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