CN200951915Y - 自动络筒机槽筒 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种自动络筒机槽筒。目前自动络筒机用的槽筒为纯金属(如钢、铸铁)浇铸而成,重量较大、制造成本高、加工困难。本实用新型包括圆柱型的槽筒本体,本体轴向中部设有可与驱动电机动力输出端连接的轴孔。本体的外壁固定有铝合金外壳,外壳上铸有络丝槽。本实用新型采用双层结构,制造成本低、重量轻。同时铝合金外壳容易成型,加工难度相对较低。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种纺机部件,尤其是一种自动络筒机的槽筒。
背景技术
自动络筒机槽筒是自动络筒机实现均匀卷绕筒纱的关键部件。由于加工精度等原因,目前自动络筒机用的槽筒多依赖于进口。进口的槽筒一般为纯金属(如钢、铸铁)浇铸而成,由于槽筒络丝槽的截面形状、加工精度等有特殊要求,这种纯金属槽筒制造成本高、加工困难。同时,由于是纯金属制造,重量较大,致使电机负荷较大。
发明内容
本实用新型的目的就是针对现有技术的不足,提供一种制造成本相对低、加工相对容易、重量相对较轻的自动络筒机槽筒。
本实用新型包括中空的圆柱型槽筒本体,本体轴向中部设有轴孔,本体的外壁固定有金属外壳,外壳上铸有络丝槽。
所述的金属外壳为铝合金外壳。
本实用新型采用双层结构,制造成本低、重量轻。同时铝合金外壳容易成型,加工难度相对较低。
附图说明
1、图1为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
如图1所示,自动络筒机槽筒包括中空的圆柱型槽筒本体1,本体1轴向中部设有可与驱动电机动力输出端连接的轴孔4。本体1的外壁固定有铝合金外壳2,外壳2上铸有络丝槽3。
槽筒的铝合金外壳3由铝合金吹制一体成形,能够制造壁厚厚薄一致、刚性高的槽筒,加工容易。而本体1采用非金属材料,制造成本低,同时降低了自身重量,能够大幅度地降低自动络筒机槽筒的旋转驱动电机的电力消耗量,此外还能够延长旋转驱动电机的寿命。
Claims (2)
1、自动络筒机槽筒,包括中空的圆柱型槽筒本体,本体轴向中部设有轴孔,其特征在于本体的外壁固定有金属外壳,外壳上铸有络丝槽。
2、如权利要求1所述的自动络筒机槽筒,其特征在于所述的金属外壳为铝合金外壳。
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CN 200620107090 CN200951915Y (zh) | 2006-08-25 | 2006-08-25 | 自动络筒机槽筒 |
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CN 200620107090 CN200951915Y (zh) | 2006-08-25 | 2006-08-25 | 自动络筒机槽筒 |
Publications (1)
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CN200951915Y true CN200951915Y (zh) | 2007-09-26 |
Family
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Country Status (1)
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Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN102431841A (zh) * | 2011-09-22 | 2012-05-02 | 吴江秦邦纺织有限公司 | 一种高性能槽筒 |
CN106882640A (zh) * | 2017-03-20 | 2017-06-23 | 响水县宝吉纺织有限公司 | 一种纺织机械槽筒 |
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2006
- 2006-08-25 CN CN 200620107090 patent/CN200951915Y/zh not_active Expired - Lifetime
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C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant | ||
CX01 | Expiry of patent term |
Granted publication date: 20070926 |
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