CN1991447A - 用于测试液晶显示板的设备 - Google Patents

Abstract

一种用于测试液晶显示板的设备，其在测试大LCD板时，能够将大偏光器容易地接合至测试台或从测试台分离，该设备包括：测试台，用于向其上放置的LCD板输出光；偏光器固定单元，可旋转地形成在测试台处，并且具有其中插入有偏光器的凹槽；以及止动器，形成在测试台处，以将偏光器固定单元固定至希望位置。

Description

用于测试液晶显示板的设备

技术领域

本发明涉及用于测试液晶显示板的设备，具体地说，涉及这样一种用于测试液晶显示板的设备，即，其能够通过将具有大尺寸的偏光器插入可旋转的偏光器固定单元而容易地固定该偏光器。

背景技术

随着诸如移动电话、个人数字助理(PDA)、笔记本计算机等各种便携式电气装置的不断发展，具有紧凑构造、轻质以及低功耗特性的各种类型的平板显示装置，如液晶显示器(LCD)、等离子显示板(PDP)、场发射显示器(FED)以及真空荧光显示器(VFD)，也在不断发展。LCD因其易于驱动和优异的图像显示能力而被广泛使用。

液晶显示(LCD)装置利用液晶的折射率各向异性来在屏幕上显示信息。如图1所示，LCD装置1包括下基板5、上基板3、以及设置在下基板5与上基板3之间的液晶层7。下基板5是指驱动器件阵列基板。尽管未示出，但下基板5设有多个像素，其中每一个像素都设有诸如薄膜晶体管(TFT)的驱动器件。上基板3是指包括用于实现真实颜色的滤色器层的滤色器基板。另外，下基板5和上基板3分别设有像素电极和公共电极，并且涂敷有用于对液晶层7的液晶分子进行配向的配向层。

下基板5和上基板3利用密封剂9相互接合。液晶层7形成在相互接合的下基板5与上基板3之间，以利用形成在下基板5处的驱动器件来驱动液晶分子，由此控制透过液晶层7的光量，从而显示信息。

LCD装置的制造工序分成用于在下基板5处形成驱动器件的驱动器件阵列基板形成工序、用于在上基板3处形成滤色器的滤色器形成工序、以及单元工序。下面，参照图2对LCD装置的制造工序进行说明。

首先，根据驱动器件阵列形成工序在下基板5上设置多条选通线和多条数据线，以限定多个像素区。在每一个像素区处形成连接到每一条选通线和每一条数据线的驱动器件TFT(S101)。还执行驱动器件阵列形成工序以形成像素电极，该像素电极连接到TFT，从而在经由TFT施加信号时驱动液晶层7。

另外，通过滤色器工序在上基板3上形成用于实现R、G以及B颜色的滤色器层，并且还在其上形成公共电极(S104)。

然后，分别在上基板3和下基板5上涂敷一配向层。接着，摩擦该配向层，以向设置在上基板3与下基板5之间的液晶层7的液晶分子提供配向控制力或表面固定力(即，预倾斜角和配向方向)(S102和S105)。然后，在下基板5上散布间隔体，以恒定地保持单元间隙，并且在上基板3的外缘上印刷密封剂9，此后，通过向下基板5和上基板3施加压力来接合它们(S103、S106以及S107)。

下基板5和上基板3的另一侧由具有大尺寸的玻璃基板形成。换句话说，在大玻璃基板处形成了多个板区域，并且在每一个板区域上形成了TFT(即，驱动器件)和滤色器层。因此，必须切割并处理玻璃基板，以便制造单元LCD板(S108)。然后，通过液晶注入口将液晶注入到处理后的单元LCD板中，接着密封该液晶注入口，以形成液晶层7。然后，检查每一个单元LCD板，从而完成LCD板的制造(S109和S110)。

典型地可以通过表观(appearance)测试和电发光测试来测试(检查)LCD板。按如下方式执行发光测试，即，向完全制造好的LCD板施加信号，以检测(测试)各种电气装置是否正常运行，而按如下方式执行表观测试，即，操作员肉眼检查LCD板，从而检测是否带缺陷地制造了LCD板。

用于测试LCD板表观的设备设有测试台，该测试台中具有用于输出光的灯。将完全执行了前述工序的LCD板传递至表观测试设备，将其放置在测试台上，接着在LCD板上设置偏光器。在这种情况下，当向LCD板施加信号，并且光从设置在测试台中的灯入射在LCD板上时，操作员观察透过LCD板的光，从而确定LCD板的缺陷。

在表观测试中，通过在LCD板上设置偏光器，接着观看通过使光透过LCD板而形成的图像，检查LCD板是否有缺陷。图3A和3B示出了用于测试LCD板表观的现有技术表观，其中，图3A是表观测试设备的侧剖视图，而图3B是其平面图。

如图3A和3B所示，用于测试LCD板表观的现有技术设备20包括：测试台22，用于通过使用其中安装的灯，向置于其上的LCD板1输出光；摄像机24，置于测试台22的上部，用于捕获在放置于测试台22上的LCD板1的外周处形成的对准标志(未示出)，从而确定是否已在测试台22上对准LCD板1；之型体(zig)32，设置在测试台22的下部，支承偏光器30，并且具有多个孔27；以及多个之型体定位销26，形成在测试板22处，并且插入到之型体32的孔27中，从而将之型体32固定至测试台22，由此将偏光器30固定到LCD板1上。

测试台22相对于地倾斜大约60°，并且其中具有灯。当操作员将LCD板1放置在测试台22上时，摄像机24捕获形成在LCD板1上的对准标志，此后，通知LCD板1的对准状态。当在测试台22上对准LCD板1时，操作员将形成在测试台22处的之型体定位销26插入到形成在之型体32中的孔27，以将偏光器30定位于LCD板1上。在这种状态下，当向LCD板1施加信号时，透过LCD板的光的透射率随施加的信号而变化。操作员观察透过偏光器30的光，从而测试(检测)LCD板的劣等度。

之型体32支承偏光器30。操作员抓住之型体32，而不是偏光器30，以将偏光器30置于测试台22上。将之型体定位销26插入到形成在之型体32中的孔27内，从而将之型体32(即，偏光器30)固定到测试台22上。

然而，具有这种构造的用于测试LCD板表观的设备可能产生下列问题。

即，为了通过将之型体定位销26插入到之型体32中来固定偏光器30，操作员必须用手抓住之型体32，接着将测试台22的之型体定位销26插入到之型体32的孔27中。然而，大型LCD板1增大了用于测试LCD板1的偏光器30的尺寸，这意味着，操作员不能手动将之型体定位销26插入到之型体32的孔27中。而且，在接合或分离偏光器30的时候，偏光器30可能碰到摄像机24，导致损坏摄像机24和偏光器30。

发明内容

因此，本发明的一个目的是，提供一种用于测试液晶显示板的设备，其能够通过将偏光器之型体插入到形成在偏光器固定单元中的凹槽内，由此固定偏光器，而容易地接合和分离偏光器。

本发明的另一目的是，提供一种用于测试液晶显示板的设备，其中，可旋转地构造了偏光器固定单元，接着将其垂直地插入到偏光器中，然后旋转偏光器固定单元，以将偏光器定位于LCD板上，由此防止偏光器与其它部件相撞。

为了实现这些和其它优点，并且根据本发明的目的，如在此具体实现并广泛说明的，提供了一种用于测试液晶显示(LCD)板的设备，其包括：测试台，用于向放置在该测试台上的LCD板输出光；偏光器固定单元，可旋转地形成在测试台处，并且具有凹槽，在该凹槽中插入偏光器；以及止动器，形成在测试台处，从而将偏光器固定单元定位于优选位置。

偏光器固定单元被旋转到凹槽与地垂直为止，并且在偏光器固定单元和止动器中的一个处安装有固定部件，从而固定偏光器固定单元。

结合附图，根据以下对本发明的详细描述，将更清楚本发明的上述和其它目的、特征、方面以及优点。

附图说明

附图被包括进来以提供对本发明的进一步理解，其被并入并构成本说明书的一部分，例示了本发明的实施例，并与文字说明一起用于阐释本发明的原理。

在图中：

图1是示出典型LCD装置的截面图；

图2是示出用于制造LCD装置的现有技术方法的流程图；

图3A和3B是示出用于测试LCD板的表观的现有技术设备的图；

图4A和4B是示出根据本发明的用于测试LCD板表观的设备的图；以及

图5A和5B是示出根据本发明的用于测试LCD板表观的设备的操作的图。

具体实施方式

下面，参照附图对本发明进行详细说明。

本发明提供了一种用于测试LCD板的表观的设备，其能够便于接合或分离在测试具有大尺寸的LCD板中使用的具有大尺寸的偏光器。在用于测试LCD板的表观的现有技术设备中，随着偏光器的尺寸增大，更难以将偏光器置于LCD板上，这是因为，在支承偏光器的之型体中形成了小孔，由此难以将之型体定位销插入到所述小孔中。另外，现有技术表观测试设备的测试台相对于地倾斜大约60°，因此，操作员很难手动将大偏光器插入到之型体定位销中。

在本发明中，首先，设置便于插入偏光器的固定单元以接合或分离偏光器，其次，将固定单元旋转至可以容易地插入偏光器的位置，从而接合或分离偏光器，由此可以容易地将大偏光器接合至测试台或从测试台分离。

下面，参照附图，对根据本发明的用于测试LCD板的表观的设备进行详细说明。

图4A和4B是示出根据本发明的用于测试LCD板的表观的设备的图。如图4A和4B所示，根据本发明的用于测试LCD板的表观的设备120包括：测试台122，用于通过使用其中安装的灯，向其上放置的LCD板101输出光；摄像机124，定位于测试台122的上部，从而捕获在放置于测试台122上的LCD板101的外周处形成的对准标志(未示出)，由此确定LCD板101是否已在测试台122上对准；之型体132，用于支承偏光器130；以及偏光器固定单元126，形成在测试台122处，并且之型体132被插入其中。

偏光器固定单元126被设置成，使得用于支承偏光器130的之型体132被插入其中。在偏光器固定单元126中形成有用于偏光器130的插入凹槽，由此，偏光器130的之型体132被插入到该插入凹槽，以固定偏光器130。这里，偏光器固定单元126相对于转轴127旋转，以相对于测试台122形成一定角度，优选地垂直于地。这样，偏光器固定单元126被设置成可按所述一定角度旋转。因此，当将偏光器130插入到偏光器固定单元126中时，可以按与地垂直的方向容易地将偏光器130向下插入到偏光器固定单元126中。

另外，测试台122设有用于调节偏光器固定单元126的旋转角度的止动器128。偏光器固定单元126必须旋转至可以容易地将偏光器130插入其中的位置。过度旋转偏光器固定单元126使得更难以将偏光器130插入其中。因此，止动器128被设置成，在待将偏光器130插入到偏光器固定单元126中的位置处阻止偏光器固定单元126的旋转。

另外，止动器128具有诸如磁体的固定部件129。固定部件129将偏光器固定单元126保持置于偏光器130的插入位置处，从而，在将偏光器130插入到偏光器固定单元126中时，固定偏光器固定单元126。尽管未示出，但在与固定部件129的位置相对应的位置处，设置有与固定部件129相耦合从而固定偏光器固定单元126的单元(例如，当固定部件129是磁体时，就在偏光器固定单元126中设置一金属体)，以利用磁体的磁力将偏光器固定单元126固定至希望位置。此外，当固定部件129是螺栓时，偏光器固定单元126具有螺母，由此将偏光器固定单元固定至希望位置。此外，固定部件129可以设置在偏光器固定单元126中，而与固定部件129相耦合的单元可以设置在止动器128中。

下面，参照图5A和5B，对利用具有这种构造的用于测试LCD板的表观的设备来测试LCD板的方法进行说明。

首先，执行驱动器件阵列形成工序，以在第一基板上形成选通线和数据线、薄膜晶体管以及像素电极，并且执行滤色器形成工序，以在第二基板上形成滤色器层和公共电极。接着，执行单元工序，以接合第一基板和第二基板。这时，诸如真空注入法或液晶分配法的各种方法都适于在第一基板和第二基板之间形成液晶层。这样，通过诸如运送带的传递设备将经受了前述工序(即，驱动器件阵列形成工序、滤色器形成工序以及单元工序)的LCD板101传递至表观测试工序。将传递来的LCD板101置于测试台122上。然后，如图5A所示，旋转偏光器固定单元126，以使得可以将形成在偏光器固定单元126中的凹槽126a设置成朝上。这时，利用固定部件129将偏光器固定单元126固定至止动器128，从而保持将凹槽部126a向上设置成与地垂直的状态。

在这种状态下，操作员将由之型体132支承的偏光器130向下插入到偏光器固定单元126的凹槽126a中，由此固定偏光器130。接着，如图5B所示，旋转偏光器固定单元126，以将偏光器130定位在LCD板101上。

这样，将偏光器130定位在LCD板101上，接着使用摄像机124来确认LCD板101的对准状态。向LCD板101施加一信号，接着操作员观察透过偏光器130的光，由此测试LCD板101是否具有缺陷。

如上所述，可以将根据本发明的用于测试LCD板的表观的设备构成为，在可旋转从而将偏光器固定至其的偏光器固定单元中形成在其中插入之型体的凹槽，由此可以容易地将具有大尺寸的偏光器定位在LCD板上，而且还可以有效地防止偏光器与摄像机等相撞。

由于在不脱离本发明的精神或基本特征的情况下，可以采用多种形式具体实现本发明，所以还应当理解，除非另有说明，上述实施例不受前述说明的任何细节限制，而是应当被广泛地视为落入如所附权利要求限定的本发明的精神和范围之内，因此，落入权利要求的范围及边界或这种范围及边界的等同物内的所有变化和修改，都被所附权利要求所包含。

Claims (12)

1、一种用于测试液晶显示板的设备，包括：

测试台，用于向其上放置的液晶显示板输出光；

偏光器固定单元，可旋转地形成在测试台处，并且具有凹槽，在该凹槽中插入偏光器；以及

止动器，形成在测试台处，以将偏光器固定单元固定至希望位置。

2、根据权利要求1所述的用于测试液晶显示板的设备，其中，偏光器固定单元被旋转到凹槽垂直于地为止。

3、根据权利要求1所述的用于测试液晶显示板的设备，还包括一固定部件，该固定部件安装在偏光器固定单元和止动器中的一个处，以固定偏光器固定单元。

4、根据权利要求3所述的用于测试液晶显示板的设备，其中，固定部件包括磁体。

5、根据权利要求1所述的用于测试液晶显示板的设备，还包括一摄像机，该摄像机设置在测试台的上部，用于对液晶显示板进行捕获，从而确定液晶显示板的对准状态。

6、根据权利要求1所述的用于测试液晶显示板的设备，还包括一之型体，该之型体支承偏光器，并且被插入到偏光器固定单元中。

7、根据权利要求1所述的用于测试液晶显示板的设备，还包括一转轴，该转轴用于使偏光器固定单元旋转。

8、一种用于测试液晶显示板的设备，包括：

测试台，用于向其上放置的液晶显示板输出光；

之型体，用于支承偏光器；以及

偏光器固定单元，形成在测试台处，并且具有之型体被插入其中的凹槽，从而固定偏光器。

9、根据权利要求8所述的用于测试液晶显示板的设备，其中，偏光器固定单元是可旋转的。

10、根据权利要求9所述的用于测试液晶显示板的设备，还包括一转轴，该转轴用于使偏光器固定单元旋转。

11、根据权利要求9所述的用于测试液晶显示板的设备，其中，偏光器固定单元旋转一使凹槽与地垂直的角度，从而将之型体插入到凹槽中。

12、根据权利要求8所述的用于测试液晶显示板的设备，还包括：

止动器，用于阻止偏光器固定单元的旋转；和

固定部件，用于固定旋转后的偏光器固定单元。

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