CN205393539U - 选择性激光烧结成型缸及选择性激光烧结成型装置 - Google Patents

选择性激光烧结成型缸及选择性激光烧结成型装置 Download PDF

Info

Publication number
CN205393539U
CN205393539U CN201620133256.4U CN201620133256U CN205393539U CN 205393539 U CN205393539 U CN 205393539U CN 201620133256 U CN201620133256 U CN 201620133256U CN 205393539 U CN205393539 U CN 205393539U
Authority
CN
China
Prior art keywords
laser sintering
cylinder body
selective laser
piston
molding
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Fee Related
Application number
CN201620133256.4U
Other languages
English (en)
Inventor
王士学
朱俊
王士荣
王寻寻
刘晴云
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Anhui Tuo Bao Additive Manufacturing Technology Co ltd
Original Assignee
Shanghai Tuobao Electromechanical Technology Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Shanghai Tuobao Electromechanical Technology Co Ltd filed Critical Shanghai Tuobao Electromechanical Technology Co Ltd
Priority to CN201620133256.4U priority Critical patent/CN205393539U/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN205393539U publication Critical patent/CN205393539U/zh
Expired - Fee Related legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Classifications

    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
    • Y02P10/00—Technologies related to metal processing
    • Y02P10/25—Process efficiency

Landscapes

  • Powder Metallurgy (AREA)

Abstract

本实用新型提供一种选择性激光烧结成型缸，其包括：工作台，工作台上具有容纳孔；缸体，缸体的顶部穿设在所述容纳孔中，且缸体的顶面与工作台的台平面平齐；置于缸体内的成型活塞，成型活塞的顶部具有径向延伸的成型凸台，成型凸台的外径与缸体的内径相匹配；置于缸体内壁上且沿缸体轴向延伸的直线导轨，成型活塞与直线导轨滑动连接；置于成型活塞下方的驱动机构，包括相连的步进电机和变直线运动机构，变直线运动机构与成型活塞固定相连，步进电机通过变直线运动机构驱动成型活塞沿直线导轨直线运动。本实用新型的整体结构更为紧凑，减小了整个装置的尺寸。本实用新型还提供一种选择性激光烧结成型装置。

Description

选择性激光烧结成型缸及选择性激光烧结成型装置
技术领域
本实用新型涉及选择性激光烧结成型技术领域，特别是涉及一种选择性激光烧结成型缸以及选择性激光烧结成型装置。
背景技术
选择性激光烧结成型技术(SLS)是利用粉末状材料成形的，具体过程为：将粉末状的材料铺洒在已成型零件的上表面，并压平；用高强度的激光器在刚铺的新层上扫描出零件截面；当一层截面烧结完成后会与下面已成形的部分粘结，跟随工作台下移一层；然后铺上一层Cinderel材料粉末，继续选择性烧结下层截面。选择性激光烧结工艺最大优点在于选材广泛，如尼龙、ABS、金属和陶瓷粉末等都可以作为烧结对象，因此该工艺的利用率越来越高，目前，采用该工艺铺粉精度是影响成型零件的重要因素，然而铺粉精度很大程度上取决于选择性激光烧结成型缸的传动系统，为了确保良好的铺粉精度以及零件的质量，对选择性激光烧结成型缸结构研究具有重要意义。
在传统的粉末烧结快速成形中，通常采用上送粉和下送粉两种送粉方式。其中，双面上/下送粉是现有最传统的SLS送粉方式，双面送粉装置一般在工作台两侧分别安装一套包括一个送粉缸、一个溢粉缸以及电机、活塞或控制阀、固定装置等配套器在内的送粉装置，这种双面送粉技术成熟、操作方便，可以有效完成SLS送粉铺粉工艺过程，满足SLS分层烧结粉末需求，但是其双送粉缸及溢粉缸结构使得SLS成型机器的整体尺寸较大、机器复杂程度高，具有机器制造成本高、可靠性差等缺陷。如CN202028770U采用回粉槽实现选择性激光烧结单面送粉装置，该装置只需要在工作台的一侧安装一个送粉缸及一个溢粉缸，在工作台的另一侧安装一个回粉槽，该装置相对传统三缸结构节约了设备空间，降低了设备复杂程度及成本，但是其对铺粉层厚精度上未做相应改进。
而每次铺粉层厚取决于成型缸中成型活塞下降的位移，因此铺粉精度决定于成型缸内的传动系统驱动成型活塞下降位移的精度，因此为了进一步提高铺粉精度及效率，需要对SLS成型缸进行进一步改善。
实用新型内容
鉴于以上所述现有技术的缺点，本实用新型的目的在于提供一种选择性激光烧结成型缸及选择性激光烧结成型装置，用于解决现有技术中铺粉层厚精度低的问题。
为实现上述目的及其他相关目的，本实用新型提供一种选择性激光烧结成型缸，所述选择性激光烧结成型缸包括：
工作台，工作台上具有容纳孔；
缸体，所述缸体的顶部穿设在所述容纳孔中，且缸体的顶面与所述工作台的台平面平齐；
置于所述缸体内的成型活塞，所述成型活塞的顶部具有径向延伸的成型凸台，所述成型凸台的外径与所述缸体的内径相匹配；
置于所述缸体内壁上的滑块以及竖直设置在所述成型活塞外表面的直线导轨，滑块沿所述直线导轨滑动；
置于所述成型活塞下方的驱动机构，包括相连的步进电机和变直线运动机构，所述变直线运动机构与所述成型活塞固定相连，所述步进电机通过变直线运动机构驱动所述成型活塞沿所述直线导轨直线运动。
优选的，所述成型凸台的周向上嵌设有密封圈。
优选的，所述变直线运动机构为丝杆螺母机构。
优选的，所述直线导轨为精密直线滚珠导轨。
本实用新型还提供一种选择性激光烧结成型装置，其包括如上所述的选择性激光烧结成型缸，以及置于所述工作台上方的漏粉机构、置于所述工作台一侧的铺粉机构。
如上所述，本实用新型的选择性激光烧结成型缸及选择性激光烧结成型装置，具有以下有益效果：采用步进电机和变直线运动机构作为成型活塞的驱动机构，驱动机构驱动成型活塞沿直线导轨在竖直方向作直线运动，步进电机的使用提高了成型活塞的下降精度，也即提高了铺粉层厚的精度，另外，采用一根直线导轨节省了缸体内的结构，使选择性激光烧结成型缸得结构更为紧凑，减小设备尺寸，且简化控制系统；另外，通过成型活塞顶部成型凸台的设置以及成型凸台上设置密封圈，将缸体位于成型凸台下方的空间与成型凸台上方的空间隔绝，避免粉尘下落，保证驱动机构的清洁。
附图说明
图1显示为本实用新型的选择性激光烧结成型装置示意图。
元件标号说明
1工作台
2成型活塞
21成型凸台
3直线导轨
4缸体
5丝杠
6滚珠丝杆螺母
7步进电动机
8同步带轮
9同步带
10铺粉机构
11密封圈
12漏粉机构
具体实施方式
以下由特定的具体实施例说明本实用新型的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点及功效。
请参阅图1。须知，本说明书所附图式所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本实用新型可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容所能涵盖的范围内。同时，本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”及“一”等的用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定本实用新型可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更技术内容下，当亦视为本实用新型可实施的范畴。
如图1所示，本实用新型提供一种选择性激光烧结成型缸，其包括：
工作台1，工作台上具有容纳孔；
缸体4，缸体4的顶部穿设在所述容纳孔中，且缸体4的顶面与工作台的台平面平齐；
置于所述缸体4内的成型活塞2，成型活塞2的顶部具有径向延伸的成型凸台21，成型凸台21的外径与所述缸体4的内径相匹配，即成型凸台的外径与缸体的内径近似相等；
置于缸体内壁上的滑块以及竖直设置在所述成型活塞外表面的直线导轨3，滑块沿直线导轨3滑动；
置于成型活塞2下方的驱动机构，包括相连的步进电机7和变直线运动机构，变直线运动机构与成型活塞2固定相连，步进电机7通过变直线运动机构驱动成型活塞2沿直线导轨3直线运动。本实用新型采用步进电机和变直线运动机构作为成型活塞的驱动机构，驱动机构驱动成型活塞在竖直方向作直线运动，步进电机的使用提高了成型活塞的下降精度，也即提高了铺粉层厚的精度，另外，采用一根直线导轨节省了缸体内的结构，使选择性激光烧结成型缸得结构更为紧凑，减小设备尺寸，且简化控制系统。
为防止粉末落入缸体内，上述成型凸台21的周向上嵌设有密封圈11，见图1所示，本实施例设置了两根密封圈。密封圈11与成型凸台21的结合，使铺粉时的粉末处于成型凸台21的上方空间，而不会下落至成型凸台21的下方空间，避免粉尘污染缸体内的直线导轨3以及驱动机构等设备。
上述变直线运动机构为丝杆螺母机构，即包括滚珠丝杆螺母6和丝杆5，丝杆5与成型活塞2固定相连，见图1所示，本实施例中步进电动机7经过同步带9减速，通过同步带轮8带动滚珠丝杠螺母6作旋转运动.滚珠丝杠螺母6在滚珠的作用下推动丝杠5及成型活塞2在竖直方向做直线运动，直线导轨3提供辅助支撑，进而实现成型活塞2在缸体4内沿竖直方向的直线运动。利用步进电机7、变直线运动机构实现下降位移的精确控制，且一根直线导轨简化了缸体内结构，使整个成型缸尺寸减小。
上述变直线运动机构也可为其他机构，如齿轮和齿轮杆相啮合的结构，只要能实现将步进电机的旋转运动变成直线运动的机械结构，统称为变直线运动机构，在此不作详述。
为提高直线运动的精密性，上述直线导轨3为精密直线滚珠导轨。
本实用新型还提供一种选择性激光烧结成型装置，见图1所示，其包括如上所述的选择性激光烧结成型缸，以及置于工作台1上方的漏粉机构12、置于工作台一侧的铺粉机构10，选择性激光烧结成型过程为：上述步进电机7驱动成型活塞2下降一个层厚，即在完成一个截面烧结后，带动粉末下降一个层厚，然后漏粉机构12定量漏粉，由铺粉机构10将定量粉末铺平在下降的已烧结粉末平台上，从而完成截面烧结，重复上述步骤，直至工件所有截面烧结完成。
综上所述，本实用新型选择性激光烧结成型缸及选择性激光烧结成型装置，其采用步进电机和变直线运动机构作为成型活塞的驱动机构，驱动机构驱动成型活塞在竖直方向作直线运动，步进电机的使用提高了成型活塞的下降精度，也即提高了铺粉层厚的精度，另外，采用一根直线导轨节省了缸体内的结构，使选择性激光烧结成型缸得结构更为紧凑，减小设备尺寸，且简化控制系统。所以，本实用新型有效克服了现有技术中的种种缺点而具高度产业利用价值。
上述实施例仅例示性说明本实用新型的原理及其功效，而非用于限制本实用新型。任何熟悉此技术的人士皆可在不违背本实用新型的精神及范畴下，对上述实施例进行修饰或改变。因此，举凡所属技术领域中具有通常知识者在未脱离本实用新型所揭示的精神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变，仍应由本实用新型的权利要求所涵盖。

Claims (5)

1.一种选择性激光烧结成型缸，其特征在于，所述选择性激光烧结成型缸包括：
工作台(1)，工作台上具有容纳孔；
缸体(4)，所述缸体(4)的顶部穿设在所述容纳孔中，且缸体(4)的顶面与所述工作台(1)的台平面平齐；
置于所述缸体(4)内的成型活塞(2)，所述成型活塞(2)的顶部具有径向延伸的成型凸台(21)，所述成型凸台(21)的外径与所述缸体(4)的内径相匹配；
置于所述缸体内壁上的滑块以及竖直设置在所述成型活塞外表面的直线导轨(3)，滑块沿所述直线导轨(3)滑动；
置于所述成型活塞下方的驱动机构，包括相连的步进电机(7)和变直线运动机构，所述变直线运动机构与所述成型活塞(2)固定相连，所述步进电机(7)通过变直线运动机构驱动所述成型活塞(2)沿所述直线导轨(3)直线运动。
2.根据权利要求1所述的选择性激光烧结成型缸，其特征在于：所述成型凸台(21)的周向上嵌设有密封圈(11)。
3.根据权利要求1所述的选择性激光烧结成型缸，其特征在于：所述变直线运动机构为丝杆螺母机构。
4.根据权利要求1所述的选择性激光烧结成型缸，其特征在于：所述直线导轨(3)为精密直线滚珠导轨。
5.一种选择性激光烧结成型装置，其特征在于：包括如权利要求1至4任一项所述的选择性激光烧结成型缸，以及置于所述工作台(1)上方的漏粉机构(12)、置于所述工作台一侧的铺粉机构(10)。
CN201620133256.4U 2016-02-22 2016-02-22 选择性激光烧结成型缸及选择性激光烧结成型装置 Expired - Fee Related CN205393539U (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201620133256.4U CN205393539U (zh) 2016-02-22 2016-02-22 选择性激光烧结成型缸及选择性激光烧结成型装置

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201620133256.4U CN205393539U (zh) 2016-02-22 2016-02-22 选择性激光烧结成型缸及选择性激光烧结成型装置

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN205393539U true CN205393539U (zh) 2016-07-27

Family

ID=56445363

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201620133256.4U Expired - Fee Related CN205393539U (zh) 2016-02-22 2016-02-22 选择性激光烧结成型缸及选择性激光烧结成型装置

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN205393539U (zh)

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN106180714A (zh) * 2016-08-24 2016-12-07 中国航天科技集团公司长征机械厂 下行式送粉系统
CN111295257A (zh) * 2017-11-03 2020-06-16 通快激光与系统工程有限公司 用于机器的盖装置以及用于制造三维部件的机器和方法
CN112475323A (zh) * 2020-11-25 2021-03-12 北京星航机电装备有限公司 一种金属3d打印机成形缸系统

Cited By (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN106180714A (zh) * 2016-08-24 2016-12-07 中国航天科技集团公司长征机械厂 下行式送粉系统
CN111295257A (zh) * 2017-11-03 2020-06-16 通快激光与系统工程有限公司 用于机器的盖装置以及用于制造三维部件的机器和方法
CN111295257B (zh) * 2017-11-03 2022-10-21 通快激光与系统工程有限公司 用于机器的盖装置以及用于制造三维部件的机器和方法
CN112475323A (zh) * 2020-11-25 2021-03-12 北京星航机电装备有限公司 一种金属3d打印机成形缸系统
CN112475323B (zh) * 2020-11-25 2022-01-07 北京星航机电装备有限公司 一种金属3d打印机成形缸系统

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN205393539U (zh) 选择性激光烧结成型缸及选择性激光烧结成型装置
JPH11343133A (ja) 板ガラスの切断装置
CN112024884A (zh) 一种金属铺粉激光增材制造slm工艺用3d打印设备
CN103317726A (zh) 3d打印机的喷头传动机构及具有该机构的3d打印机
CN103128031A (zh) 点胶组件及应用该点胶组件的点胶机
CN203945097U (zh) 背光源自动压胶框装置
CN101961927B (zh) 一种顶置油缸式四柱压力机
CN107336261A (zh) 一种变距机构
CN104551677A (zh) 一种筒型壳体自动化生产线
CN202752164U (zh) 新型ab胶点胶装置
CN104551676B (zh) 一种合筒焊接一体机
CN104608022B (zh) 一种高效四工位磁瓦倒角磨床
CN204397528U (zh) 一种自动中心孔磨床
CN104139269B (zh) 一种用于汽车柔性制造的智能定位系统
CN203317197U (zh) 双角度珩磨网纹珩磨装置
CN204912940U (zh) 一种用于汽车自动变速箱阀体再制造的铰孔专用设备
CN108144761B (zh) 一种双质量飞轮涂脂设备
CN202292241U (zh) 一种齿轮加工机中的横向移动装置
CN103302583A (zh) 双角度珩磨网纹珩磨装置
CN212469758U (zh) 一种3d打印设备的自由度打印基台
CN210998276U (zh) 一种超薄型对位调整装置
CN204487865U (zh) 一种密炼机中的运输机构
CN212469760U (zh) 一种金属铺粉激光增材制造slm工艺用3d打印设备
CN204075201U (zh) 全自动磁场成型压机送料装置
CN204449888U (zh) 一种筒型壳体自动化生产线

Legal Events

Date Code Title Description
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant
CB03 Change of inventor or designer information

Inventor after: Wang Liang

Inventor after: Guan Xianxian

Inventor after: Zong Jin

Inventor after: Zhou Bingbing

Inventor before: Wang Shixue

Inventor before: Zhu Jun

Inventor before: Wang Shirong

Inventor before: Wang Xunxun

Inventor before: Liu Qingyun

CB03 Change of inventor or designer information
TR01 Transfer of patent right

Effective date of registration: 20170515

Address after: 201406 room 2, building 1800, Lane 1376, Xinyang Road, Shanghai, Fengxian District

Patentee after: Shanghai Kun Yao Electromechanical Technology Co.,Ltd.

Address before: 201406 Shanghai City, Guang Qian Road, No. 558, room 7, building 107

Patentee before: SHANGHAI TUOBAO ELECTRICAL AND MECHANICAL TECHNOLOGY CO.,LTD.

TR01 Transfer of patent right
CB03 Change of inventor or designer information

Inventor after: Wang Liang

Inventor after: Zong Jin

Inventor after: Zhou Bingbing

Inventor after: Huang Wentao

Inventor after: Zhao Fangzhen

Inventor before: Wang Liang

Inventor before: Guan Xianxian

Inventor before: Zong Jin

Inventor before: Zhou Bingbing

CB03 Change of inventor or designer information
TR01 Transfer of patent right

Effective date of registration: 20170901

Address after: 241200 Anhui city of Wuhu province Fanchang County Economic Development Zone

Patentee after: ANHUI TUO BAO ADDITIVE MANUFACTURING TECHNOLOGY Co.,Ltd.

Address before: 201406 room 2, building 1800, Lane 1376, Xinyang Road, Shanghai, Fengxian District

Patentee before: Shanghai Kun Yao Electromechanical Technology Co.,Ltd.

TR01 Transfer of patent right
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee

Granted publication date: 20160727

CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee