CN200954532Y - 三极管冲筋机送料装置 - Google Patents
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本实用新型公开一种三极管冲筋机送料装置,其由工作台、设置于所述工作台上的承料机构、及设置于所述工作台并与所述承料机构相配合的拉料机构组成,所述拉料机构所采用拨爪为L形结构,并折向设置于送料装置上的刀具装置而设置,使得拨爪可以进入刀具装置内部拉拨三极管条料或者把三极管条料拉至刀具装置的内部,增加了拉料杆的拉料距离并降低其往返频率,从而提高本实用新型的工作效率和运动稳定性。
Description
【技术领域】
本实用新型涉及一种三极管冲筋机,尤其是指一种三极管冲筋机的送料装置。
【背景技术】
在三极管的生产过程中,经过封装工艺步骤后的三极管条料需使用三极管冲筋机切断其上的连筋,一般地,三极管冲筋机由进料装置、设置于进料装置上的刀具装置及与刀具装置连接的动力装置三部分构成。现有的三极管冲筋机送料装置的拨爪多采用直方形的结构,造成拨爪的行程距离受到设置于送料装置上的刀具装置的影响,例如拨爪不能进入刀具装置的内部拨拉三极管条料,而使拉料杆的拉料距离短、往返频率高,从而导致送料装置的工作效率低、运动稳定性不强。
【发明内容】
本实用新型的目的在于克服常见三极管冲筋机送料装置的缺点,提供工作效率高、稳定性好的三极管冲筋机送料装置。
本实用新型的目的是这样实现的:一种三极管冲筋机送料装置,其由工作台、设置于所述工作台上的承料机构、及设置于所述工作台并与所述承料机构相配合的拉料机构组成,其中,所述承料机构包括有具有上料槽的上料座、与所述上料座邻接设置的具有进料导槽的进料导轨、与所述进料导轨对应设置的具有出料导槽的出料导轨及与所述出料导轨邻接设置的具有落料斜面的落料导轨,所述上料座的一侧设置有上料斜盘,所述上料斜盘的下端与所述上料座的上料槽之间设置有推料块,其与一第一推料气缸连接以实现对所述推料块的控制,所述上料座一端对应其上料槽处设置有推料件,其与一第二推料气缸连接以实现对所述推料件的控制,所述进料导轨与所述上料导轨间隔设置,两者之间用于安装三极管冲筋机的刀具装置;所述拉料机构包括有一固定于所述工作台上的拉料气缸,所述拉料气缸的气缸杆通过一连接件而与一拉料杆连接,所述拉料杆上间隔固定有至少四个拨爪,至少两个拨爪对应于所述进料导轨的进料导槽而间隔设置于所述拉料杆上,另外至少两个拨爪对应于所述出料导轨的出料导槽而间隔设置于所述拉料杆上,其中,对应于所述进料导轨所设置的最近于刀具装置的拨爪为折向刀具装置设置的L形结构,对应于所述出料导轨所设置的最近于刀具装置的拨爪为折向刀具装置设置的L形结构。
上述三极管冲筋机送料装置中,所述进料导轨的进料导槽与所述出料导轨的出料导槽处于同一水平直线的位置。
上述三极管冲筋机送料装置中,所述工作台设置有固定座,所述拉料杆以可滑动的方式穿过所述固定座。
上述三极管冲筋机送料装置中,所述拉料杆上固定的拨爪为四个,均为L形结构,其中,两个拨爪对应于所述进料导轨的进料导槽并折向刀具装置而间隔设置于所述拉料杆上,另外两个拨爪对应于所述出料导轨的出料导槽并折向刀具装置而间隔设置于所述拉料杆上。
上述三极管冲筋机送料装置中,所述连接件一端与所述拉料杆固接,另一端以可滑动的方式穿设于固定于所述工作台上的第一滑杆,所述拉料杆的近末端处固设一稳固件,所述稳固件的另一端以可滑动的方式穿设于固定于所述工作台上的第二滑杆。
上述三极管冲筋机送料装置中,所述落料导轨的一端设置有一压料块,其与一压料气缸连接以实现对所述压料块的控制。
相比于常见的三极管冲筋机送料装置,本实用新型的有益效果在于:拉料杆上间隔所设置的拨爪为L形结构,并折向刀具装置而设置,使得拨爪可以进入刀具装置内部拉拨三极管条料或者把三极管条料拉至刀具装置的内部,增加了拉料杆的拉料距离并降低其往返频率,从而提高送料装置的工作效率和运动稳定性;通过设置多个固定座,拉料杆以可滑动的方式穿过固定座,提高了拉料杆的运动稳定性。
【附图说明】
下面结合附图及实施例对本实用新型做进一步说明。
图1是本实用新型三极管冲筋机送料装置的立体结构示意图。
图2是本实用新型三极管冲筋机送料装置的俯视结构示意图。
图3是本实用新型三极管冲筋机送料装置的侧视结构示意图。
【具体实施方式】
参考图1至图3所示,本实用新型所公开的三极管冲筋机送料装置由工作台10、设置于工作台10上的承料机构、及设置于工作台10并与承料机构相配合的拉料机构组成。
承料机构包括有具有上料槽(图中没有示出)的上料座21、与上料座21邻接设置的具有进料导槽220的进料导轨22、与进料导轨22对应设置的具有出料导槽230的出料导轨23及与出料导轨23邻接设置的具有落料斜面240的落料导轨24。上料座21的一侧设置有上料斜盘25,其用于置放待冲切筋的三极管条料;上料斜盘25的下端与上料座21的上料槽之间设置有推料块26,其与第一推料气缸260连接以实现对推料块26的控制,用于将上料斜盘25上的三极管条料推进上料座21的上料槽中;上料座21一端对应其上料槽处设置有推料件27,其与第二推料气缸270连接以实现对推料件27的控制,用于将上料座21中的三极管条料推至进料导轨22的进料导槽220。进料导轨22与上料导轨23间隔设置,两者之间用于安装三极管冲筋机的刀具装置,一般地,进料导轨22的进料导槽220与出料导轨23的出料导槽230处于同一水平直线的位置。
拉料机构包括有一固定于工作台10上的拉料气缸31,拉料气缸31的气缸杆310通过一连接件312而与拉料杆32连接,拉料杆32上固定有四个拨爪33,拨爪33为L形结构,其中,两个拨爪33对应于进料导轨22的进料导槽220并折向刀具装置而间隔设置于拉料杆32上,另外两个拨爪33对应于出料导轨23的出料导槽230并折向刀具装置而间隔设置于拉料杆32上。工作台10设置有若干固定座34,拉料杆32以可滑动的方式穿过固定座34,从而提高拉料杆32运动时的稳定性。更进一步地,连接件312一端与拉料杆32固接,另一端以可滑动的方式穿设于固定于工作台10上的第一滑杆35,且,在拉料杆32的近末端处固设一稳固件36,稳固件36的另一端以可滑动的方式穿设于固定于工作台10上的第二滑杆37,其与固定座34相配合,进一步提高拉料杆32运动时的稳定性。
落料导轨24的一端设置有一压料块28,其与压料气缸(图中没有示出)连接以实现对压料块28的控制,当冲切完成的三极管条料由拉料杆32拉出时,压料块28压住三极管条料,以防止拉料杆32返回时带动三极管条料,拉料杆32返回后,压料块28在压力气缸的控制下抬起,三极管条料依靠自身重量自落料斜面240掉落。
工作时,摆放于上料斜盘25内的三极管条料凭借自身重量而滑落至上料斜盘25的下端,第一推料气缸260推动推料块26而将三极管条料推入上料座21的上料槽中,第二推料气缸270控制推料件27而将三极管条料推至进料导轨22的进料导槽220处,拉料气缸31启动而带动拉料杆32,并通过对应于进料导槽220而间隔设置于拉料杆32上的两个拨爪33的配合,而将三极管条料经由进料导槽220拉至三极管冲筋机的刀具装置(图中没有示出)处进行冲切,冲切完毕后,由对应于出料导槽230而设置的两个拨爪配合而将三极管条料经由出料导槽230拉至落料导轨24上,压料块28压住三极管条料,当拉料杆32返回后,压料块28抬起,三极管条料依靠自身重量自落料斜面240掉落。当前一条三极管条料被完全拉离上料槽时,第一推料气缸260立即推动推料块26而将下一三极管条料推入上料座21的上料槽中,再重复上述动作。由于拉料杆32上间隔所设置的拨爪33为L形结构,并折向刀具装置而设置,使得拨爪可以进入刀具装置内部拉拨三极管条料或者把三极管条料拉至刀具装置的内部,增加了拉料杆的拉料距离并降低其往返频率,从而提高送料装置的工作效率和运动稳定性。
上述实施例中,拉料杆上所设置的拨爪为四个,显而易见地,拨爪的数目不仅限定于四个,且,也无需将所有拨爪均采用L形结构,只需将对应于进料导轨所设置的最近于刀具装置的拨爪和对应于出料导轨所设置的最近于刀具装置的拨爪采用L形结构,并折向刀具装置设置即可。
Claims (10)
1.一种三极管冲筋机送料装置,其特征在于:所述三极管冲筋机送料装置由工作台、设置于所述工作台上的承料机构、及设置于所述工作台并与所述承料机构相配合的拉料机构组成,其中,
所述承料机构包括有具有上料槽的上料座、与所述上料座邻接设置的具有进料导槽的进料导轨、与所述进料导轨对应设置的具有出料导槽的出料导轨及与所述出料导轨邻接设置的具有落料斜面的落料导轨,所述上料座的一侧设置有上料斜盘,所述上料斜盘的下端与所述上料座的上料槽之间设置有推料块,其与一第一推料气缸连接以实现对所述推料块的控制,所述上料座一端对应其上料槽处设置有推料件,其与一第二推料气缸连接以实现对所述推料件的控制,所述进料导轨与所述上料导轨间隔设置,两者之间用于安装三极管冲筋机的刀具装置;
所述拉料机构包括有一固定于所述工作台上的拉料气缸,所述拉料气缸的气缸杆通过一连接件而与一拉料杆连接,所述拉料杆上间隔固定有至少四个拨爪,至少两个拨爪对应于所述进料导轨的进料导槽而间隔设置于所述拉料杆上,另外至少两个拨爪对应于所述出料导轨的出料导槽而间隔设置于所述拉料杆上,其中,对应于所述进料导轨所设置的最近于刀具装置的拨爪为折向刀具装置设置的L形结构,对应于所述出料导轨所设置的最近于刀具装置的拨爪为折向刀具装置设置的L形结构。
2.如权利要求1所述的三极管送料装置,其特征在于:所述进料导轨的进料导槽与所述出料导轨的出料导槽处于同一水平直线的位置。
3.如权利要求2所述的三极管送料装置,其特征在于:所述工作台设置有固定座,所述拉料杆以可滑动的方式穿过所述固定座。
4.如权利要求3所述的三极管送料装置,其特征在于:所述拉料杆上固定的拨爪为四个,均为L形结构,其中,两个拨爪对应于所述进料导轨的进料导槽并折向刀具装置而间隔设置于所述拉料杆上,另外两个拨爪对应于所述出料导轨的出料导槽并折向刀具装置而间隔设置于所述拉料杆上。
5.如权利要求4所述的三极管送料装置,其特征在于:所述连接件一端与所述拉料杆固接,另一端以可滑动的方式穿设于固定于所述工作台上的第一滑杆。
6.如权利要求5所述的三极管送料装置,其特征在于:所述拉料杆的近末端处固设一稳固件,所述稳固件的另一端以可滑动的方式穿设于固定于所述工作台上的第二滑杆。
7.如权利要求1或2或3或4或5或6所述的三极管送料装置,其特征在于:所述落料导轨的一端设置有一压料块,其与一压料气缸连接以实现对所述压料块的控制。
8.如权利要求1或2或3所述的三极管送料装置,其特征在于:所述连接件一端与所述拉料杆固接,另一端以可滑动的方式穿设于固定于所述工作台上的第一滑杆。
9.如权利要求8所述的三极管送料装置,其特征在于:所述拉料杆的近末端处固设一稳固件,所述稳固件的另一端以可滑动的方式穿设于固定于所述工作台上的第二滑杆。
10.如权利要求9所述的三极管送料装装置,其特征在于:所述落料导轨的一端设置有一压料块,其与一压料气缸连接以实现对所述压料块的控制。
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