CN200951484Y - 数控等离子切割机横梁 - Google Patents
数控等离子切割机横梁 Download PDFInfo
- Publication number
- CN200951484Y CN200951484Y CN 200620098739 CN200620098739U CN200951484Y CN 200951484 Y CN200951484 Y CN 200951484Y CN 200620098739 CN200620098739 CN 200620098739 CN 200620098739 U CN200620098739 U CN 200620098739U CN 200951484 Y CN200951484 Y CN 200951484Y
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- box
- welded
- plate
- numerical control
- cutting machine
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
Images
Landscapes
- Arc Welding In General (AREA)
- Butt Welding And Welding Of Specific Article (AREA)
Abstract
本实用新型提供一种数控等离子切割机横梁，包括横梁体、导轨支座和左、右立柱，横梁为箱形框架结构，箱形框架的箱形外板两侧板内侧焊接2～4根纵向矩形管，内侧两上角的纵向矩形管间隔焊有用于安装起吊装置的四块方钢。箱形外板的顶板内侧焊接2～5根纵向矩形管。箱形外板的内腔间隔布置有横向筋板，箱形外板的底板与横向筋板交接处焊有角钢。横向筋板是由薄钢板折弯而成的上端和中段呈折弯状，受力集中处横向筋板的上端折弯处焊有横向矩形管。左立柱包括上半部方形箱式结构和下部底座，其整体结构成倒T字形。右立柱整体结构由箱形外板和竖直焊接在箱形外板内侧的矩形管组成，底部有两块连接横梁驱动装置的底板。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种数控等离子切割机横梁，该横梁为数控等离子切割机的配套装置。
背景技术
等离子切割技术是指使用高速喷射的离子化气体从压缩气口喷射出来达到切割效果的技术，其原理是使高速、高温、高电离度、高能量的离子化气体从压缩气口喷射出来，使之加热切割零件进而熔化金属，并利用高速高压的离子气体流机械地吹开熔化的金属，随着割炬的移动从而形成一条割缝。
等离子切割机通常由五部分组成，即电源、控制系统、水冷系统、气体装置、等离子切割机机械结构本体等。横梁作为等离子切割机机械结构本体不可或缺的重要组成部分，其设计和制造的好坏对保证获得良好的加工质量有非常重要的关系。特别是加工过程中，当横梁装置移动时，不仅要保证有良好的稳定性，而且要有灵活性，才能保证良好的加工质量和较快的加工速度。
现有横梁一般由铸铁构成，非常笨重且移动不灵活、不稳定，控制精确度达不到要求，或由钢板焊接，但多用螺钉连接组成，安装或出现故障修复时容易移位。
发明内容
本实用新型的目的是设计一种轻巧结实、结构合理的数控等离子切割机横梁，改善原有横梁的不足，使之能移动灵活、稳定，控制精确度高，且避免在安装过程或出现故障后修复时移位。
本实用新型采用的技术方案：本实用新型的数控等离子切割机横梁包括横梁体、导轨支座和左、右立柱，横梁为箱形框架结构，箱形框架的箱形外板内侧四角焊接有纵向矩形管，箱形外板的内腔间隔布置有横向筋板。
所述的数控等离子切割机横梁，其箱形框架的箱形外板两侧板内侧焊接2～4根纵向矩形管，箱形外板的顶板内侧焊接2～5根纵向矩形管，箱形外板的底板与横向筋板交接处焊有角钢。
所述的数控等离子切割机横梁，其箱形外板内侧两上角的纵向矩形管间隔焊有用于安装起吊装置的四块方钢。
所述的数控等离子切割机横梁，其横向筋板是由薄钢板折弯而成的上端和中段呈折弯状，受力集中处横向筋板的上端折弯处焊有横向矩形管。
所述的数控等离子切割机横梁，其左立柱全部由钢板焊接而成，包括上半部方形箱式结构和下部底座，其整体结构成倒T字形。
所述的数控等离子切割机横梁，其右立柱整体结构由箱形外板和竖直焊接在箱形外板内侧的矩形管组成，底部焊有两块用于连接横梁驱动装置的底板。
本实用新型的优点：
本实用新型的横梁设计合理、优化，全部由钢板和矩形管焊接成框架结构，整体移动灵活、稳定，控制精确度高，且可避免在安装过程或出现故障后修复时移位。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
图2是本实用新型的横梁体结构示意图。
图3是图2的B-B剖视图。
图4是图2的A-A剖视图。
图5是图3I处放大图。
图6是箱形外板零件结构示意图。
图7是横向筋板形状示意图。
图8是本实用新型的右立柱结构示意图。
图9是本实用新型的左立柱结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图进一步说明本实用新型的具体结构：
如图1，本实用新型的数控等离子切割机横梁包括横梁体5、横梁体5上焊接的导轨支座1、2和左、右立柱4、6，左立柱4由两部分焊接而成，包括上半部方形箱式结构立柱4.1和下部底座4.2。
本实用新型的数控等离子切割机横梁，其整体框架结构是先将横梁体5、左立柱4、右立柱6均各自焊接完好，之后再将左右立柱找正、摆平，将横梁体5置于两立柱上，焊接，再修整焊缝、除毛刺而成。此横梁上下连在一起的整体装配式结构采用无螺钉连接，保证其刚性，且便于安装和修复，不会错位。
横梁为箱形框架结构，箱形框架的箱形外板两侧板内侧焊接2～4根纵向矩形管，箱形外板的顶板内侧焊接2～5根纵向矩形管，箱形外板的内腔间隔布置有横向筋板，箱形外板的底板与横向筋板交接受力集中处焊有角铁。
如图2～5：本实用新型的数控等离子切割机横梁，其横梁体5包括箱形外板5-14、纵向矩形管5-13、横向筋板5-10，横梁体5主框架结构由四根均布于箱形外板5-14两侧的矩形管5-13及由不同长度的矩形管5-8、5-7、5-3及四块方钢5-5焊接而成，方钢5-5两端分别与矩形管5-8、5-7和5-7、5-3焊接组成与矩形管5-13同长度的焊接件，焊接在箱形外板两上角的箱形外板5-14内腔顶端两侧；方钢5-5是用于安装起吊整个横梁装置的起吊板；5-9是横梁端面盖板。与方钢5-5对应焊接的横向筋板5-10上端折弯处还横向焊有矩形管5-6，它与方钢5-5共同保证起吊横梁时，横梁不会因受力的不均而变形。
箱形外板5-14的内腔间隔布置有横向筋板5-10，其一端还焊接有两根矩形管5-1，箱形外板的底板与横向筋板交接处焊有角钢5-11，箱形外板5-14的顶端盖板5-4上也焊接有纵向矩形管5-2。各种矩形管和横向筋板、角钢均焊接于箱形外板5-14内腔，不仅使横梁体刚性加强，且外形结构更美观。
横向筋板5-10均布于横梁体5内腔，用于加强横梁体5的刚性和强度，它由薄钢板折弯而成，其形状如图7所示，此横向筋板受力和抗弯、抗扭性能远远超过普通薄钢板，因而极大地加强了横梁体5的整体刚性和承受能力；横向筋板5-10顶端与四根纵向矩形管5-2焊接，用于加强横梁垂直方向的受力强度。
如图8，本实用新型的数控等离子切割机横梁的右立柱6包括箱形外板6-6、矩形管6-4、6-2、6-7、横向筋板6-3、底板6-1、盖板6-5、6-8；其整体结构由箱形外板6-6和矩形管6-4纵向焊接而成，其四周均焊有矩形管6-2、6-7以加强刚性；其底部焊有两块底板6-1，用于连接横梁驱动装置，横向筋板6-3将底板6-1与矩形管6-2、6-7焊接在一起，且置于中间位置，加强底板6-1的强度，保证驱动装置平稳运行。
如图9，本实用新型的数控等离子切割机横梁，其左立柱4由两部分焊接而成，包括上半部方形箱式结构4.1、下部底座4.2，其整体结构成倒T字形。
其上半部分箱式结构4.1是由支撑板4.1.2、4.1.3和盖板4.1.1焊接组成的箱式结构；下部底座4.2是由盖板4.2.6、支撑板4.2.3、4.2.8、底板4.2.1、4.2.9和连接板4.2.7焊接而成的框架结构，其内腔焊有支撑纵向筋板4.2.2、4.2.4、4.2.5，可加强左立柱4整体的刚性和强度；连接板4.2.7用于连接横梁驱动装置，两块纵向筋板4.2.2将连接板4.2.7四周和盖板4.2.6焊接一起，还可进一步加强连接板4.2.7刚性和强度，保证横梁运行平稳。
本实用新型的核心是横梁是由3mm薄形钢板和矩形管焊接组成的框架结构，其内腔焊接有加强筋，采用无螺钉连接结构，加强筋的多少、整体结构的长短，均可示情况增减。因此凡是采用薄板框架焊接结构，不用螺钉连接的，均属于本实用新型的保护范围。
Claims (6)
1.一种数控等离子切割机横梁，包括横梁体、导轨支座和左、右立柱，其特征在于：横梁为箱形框架结构，箱形框架的箱形外板内侧四角焊接有纵向矩形管，箱形外板的内腔间隔布置有横向筋板。
2.根据权利要求1所述的数控等离子切割机横梁，其特征在于：箱形框架的箱形外板两侧板内侧焊接2～4根纵向矩形管，箱形外板的顶板内侧焊接2～5根纵向矩形管，箱形外板的底板与横向筋板交接处焊有角钢。
3.根据权利要求1或2所述的数控等离子切割机横梁，其特征在于：箱形外板内侧两上角的纵向矩形管间隔焊有用于安装起吊装置的四块方钢。
4.根据权利要求1或2所述的数控等离子切割机横梁，其特征在于：横向筋板是由薄钢板折弯而成的上端和中段呈折弯状，横向筋板的上端折弯处焊有横向矩形管。
5.根据权利要求1或2所述的数控等离子切割机横梁，其特征在于：其左立柱全部由钢板焊接而成，包括上半部方形箱式结构和下部底座，其整体结构成倒T字形。
6.根据权利要求1或2所述的数控等离子切割机横梁，其特征在于：右立柱整体结构由箱形外板和竖直焊接在箱形外板内侧的矩形管组成，底部焊有两块用于连接横梁驱动装置的底板。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN 200620098739 CN200951484Y (zh) | 2006-08-31 | 2006-08-31 | 数控等离子切割机横梁 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN 200620098739 CN200951484Y (zh) | 2006-08-31 | 2006-08-31 | 数控等离子切割机横梁 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN200951484Y true CN200951484Y (zh) | 2007-09-26 |
Family
ID=38809781
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN 200620098739 Expired - Lifetime CN200951484Y (zh) | 2006-08-31 | 2006-08-31 | 数控等离子切割机横梁 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN200951484Y (zh) |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN101829755A (zh) * | 2010-05-26 | 2010-09-15 | 太原重工股份有限公司 | 锻造压机移动工作台的拖板支承装置 |
| CN103264215A (zh) * | 2013-05-10 | 2013-08-28 | 武汉薪火智能切割机器有限公司 | 等离子钻切一体机横梁结构 |
| CN103586694A (zh) * | 2012-08-15 | 2014-02-19 | 苏州市兴博塑胶模具有限公司 | 一种齿条机横梁 |
| CN103586697A (zh) * | 2012-08-15 | 2014-02-19 | 苏州市兴博塑胶模具有限公司 | 一种丝杆雕刻机床身支架 |
| WO2020047700A1 (zh) * | 2018-09-03 | 2020-03-12 | 江苏亚威机床股份有限公司 | 一种数控激光切割机轻量化横梁 |
-
2006
- 2006-08-31 CN CN 200620098739 patent/CN200951484Y/zh not_active Expired - Lifetime
Cited By (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN101829755A (zh) * | 2010-05-26 | 2010-09-15 | 太原重工股份有限公司 | 锻造压机移动工作台的拖板支承装置 |
| CN101829755B (zh) * | 2010-05-26 | 2011-10-05 | 太原重工股份有限公司 | 锻造压机移动工作台的拖板支承装置 |
| CN103586694A (zh) * | 2012-08-15 | 2014-02-19 | 苏州市兴博塑胶模具有限公司 | 一种齿条机横梁 |
| CN103586697A (zh) * | 2012-08-15 | 2014-02-19 | 苏州市兴博塑胶模具有限公司 | 一种丝杆雕刻机床身支架 |
| CN103264215A (zh) * | 2013-05-10 | 2013-08-28 | 武汉薪火智能切割机器有限公司 | 等离子钻切一体机横梁结构 |
| CN103264215B (zh) * | 2013-05-10 | 2015-08-12 | 武汉薪火智能切割机器有限公司 | 等离子钻切一体机横梁结构 |
| WO2020047700A1 (zh) * | 2018-09-03 | 2020-03-12 | 江苏亚威机床股份有限公司 | 一种数控激光切割机轻量化横梁 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN200951484Y (zh) | 数控等离子切割机横梁 | |
| CN207878309U (zh) | 一种组合护栏上声屏障安装结构 | |
| CN206307232U (zh) | 一种用于船舶机舱的支撑结构 | |
| CN203546583U (zh) | 一种混凝土箱型截面多梁桥的箱室内部横向加强装置 | |
| CN111906478A (zh) | 用于钢结构手工焊丝焊的施工方法 | |
| CN112846603A (zh) | 一种u肋板单元的封板焊接装置、系统及方法 | |
| CN211312203U (zh) | 等高双箱组合梁结构焊接平台 | |
| CN202448995U (zh) | 轨道车辆门框 | |
| CN218461143U (zh) | 新型波形钢腹板曲线埋弧自动焊工装夹具 | |
| CN2873986Y (zh) | 门框45度角拼接构件 | |
| CN203569485U (zh) | 钢桁梁标高调整装置 | |
| CN215622197U (zh) | 移动式管道组合小车 | |
| CN103061444B (zh) | 自承式异形外包钢-混凝土组合梁 | |
| CN202788024U (zh) | 一种高刚度混凝土梁结构 | |
| CN110027581B (zh) | 司机室侧窗焊接变形控制装置及其制造方法 | |
| CN201073714Y (zh) | 数控等离子切割机横梁 | |
| JP2008025201A (ja) | 梁材及び梁材使用の鉄骨構造物 | |
| CN205295915U (zh) | 一种波形钢腹板导梁 | |
| CN209260968U (zh) | 槽钢剪力墙结构及其与基础的连接结构 | |
| CN103043521B (zh) | 一种自动人行道上头部导轨型梯路及其自动人行道 | |
| CN207314532U (zh) | 一种箱型柱-h型梁钢框架节点 | |
| CN201176656Y (zh) | 一种钢制牛腿 | |
| CN106514025B (zh) | 一种液压剪板机机架的整体加工方法 | |
| CN214420418U (zh) | 一种车架结构及具有该结构的工程机械 | |
| CN219548001U (zh) | 矩形管梁与h型钢梁连接装配式节点 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CX01 | Expiry of patent term |
Granted publication date: 20070926 |
|
| EXPY | Termination of patent right or utility model |