CN101470046B - 用于平板显示器的跌落测试的夹具框 - Google Patents

Abstract

本发明提供了一种用于平板显示器的跌落测试的夹具框，所述夹具框被设计成使测试者有效地识别平板显示器是否被损坏并容易地调节其重量和变形程度。用于平板显示器的跌落测试的夹具框包括：基板，具有用于容纳平板显示器的凹槽；盖板，通过覆盖平板显示器来固定平板显示器，并与基板结合。盖板由透明材料形成，使得安装在夹具框中的平板显示器可从盖板的外部看见。

Description

用于平板显示器的跌落测试的夹具框

技术领域

本发明涉及一种用于平板显示器的跌落测试的夹具框。更具体地讲，本发明涉及一种被设计成使测试者有效地识别平板显示器是否被损坏的用于平板显示器的跌落测试的夹具框。

背景技术

近年来，为了克服阴极射线管的缺点，已经广泛使用厚度小重量轻的平板显示器。有机发光二极管(OLED)显示器和液晶显示器(LCD)是平板显示器的代表，并被广泛用作诸如移动电话、个人多媒体播放器(PMP)等的移动电子装置的显示器。

平板显示器必须具有达到其目的的适当的耐用性。因此，已经进行了用于检测平板显示器相对于物理外部冲击的耐用性的各种测试。跌落测试作为一种耐用性检测测试是众所周知的。在跌落测试中，将平板显示器安装在夹具框中，并通过使夹具框跌落来检测平板显示器的耐用性。

具体地讲，当将平板显示器应用于移动电子装置时，用户可能无意地使移动电子装置跌落。因此，平板显示器必须具有预定的机械强度，从而经得起跌落冲击。

用于跌落测试的常用的夹具框包括用于容纳平板显示器的内壳和用于覆盖内壳的外壳。至少一个板位于内壳和外壳之间。通过多个螺栓将板固定到内壳，并通过多个螺栓将内壳结合到外壳。

通过使由螺钉组装的夹具框从预定的高度跌落来进行跌落测试。在跌落测试之后，通过松开螺钉将内壳和外壳彼此拆开，之后，测试者可用肉眼识别平板显示器是否被损坏。

即，因为夹具框由不透明的材料形成，所以测试者仅在夹具框被拆开之后才能识别平板显示器的损坏。这对于测试者来说比较麻烦。

另外，常用的夹具框是以固定结构的形式被提供的，所以不能调节其重量和变形程度。因此，常用的夹具框不能满足将应用平板显示器的电子装置的各种条件。因此，为了满足电子装置的各种条件，需要制造新的夹具框。

此外，因为常用的夹具框不耐用，所以夹具框的螺钉结合部分会容易损坏。此外，对于每次跌落测试来说，由于必须结合并松开10个或更多的螺钉，所以跌落测试是耗时的。另外，每个测试者具有不同的螺杆扭转力(screwtorque)。这导致夹具出现偏差(dispersion)，因此，降低了跌落测试的可靠性。

在该背景技术部分中公开的以上信息仅仅为了加深理解本发明的背景，因此，它可以包含不构成对于本领域技术人员来说已经公知的现有技术的信息。

发明内容

本发明的示例性实施例提供了一种用于平板显示器的跌落测试的夹具框，该夹具框被设计成使测试者有效地识别平板显示器是否被损坏，并减少跌落测试时间。

本发明的示例性实施例还提供了一种用于平板显示器的跌落测试的夹具框，该夹具框被设计成容易调节其重量和变形程度，从而有效地满足将应用平板显示器的电子装置的各种不同条件。

在本发明的示例性实施例中，一种用于平板显示器的跌落测试的夹具框包括：基板，具有用于容纳平板显示器的凹槽；盖板，通过覆盖平板显示器来固定平板显示器，并与基板结合。盖板由透明材料形成，使得安装在夹具框中的平板显示器可从盖板的外部看见。

平板显示器可包括显示区域，盖板可设置有与显示区域相对应的开口。

夹具框还可以包括与基板的边缘结合的至少一个平衡重块。可以以矩形形状形成基板，平衡重块位于基板的四个角中的每个角处。

基板可以在四个角中的每个角处设置有沿着基板的长度方向布置的多个结合孔，四个角中的每个角处的平衡重块可以与结合孔中的一个结合孔结合。连结合孔中的每个结合孔可以设置有内螺纹，平衡重块设置有外螺纹，从而平衡重块螺纹结合到结合孔。

可以在基板的四个角中的每个角的上表面和下表面的每个表面上设置平衡重块。在基板的上表面上设置的平衡重块的重量可以与在基板的下表面上设置的平衡重块的重量相同。

盖板可以通过滑动运动固定在基板中而与基板结合。可以以矩形形状形成基板，在基板的四个侧部中的一个侧部上形成开口区域，盖板通过开口区域滑入到基板中，并沿着四个侧部中的其余侧部形成部分地与结合到基板的盖板重叠的导引夹持部。

可以在开口区域的中间部分上形成停止突起，所述停止突起与结合到基板的盖板的侧表面接触。从基板的表面到导引夹持部的高度可以大于盖板的厚度。

用于容纳平板显示器的凹槽可以形成在基板的上表面和下表面的每个表面上，开口区域可以形成在上表面和下表面的每个表面上，导引夹持部可以形成在上表面和下表面的每个表面上，并可以通过滑动运动将一对基板分别固定在基板的上表面和下表面的每个表面上。

形成在基板的上表面上的开口区域可以位于形成在基板的下表面上的开口区域的相对侧部处。基板和盖板可以由合成树脂形成。

附图说明

通过参照结合附图进行的以下的详细描述，本发明的更全面的理解和本发明的许多伴随的优点将是显而易见的，并变得更好理解，在附图中，相同的标号表示相同或类似的组件，其中：

图1是根据本发明第一示例性实施例的用于平板显示器的跌落测试的夹具框的分解透视图；

图2是当图1的夹具框被组装时的透视图；

图3是沿图2的线I-I截取的剖视图；

图4是在图1中示出的基板和平衡重块的分解透视图；

图5是OLED显示器的分解透视图；

图6是示出图2的夹具框的跌落方向的示意图；

图7至图9是示出在通过使用图1的夹具框进行的跌落测试中平板显示器的破裂状态的示意图；

图10是根据本发明第二示例性实施例的用于平板显示器的跌落测试的夹具框的分解透视图；

图11是当图10的夹具框被组装时的透视图；

图12是沿图11的线II-II截取的剖视图；

图13是根据本发明第三示例性实施例的用于平板显示器的跌落测试的夹具框的剖视图；

图14是根据本发明第四示例性实施例的用于平板显示器的跌落测试的夹具框的分解透视图；

图15是当图14的夹具框被组装时的剖视图；

图16是根据本发明第五示例性实施例的用于平板显示器的跌落测试的夹具框的剖视图。

具体实施方式

以下将参照附图更加充分地描述本发明，在附图中示出了本发明的示例性实施例。本领域技术人员应当明白，在不脱离本发明的精神和范围的情况下，可以以各种不同的方式修改所描述的实施例。

下面将参照图1至图3描述根据本发明第一示例性实施例的用于平板显示器的跌落测试的夹具框。

参照图1至图3，第一示例性实施例的夹具框101包括：基板161，具有用于容纳平板显示器12的凹槽14；盖板181，与平板显示器12和基板161叠置，并固定平板显示器12。盖板181与基板161结合。将平衡重块20安装在基板161的边缘上。

可以以具有一对长边和一对短边的矩形形状形成基板161。基板161可以由能够提供柔性的合成树脂形成。将基板161形成为相对较薄，从而能够在跌落测试过程中容易地变形。例如，当平板显示器的厚度为2mm或更小时，基板161的厚度可以为大约4mm。

将用于容纳平板显示器12的凹槽14形成在基板161的中央。当以具有一对长边和一对短边的矩形形状形成平板显示器12时，可以将平板显示器12容纳在凹槽14中，使得平板显示器12的长边可以与基板161的长边平行地设置。

盖板181与平板显示器12和基板161叠置，并通过至少四个螺钉22与基板161螺纹结合。与基板161一样，盖板181也可以由合成树脂形成。例如，盖板181由诸如聚碳酸酯的透明的合成树脂形成，从而肉眼看得见安装在夹具框101中的平板显示器12。

盖板181可以设置有尺寸与平板显示器12的显示区域A10的尺寸相同的开口。如果不形成开口24，那么由于来自盖板181的外部光的反射，会导致难以精确地识别在显示区域A10上形成的细裂纹。因此，开口24使测试者能够精确地识别出在显示区域A10上形成的非常微小的裂纹。

在图1和图2中，基板161和盖板181通过六个螺钉22彼此螺纹结合，螺钉22的数目不限制该结构。另外，可以使用其它连接构件代替螺钉。

可以将双面胶带26设置在基板161和平板显示器12之间，以将平板显示器12固定到基板161。可以将减震带28设于盖板181和平板显示器12之间，以防止平板显示器12由于接触盖板181而发生表面损坏。

将平衡重块20设置在基板161的四个角处。将平衡重块20安装在基板161的每个角的上表面和下表面上。即，可以将八个平衡重块20安装在基板161上。每个平衡重块20可以由具有预定直径和高度的圆柱形金属体形成。即，平衡重块20从基板161的上表面和下表面突出。

通过每个平衡重块20的重量和突出高度，夹具框101可以显著地促使基板161发生变形，因此，当夹具框101跌落在测试台上时，安装在夹具框101中的平板显示器12可具有与其安装在实际电子装置上的情形类似的动态运动。

平衡重块20通过被安装在形成于基板161上的结合孔(或凹槽)30中而被固定在基板161上。即，在基板161的每个角处沿着基板161的长度方向设置至少两个结合孔30，因此，平衡重块20的安装位置是可调整的。在图1和图2中，在基板161的每个角处示例性地设置了四个连接孔30。

图4是基板和平衡重块的分解透视图。参照图4，穿过基板161形成的每个结合孔30设置有内螺纹，每个平衡重块20在与基板161面对的表面设置有带外螺纹的结合部分32。因此，当结合部分32螺纹结合到结合孔30时，平衡重块20可以固定到基板161上。基板161和平衡重块20的结合结构不限于以上构造，而是可以进行各种修改。

参照图1至图3，本示例性实施例的夹具框101可以根据将要安装平板显示器12的电子装置的重量而具有重量不同(例如，100g、130g和150g)的各种平衡重块20。即，通过改变每个平衡重块20的重量，可以调节夹具框101的重量。

此外，通过调整每个平衡重块20的安装位置，可以容易地控制在夹具框101的中央部分发生的变形的程度。即，当夹具框101跌落在测试台上时，安装平板显示器12的夹具框101的中央部分发生变形。此时，通过沿着基板161的长边改变平衡重块20的安装位置，可以调整在夹具框101的中央部分发生的变形的程度。

如上所述，通过改变每个平衡重块20的重量和安装位置，可以控制夹具框101的重量和基板161的变形的程度。因此，夹具框101可以满足将要安装平板显示器12的电子装置的各种条件。

在上述的夹具框101中安装的平板显示器12可以是OLED显示器。图5是OLED显示器的透视图。参照图5，OLED显示器34包括面板组件40和在面板组件40的后侧与面板组件40结合的边框42。面板组件40包括第一基板36和第二基板38，它们通过密封剂彼此结合。在面板组件40的显示区域A10中形成OLED。

按矩阵图案形式将多个子像素设置在第一基板36的显示区域A10处。将用于向子像素传输电信号的焊盘电极(未示出)设置在第一基板36的焊盘区域A20处。在图5中，标号44指示通过玻璃上芯片(COG)工艺安装在焊盘区域A20上的集成电路芯片。

边框42包括设置有面板组件40的底部46和从底部46的至少一个边缘向面板组件40延伸以面对面板组件40的侧表面的至少一个侧壁48。边框42与面板组件40结合，从而用于提高面板组件40的机械强度。

图6是示出了在图2中所示的夹具框的跌落方向的示意图。参照图6，夹具框101沿着对应于其六个侧表面的六个不同的方向(第一至第六方向)跌落，以测试平板显示器12的耐用性。

在跌落测试中，平板显示器12会由于冲击能量和/或其过度变形而破裂。当安装有平板显示器12的实际电子装置跌落时，平板显示器12由于冲击能量和过度变形的结合而破裂。

根据本示例性实施例，夹具框101被设计成向平板显示器12传送冲击能量，并由于基板161的变形而促使平板显示器12变形。因此，与实际电子装置相同，夹具框101可以对平板显示器12施加冲击能量和变形能量的结合。

本示例性实施例的夹具框101是非常耐用的。另外，在夹具框101跌落在测试台上之后，测试者能够在不拆开夹具框101的情况下通过透明盖板181和盖板181的开口24观察平板显示器12而马上识别出平板显示器12是否被损坏。

图7至图9是示出在通过使用图1的夹具框进行的跌落测试中平板显示器的破裂状态的示意图。

参照图7至图9，平板显示器121、122和123由于在横向(即，宽度方向)上形成的裂纹而破裂。此结果与使用安装有相应的平板显示器121、122和123的实际电子装置进行的试验的结果类似。因此，这可以表明，使用本示例性实施例的夹具框101的跌落测试是有效的且可用的。

下面将参照图10至图12描述根据本发明第二示例性实施例的用于平板显示器的跌落测试的夹具框。

参照图10至图12，第二示例性实施例的夹具框102包括：基板162，具有用于容纳平板显示器12的凹槽14；盖板182，滑入到基板162中，以通过叠盖住平板显示器12来固定平板显示器12。

可以以具有一对长边和一对短边的矩形形状形成基板162。也可以以具有一对长边和一对短边的矩形形状形成盖板182。基板162和盖板182可以由能够提供柔性的合成树脂形成。用于容纳平板显示器12的凹槽14形成在基板162的中央，并略微大于平板显示器12，使得平板显示器12能够容易地容纳在凹槽14中并与凹槽14分开。

基板162在侧部之一上设置有开口区域50，盖板182通过开口区域50滑入到基板162中。沿着基板162的其余侧部形成引导夹持部52。引导夹持部52从基板162的表面升高预定的高度H(参见图10)。

考虑到盖板182的滑动余量(sliding margin)，从基板162的表面到引导夹持部52的高度H略微大于盖板182的厚度。盖板182通过滑入到在引导夹持部52和基板162的表面之间限定的空间中而与基板162结合。此时，引导夹持部52部分地叠盖住盖板182的边缘。

在图10和图11中，在基板162的短边中的一个上示例性地形成开口区域50，并沿长边和短边中的另一个形成引导夹持部52。然而，引导夹持部52的位置和形状不限于上述构造。即，可以对引导夹持部52的位置和形状做出各种修改。

停止突起(stoper protrusion)54可以形成在开口区域50的中间部分上，盖板182通过开口区域50滑入到基板162中。当将盖板182完全固定在基板162中时，停止突起54接触盖板182的侧表面，以防止盖板182与基板162分开。因此，可以防止在跌落测试中盖板182与基板162分开。停止突起54的结构不具体受到限制，而是可以做出各种修改。

与第一示例性实施例中一样，盖板182也由透明的合成树脂形成。当盖板182由透明的合成树脂形成时，肉眼看得见安装在夹具框102中的平板显示器12。

下面将参照图13描述根据本发明第三示例性实施例的用于平板显示器的跌落测试的夹具框。

参照图13，除了在盖板183上形成开口24之外，本示例性实施例的夹具框103与第二示例性实施例的夹具框基本上相同。将在盖板183上形成的开口24形成为与平板显示器12的显示区域对应。开口24具有与显示区域相同的尺寸。测试者可以通过盖板183的开口24准确地识别平板显示器12的非常微小的裂纹。

下面将参照图14至图15描述根据本发明第四示例性实施例的用于平板显示器的跌落测试的夹具框。

参照图14和图15，除了将用于分别容纳平板显示器12的凹槽14形成在基板164的相应的相对表面(即，上表面和下表面)上，在基板164的相应的相对表面上形成引导夹持部52，一对盖板184分别结合到基板164的相对表面之外，本示例性实施例的夹具框104与第二示例性实施例的夹具框基本上相同。

可以将基板164的上表面的开口区域501和停止突起541形成在基板164的下表面的开口区域502和停止突起542的相对侧。即，当将开口区域501和停止突起541形成在基板164的上表面的与基板164的一对短边中的一条短边邻近的那部分上时，可以将开口区域502和停止突起542形成在基板164的下表面的与这对短边中的另一条短边邻近的那部分上。夹具框104的这种对称结构防止夹具框104的重量沿一个方向集中。

根据本示例性实施例的夹具框104的上述构造，可以在一个夹具框104中安装两个平板显示器12。因此，可以同时对两个平板显示器12进行跌落测试，因此，可以有效地减少测试时间。

下面将参照图16描述根据本发明第五示例性实施例的用于平板显示器的跌落测试的夹具框。

参照图16，除了将开口24形成在相应的盖板185上之外，本示例性实施例的夹具框105与第四示例性实施例的夹具框相同。因为在每个盖板185上形成的开口24的形状和作用与第三示例性实施例的开口的形状和作用相同，所以在此将省略对它们的详细描述。

虽然结合目前被视为实际的示例性实施例的内容描述了本发明，但应当理解，本发明不限于所公开的实施例，而是相反，本发明旨在覆盖包括在权利要求的精神和范围内的各种修改和等同布置。

Claims (18)

1.一种用于平板显示器的跌落测试的夹具框，所述夹具框包括：

基板，具有用于容纳所述平板显示器的凹槽；

盖板，通过覆盖所述平板显示器来固定所述平板显示器，并与所述基板结合，

其中，所述盖板由透明材料形成，使得安装在所述夹具框中的平板显示器能够从所述盖板的外部看见，所述基板以矩形形状形成，平衡重块位于所述基板的四个角中的每个角处。

2.如权利要求1所述的夹具框，其中，所述平板显示器包括显示区域，所述盖板设置有与所述显示区域相对应的开口。

3.如权利要求1所述的夹具框，所述夹具框包括的至少一个平衡重块与所述基板的边缘结合。

4.如权利要求1所述的夹具框，其中，所述基板在所述四个角中的每个角处设置有沿着所述基板的长度方向布置的多个结合孔，所述四个角中的每个角处的平衡重块与所述结合孔中的一个结合孔结合。

5.如权利要求4所述的夹具框，其中，所述多个结合孔中的每个结合孔设置有内螺纹，所述平衡重块设置有外螺纹，从而所述平衡重块螺纹结合到所述结合孔。

6.如权利要求1所述的夹具框，其中，在所述基板的四个角中的每个角的上表面和下表面中的每个表面上设置所述平衡重块。

7.如权利要求6所述的夹具框，其中，在所述基板的上表面上设置的平衡重块的重量与在所述基板的下表面上设置的平衡重块的重量相同。

8.如权利要求1所述的夹具框，其中，所述盖板通过滑动运动固定在所述基板中而与所述基板结合。

9.如权利要求8所述的夹具框，其中，以矩形形状形成所述基板，在所述基板的四个侧部中的一个侧部上形成开口区域，所述盖板通过所述开口区域滑入到所述基板中，并沿着所述四个侧部中的其余侧部形成部分地与结合到所述基板的盖板重叠的导引夹持部。

10.如权利要求9所述的夹具框，其中，在所述开口区域的中间部分上形成停止突出，所述停止突起与结合到所述基板的盖板的侧表面接触。

11.如权利要求9所述的夹具框，其中，从所述基板的表面到所述导引夹持部的高度大于所述盖板的厚度。

12.如权利要求9所述的夹具框，其中，用于容纳所述平板显示器的所述凹槽形成在所述基板的上表面和下表面中的每个表面上，所述开口区域也形成在所述上表面和下表面中的每个表面上，所述导引夹持部也形成在所述上表面和下表面中的每个表面上，通过滑动运动将一对基板分别固定在所述基板的上表面和下表面中的每个表面上。

13.如权利要求12所述的夹具框，其中，在分别形成在所述基板的上表面和下表面中的每个表面上的开口区域的中间部分的每个中间部分上形成停止突起，所述停止突起与结合到所述基板的盖板的侧表面接触。

14.如权利要求12所述的夹具框，其中，从所述基板的上表面到在所述基板的上表面上形成的导引夹持部的高度大于固定在所述基板的上表面上的盖板的厚度，并且，从所述基板的下表面到在所述基板的下表面上形成的导引夹持部的高度大于安装在所述基板的下表面上的盖板的厚度。

15.如权利要求9所述的夹具框，其中，形成在所述基板的上表面上的开口区域位于形成在所述基板的下表面上的开口区域的相对侧部处。

16.如权利要求1所述的夹具框，其中，所述基板和所述盖板由合成树脂形成。

17.一种用于平板显示器的跌落测试的夹具框，所述夹具框包括：

基板，具有用于容纳所述平板显示器的凹槽；

盖板，通过覆盖所述平板显示器来固定所述平板显示器，并与所述基板结合；

显示区域，包含在所述盖板中，用于无阻挡地观看所述平板显示器，

其中，所述盖板由透明材料形成，使得安装在所述夹具框中的平板显示器能够从所述盖板的外部看见，所述基板以矩形形状形成，平衡重块位于所述基板的四个角中的每个角处。

18.如权利要求17所述的夹具框，其中，所述显示区域是没有透明材料的开口。

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