CN203569485U - 钢桁梁标高调整装置 - Google Patents

钢桁梁标高调整装置 Download PDF

Info

Publication number
CN203569485U
CN203569485U CN201320731755.XU CN201320731755U CN203569485U CN 203569485 U CN203569485 U CN 203569485U CN 201320731755 U CN201320731755 U CN 201320731755U CN 203569485 U CN203569485 U CN 203569485U
Authority
CN
China
Prior art keywords
steel
steel truss
adjusting device
truss girder
truss beam
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Withdrawn - After Issue
Application number
CN201320731755.XU
Other languages
English (en)
Inventor
冀侠荣
姜峰
李玉府
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
China Railway No 10 Engineering Group Co Ltd
Original Assignee
China Railway No 10 Engineering Group Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by China Railway No 10 Engineering Group Co Ltd filed Critical China Railway No 10 Engineering Group Co Ltd
Priority to CN201320731755.XU priority Critical patent/CN203569485U/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN203569485U publication Critical patent/CN203569485U/zh
Anticipated expiration legal-status Critical
Withdrawn - After Issue legal-status Critical Current

Links

Images

Landscapes

  • Rod-Shaped Construction Members (AREA)

Abstract

本实用新型公开了一种钢桁梁标高调整装置,属于钢桁梁施工技术领域。钢桁梁标高调整装置,设置在钢桁梁临时支架的钢管立柱(6)的顶部,其特征是:包括由两根H型钢并列设置并焊接构成的底框架(1),所述底框架(1)的上部通过螺栓连接有一根相对于底框架(1)的H型钢横向设置的H型钢,在底框架(1)上部位于上层的H型钢的两侧分别设有一个纠偏千斤顶(2)。本实用新型在钢桁梁施工过程中可及时、方便地对钢桁梁的标高和预拱度进行调整,从而确保钢桁梁的安全保质的施工,且该标高调整装置可以在同类钢桁梁施工中周转使用,可降低施工成本。

Description

钢桁梁标高调整装置
技术领域
本实用新型涉及一种钢桁梁标高调整装置,是一种用于钢桁梁施工中调整钢桁梁标高的装置。
背景技术
钢桁梁施工中,由于钢桁梁跨度大,各杆件结构重,钢桁梁拼装过程中存在钢桁梁标高不易控制、连接难度大的技术难题,尤其对于钢桁梁跨度大、工程构件尺寸大,构件较重的钢桁梁,其施工难度更大,不仅工程质量难以精准控制,也容易因施工难度而影响施工工期,加大施工成本,因此钢桁梁在拼装过程中需要一种方便可行的标高调整装置。
发明内容
针对现有技术中存在的上述缺陷,本实用新型提供了一种结构简单、易于操作、能方便地对钢桁梁标高进行调整的钢桁梁标高调整装置。
本实用新型是通过如下技术方案来实现的:一种钢桁梁标高调整装置,设置在钢桁梁临时支架的钢管立柱的顶部,其包括由两根H型钢并列设置并焊接构成的底框架,所述底框架的上部通过螺栓连接有一根相对于底框架的H型钢横向设置的H型钢,在底框架上部位于上层的H型钢的两侧分别设有一个纠偏千斤顶。
本实用新型中,由两根H型钢构成的底框架及通过螺栓连接在底框架上部的H型钢,可以有效保证装置的整体强度,保证使用的可靠性。本实用新型使用时,通过螺栓连接设置在钢桁梁临时支架的钢管立柱的顶部,通过纠偏千斤顶对钢桁梁高度进行调整,并可利用调平钢板对钢桁梁标高调整装置的上层的H型钢进行高度调整,从而达到对钢桁梁标高的调整。钢桁梁施工过程中可及时、方便地对钢桁梁的标高和预拱度进行调整,从而确保钢桁梁的安全保质的施工。
所述的H型钢为40H型钢。
所述底框架的长度为120厘米,底框架上部的H型钢的长度为90厘米。
为了保证装置的强度,所述底框架上部的H型钢的两侧设有加劲钢板。
为了保证使用可靠,所述钢桁梁临时支架的钢管立柱的直径为φ630mm。
本实用新型结构简单,使用可靠,加工制作方法简单,施工过程中可以快速拆装,施工速度快,有利于缩短施工工期,并便于运输。该装置可以在同类钢桁梁施工中周转使用,利用率高。利用本实用新型进行钢桁梁施工,操作简单,可以及时、方便地对钢桁梁的标高和预拱度进行调整,从而确保钢桁梁的施工质量。采用本实用新型可简化钢桁梁施工工艺,缩短工程施工工期,可广泛的应用于钢桁梁施工中。
附图说明
图1是本实用新型的主视图;
图2是图1的俯视图;
图3是图1的侧视图(省略纠偏千斤顶);
图4是具体实施方式中的钢桁梁标高调整的横断面示意图;
图5是具体实施方式中的钢桁梁标高调整的纵断面示意图;
图中,1是底框架,2是纠偏千斤顶,3是加劲钢板,4是H型钢,5是钢筋混凝土基础,6是钢管立柱,7是加劲肋,8是钢板,9是下弦杆,10是钢桁梁标高调整装置。
具体实施方式
下面通过非限定性的实施例并结合附图对本实用新型作进一步的说明:
如附图所示,一种钢桁梁标高调整装置,设置在钢桁梁临时支架的钢管立柱6的顶部,其包括由两根H型钢并列设置并焊接构成的底框架1,所述底框架1的上部通过螺栓连接有一根相对于底框架1的H型钢横向设置的H型钢4,在底框架1上部位于上层的H型钢4的两侧分别设有一个纠偏千斤顶2。本实施例中的底框架1的两根H型钢为40H型钢,长度为120厘米,底框架1上部横向设置的H型钢4也为40H型钢,长度为90厘米。为了保证装置的强度,底框架1上部的H型钢4的两侧设有加劲钢板3。底框架1与其上部的H型钢4之间通过M24螺栓连接。
为了保证钢桁梁施工质量,具体施工时,钢桁梁临时支架采用φ630钢管立柱6,钢管立柱6固定设置在独立的钢筋混凝土基础5上,钢筋混凝土基础5施工时预埋90*90厘米的钢板,钢板厚1.5厘米。在所述钢管立柱6的顶部焊接水平布置的90*90厘米的钢板8,钢板8厚2厘米,钢板8与钢管立柱6之间采用满焊,为了提高钢板的承重能力,钢管立柱6与钢板8之间可间隔设置六个加劲肋7。底框架1与钢管立柱6顶部的钢板8之间通过M24螺栓连接。
钢桁梁杆件拼装施工时,若需要进行标高调整,则通过纠偏千斤顶2对钢桁梁高度进行调整,并通过调平钢板对钢桁梁标高调整装置的上层的H型钢进行高度调整,从而达到对钢桁梁标高的调整。
本实施例的其它部分采用已知技术,在此不再赘述。
上述实施例仅用于对本实用新型进行说明,并非对其进行限制,本领域的技术人员在本实施例的基础上还可进行改变,例如:标高调整装置所采用的型钢型号、尺寸等均可根据不同的实际工况进行调整。
利用本实用新型能够在施工中安全、快速地调整钢桁梁标高,保证施工质量,且本实用新型加工制作方法简单,便于运输,工地拆装速度快,因此施工工期较短,尤其适用于大跨度钢桁梁施工。并且该装置可以在同类钢桁梁施工中周转使用,利用率高,可有效降低施工成本。

Claims (5)

1.一种钢桁梁标高调整装置,设置在钢桁梁临时支架的钢管立柱(6)的顶部,其特征是:包括由两根H型钢并列设置并焊接构成的底框架(1),所述底框架(1)的上部通过螺栓连接有一根相对于底框架(1)的H型钢横向设置的H型钢,在底框架(1)上部位于上层的H型钢的两侧分别设有一个纠偏千斤顶(2)。
2.根据权利要求1所述的钢桁梁标高调整装置,其特征是:所述的H型钢为40H型钢。
3.根据权利要求1或2所述的钢桁梁标高调整装置,其特征是:所述底框架(1)的长度为120厘米,底框架(1)上部的H型钢的长度为90厘米。
4.根据权利要求1或2所述的钢桁梁标高调整装置,其特征是:所述底框架(1)上部的H型钢的两侧设有加劲钢板。
5.根据权利要求1或2所述的钢桁梁标高调整装置,其特征是:所述钢桁梁临时支架的钢管立柱(6)的直径为φ630mm。
CN201320731755.XU 2013-11-19 2013-11-19 钢桁梁标高调整装置 Withdrawn - After Issue CN203569485U (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201320731755.XU CN203569485U (zh) 2013-11-19 2013-11-19 钢桁梁标高调整装置

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201320731755.XU CN203569485U (zh) 2013-11-19 2013-11-19 钢桁梁标高调整装置

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN203569485U true CN203569485U (zh) 2014-04-30

Family

ID=50537225

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201320731755.XU Withdrawn - After Issue CN203569485U (zh) 2013-11-19 2013-11-19 钢桁梁标高调整装置

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN203569485U (zh)

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN103556577A (zh) * 2013-11-19 2014-02-05 中铁十局集团有限公司 钢桁梁标高调整装置及调整钢桁梁标高的方法
CN107151982A (zh) * 2017-06-29 2017-09-12 中铁大桥科学研究院有限公司 用于宽幅pk组合箱梁斜拉桥拼装错台的纠偏装置及方法
CN110181650A (zh) * 2019-06-03 2019-08-30 中国铁道科学研究院集团有限公司铁道建筑研究所 一种预制箱梁模板同步顶升系统及其控制方法

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN103556577A (zh) * 2013-11-19 2014-02-05 中铁十局集团有限公司 钢桁梁标高调整装置及调整钢桁梁标高的方法
CN103556577B (zh) * 2013-11-19 2015-07-01 中铁十局集团有限公司 钢桁梁标高调整装置及调整钢桁梁标高的方法
CN107151982A (zh) * 2017-06-29 2017-09-12 中铁大桥科学研究院有限公司 用于宽幅pk组合箱梁斜拉桥拼装错台的纠偏装置及方法
CN110181650A (zh) * 2019-06-03 2019-08-30 中国铁道科学研究院集团有限公司铁道建筑研究所 一种预制箱梁模板同步顶升系统及其控制方法

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN102352604B (zh) 一种钢桁梁桁片单元和钢桁梁结构及其安装方法
CN204252286U (zh) 一种矩形钢管混凝土柱-钢梁连接节点
CN203334730U (zh) 施工现场用拼装式钢结构移动厂房
CN110067186B (zh) 一种钢管加劲腹板钢混组合箱梁
CN103362069B (zh) 钢混结合箱梁混凝土翼板模板及施工方法
CN103266660B (zh) 一种工业化装配式柱贯通梁实腹式钢结构框架预应力偏心支撑体系
CN203569485U (zh) 钢桁梁标高调整装置
CN103276799B (zh) 一种工业化装配式柱贯通梁实腹式钢结构框架偏心支撑体系
CN102182276B (zh) 一种双亚字形巨型柱的制作方法
CN202007535U (zh) 一种支撑加固结构
CN102777050B (zh) 大跨度管桁架屋面梁的组拼胎架
CN206693403U (zh) 一种钢管混凝土柱与组合梁节点
CN103556577B (zh) 钢桁梁标高调整装置及调整钢桁梁标高的方法
CN201485968U (zh) 箱型柱与框架梁节点连接结构
CN203856069U (zh) 一种高层建筑钢结构
CN202913338U (zh) 一种钢桁梁全焊桁片
CN204850068U (zh) 钢结构中边柱与行车梁端部的连接结构
CN202055413U (zh) 一种双亚字形巨型柱
CN202520007U (zh) 一种组合加固框架结构的节点构造
CN202152442U (zh) 拼装式钢管立柱系统
CN204850047U (zh) 双肩双吊柱与行车梁连接结构
CN204326490U (zh) 一种电梯井施工操作平台
CN209457418U (zh) 一种装配式建筑中钢板剪力墙快速定位连接结构
CN209941512U (zh) 一种斜拉桥斜塔下横梁支撑剪力件
CN202913716U (zh) 桁架整体提升临时支撑结构

Legal Events

Date Code Title Description
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant
AV01 Patent right actively abandoned

Granted publication date: 20140430

Effective date of abandoning: 20150701

RGAV Abandon patent right to avoid regrant