CN200939704Y - 液压机滑块精确行程定位装置 - Google Patents

Abstract

液压机滑块精确行程定位装置，其特征是设置行程调整螺杆，以所述行程调整螺杆上配合设置的螺纹杆套为滑块支撑体，所述滑块套装在滑块支撑体的中部，在所述行程调整螺杆的底部端面上设置行程挡块，在螺杆花键轴上设置测控螺杆花键轴转角的旋转编码器。本实用新型用于实现液压机滑块行程精确定位，以保证被加工件的精度。

Description

液压机滑块精确行程定位装置

技术领域：

本实用新型涉及对行程位置精度要求较高的定位装置，更具体地说尤其是一种应用在液压机行业，对液压机滑块行程实现精确定位的装置。

背景技术：

在大多数液压机中，滑块的行程依靠两种方式控制，一是依靠行程开关控制，其缺点是控制的行程精度只能达到2mm左右；二是依靠死挡块控制，缺点是行程的终止点位置不能调整。

发明内容

本实用新型是为避免上述现有技术所存在的不足之处，提供一种液压机滑块精确行程定位装置，该装置既可实现滑块的精确定位，又可实现滑块行程终止点位置的连续调整。

本实用新型解决技术问题所采用的技术方案是：

本实用新型的结构特点是设置行程调整螺杆，以所述行程调整螺杆上配合设置的螺纹杆套为滑块支撑体，所述滑块套装在滑块支撑体的中部，在所述行程调整螺杆的底部端面上设置行程挡块，在螺杆花键轴上设置测控螺杆花键轴转角的旋转编码器。

本实用新型的结构特点也在于用于驱动行程调整螺杆的是设置行程螺杆花键轴上的驱动带轮。

与已有技术相比，本实用新型的有益效果体现在：

本实用新型依靠机械传动，通过驱动使螺杆花键轴旋转，螺杆花键轴带动螺旋机构，使行程调整螺杆与配合设置的螺纹杆套产生相对直线运动，由于滑块与螺纹杆套相固联，而行程调整螺杆的端面与工作台相接触，从而限制了液压机滑块的行程。本实用新型通过螺杆花键轴上安装旋转编码器，可检测和控制螺旋机构相对运动的角度，故而在液压机中精确控制液压机滑块的行程。本实用新型可以精确控制滑块的行程终止点的位置，其精度可达到0.05mm。

附图说明：

附图为本实用新型结构示意图。

图中标号：1行程挡块、2支撑体、3行程调整螺杆、4花键轴、5固定螺母、6挡块、7固定挡板、8驱动带轮、9编码器支架、10编码器、11滑块、12工作台。

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

具体实施方式：

参见附图，设置行程调整螺杆3，以行程调整螺杆3上配合设置的螺纹杆套为滑块支撑体2，滑块11套装在滑块支撑体2的中部，并由固定螺母5进行固定。在行程调整螺杆3的底部端面上设置行程挡块1，在螺杆花键轴4上设置测控螺杆花键轴转角的旋转编码器10。

具体实施中，用于驱动行程调整螺杆3的是设置在行程螺杆花键轴4上的驱动带轮8，旋转编码器10通过编码器支架9固定设置，挡块6和固定挡板7用于限制花键轴4的位置，防止花键轴4上下运动。

驱动带轮8在皮带的作用旋转，带动行程花键轴4转动，行程花键轴4带动行程调整螺杆3转动。支撑体2和行程调整螺杆3通过螺纹连接，当行程调整螺杆3转动时，由于螺纹的作用，同时行程调整螺杆3也作上下直线运动，行程挡块1的位置相对滑块支撑体2也作上下直线运动。当滑块11向下运动时，行程挡块1与工作台12接触，从而限制了滑块11的行程。故通过驱动驱动带轮8的旋转即可改变滑块的行程位置。

本实用新型可以广泛适用于液压机行业，以及其它对于行程位置精度要求较高的场合中。

Claims (2)

1、液压机滑块精确行程定位装置，其特征是设置行程调整螺杆(3)，以所述行程调整螺杆(3)上配合设置的螺纹杆套为滑块支撑体(2)，所述滑块(11)套装在滑块支撑体(2)的中部，在所述行程调整螺杆(3)的底部端面上设置行程挡块(1)，在螺杆花键轴(4)上设置测控螺杆花键轴转角的旋转编码器(10)。

2、根据权利要求1所述的液压机滑块精确行程定位装置，其特征是用于驱动行程调整螺杆(3)的是设置行程螺杆花键轴(4)上的驱动带轮(8)。

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