CN1989889A - 真空吸尘器 - Google Patents

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Abstract

一种具有排放流路的真空吸尘器，所述真空吸尘器降低由于流路阻力而产生的噪声以及由电机产生的噪声。所述真空吸尘器包括：主体；鼓风扇单元，所述鼓风扇单元包括鼓风扇和电机，以在主体内产生吸力；内壳体，所述内壳体包围所述鼓风扇单元，并具有形成于所述内壳体内的内流路；包围所述内壳体的外壳体；以及形成于所述内壳体与所述外壳体之间的排放流路，以与所述内流路连通。所述排放流路包括：从所述内流路分支的循环流路，以引导从所述鼓风扇单元排出的空气；以及从所述内流路分支的弯曲流路，以引导从所述鼓风扇单元排出的空气，从而使空气在所述弯曲流路内被弯折多次。

Description

真空吸尘器
技术领域
本发明涉及一种真空吸尘器。更具体地，涉及一种能够降低从排放流路和电机中产生的噪声的真空吸尘器。
背景技术
通常，真空吸尘器是一种以下述方式清洁房间的装置：通过产生吸力，如灰尘这样的杂质与空气一起被吸入主体，并在主体内通过集尘单元或类似装置被移除。
在图1中，传统的真空吸尘器包括：限定外观的主体1；设置在主体1内的鼓风扇单元2，以产生吸力；以及集尘单元3，以从吸入主体1的空气中过滤杂质。传统的真空吸尘器通过鼓风扇单元2产生吸力，以将如灰尘这样的杂质与空气一起吸入主体1，并且，通过由设置在主体1内的集尘单元3将空气中的杂质滤出，只有空气被排放到主体1的外部，从而清洁了房间。
传统的真空吸尘器的鼓风扇单元2包括：在转动时产生吸力的鼓风扇2a；以及使鼓风扇2a转动的电机2b。鼓风扇单元2被内壳体8包围。鼓风扇2a和电机2b设置具有在前后方向上纵向布置的转动轴，以便空气从内壳体8的前侧被吸入，并被排放到内壳体8的后侧。内壳体8被外壳体7包围，从而在内壳体7与外壳体8之间限定排放流路6。空气在被排放到后侧之后，沿着排放流路6被引导，通过被排放空气的过滤器5，且然后通过设置在主体1后上部的排气口4被排放到主体1的外部。
在传统的真空吸尘器中，由于排放流路6不具有足够的面积，因此当从鼓风扇单元2排出的空气通过排放流路6时，产生了大量的流路阻力。因此，从鼓风扇单元2排出的空气在排放流路6中积聚，从而使载荷施加到鼓风扇单元2的电机2b上，引起了严重的噪声。
此外，由于排放流路6不具有足够的长度，存在着从电机2b产生的噪声通过排气口4被直接传送的问题。
发明内容
因此，本发明的一方面是为了提供一种真空吸尘器，所述真空吸尘器具有足够的排放流路面积，以能够降低从排放流路产生的噪声。
本发明的另一方面是为了提供一种真空吸尘器，所述真空吸尘器具有足够的排放流路面积，以充分地降低从电机产生并通过排放流路的噪声。
本发明的附加的方面和/或优点一部分将在随后的描述中阐明，并且，一部分将是描述中显而易见的，或可从本发明的实施中体会到。
本发明的前述和/或其他的方面通过提供一种真空吸尘器来实现，所述真空吸尘器包括：限定所述真空吸尘器的外观的主体；包括鼓风扇和电机的鼓风扇单元，以在主体内产生吸力；内壳体，所述内壳体包围所述鼓风扇单元，并包括形成于内壳体内的内流路；包围所述内壳体的外壳体；以及形成于所述内壳体与所述外壳体之间的排放流路，所述排放流路与所述内流路连通，其中，所述排放流路包括：从所述内流路分支的循环流路，以引导从鼓风扇单元排出的空气的循环，以及从所述内流路分支的弯曲流路，以引导从鼓风扇单元排出的空气，以使空气在所述弯曲流路内被弯折多次。
所述内壳体包括：下壳体，所述下壳体具有半圆柱形、半圆柱的中心位于鼓风扇单元的转动轴上，所述下壳体支撑鼓风扇单元的下部；以及与所述下壳体配合以形成内壳体的上壳体，所述上壳体包括：圆柱部分，所述圆柱部分具有与所述下壳体相同的半径，以及延伸部分，所述延伸部分从所述圆柱部分延伸，且所述延伸部分的半径大于所述圆柱部分的半径。
所述延伸部分包括形成于所述延伸部分内侧面上的连接流路，以将所述内流路与所述排放流路连接。
所述圆柱部分包括与所述下壳体的第一侧端接合的端部，且所述延伸部分可具有与所述外壳体的第一侧面接合的端部，从而使分支部分形成于所述下壳体的第二侧端与所述上壳体的延伸部分的端部之间，以将在连接流路中流动的空气分为循环流路与弯曲流路。
所述循环流路包括螺旋流路，所述螺旋流路从所述分支部分沿所述内壳体的外周表面在周向上形成。
所述弯曲流路包括：第一流路，所述第一流路与所述分支部分连通，同时在后向上延伸；第二流路，所述第二流路与所述第一流路连通，同时被限定在所述内壳体的后侧与所述外壳体的后侧之间；以及第三流路，所述第三流路与所述第二流路连通，同时在前向上延伸。
气流可在所述分支部分处分支成为沿所述循环流路循环的第一气流，以及沿所述弯曲流路弯曲的第二气流，其中，第一气流与第二气流形成组合流，所述组合流围绕所述内壳体在所述分支部分的相对侧升起。
所述外壳体包括形成于后上部处的流出端口，以允许空气通过所述流出端口流出，所述流出端口包括：位于所述弯曲流路之上的第一隔壁，以防止所述第二气流通过所述流出端口直接流出；以及位于所述内壳体之上的第二隔壁，以防止所述组合流通过所述流出端口直接流出。
附图说明
本发明的这些和/或其他的方面和优点从随后对实施例的描述中，并配合附图，将显而易见并更容易体会到，在所述附图中：
图1是纵向截面图，说明传统的真空吸尘器的主体；
图2是说明根据本发明一个实施例的真空吸尘器的视图；
图3是纵向截面图，说明图2所示的真空吸尘器的主体；
图4是说明图3所示的真空吸尘器的分解透视图，其中，内壳体和外壳体在主体内包围鼓风扇单元；
图5是图4所示的真空吸尘器的部分装配图；
图6是沿图5的线II所取的截面图；
图7是沿图5的线III所取的截面图；以及
图8是沿图5的线IV所取的截面图。
具体实施方式
现在将对本发明的实施例作出详细参照，其示例在附图中进行说明，其中，相同的附图标记均表示相同的元件。下面参考附图描述实施例以解释本发明。
在图2中，依照本发明一个实施例的真空吸尘器包括：抽吸单元11，以通过吸力将杂质和空气一起吸入；以及主体10，以收集通过抽吸单元11抽吸的杂质。
主体10与抽吸单元11通过连接软管12和连接管13连接，其中，从主体10产生的吸力通过连接软管12和连接管13被传送到抽吸单元11。所述真空吸尘器进一步包括位于连接软管12与连接管13之间的手柄14，以被用户在使用真空吸尘器时把握。
连接软管12包括可拉伸的波纹管(corrugated pipe)等。连接软管12在一端处与主体10相连，且在另一端处与手柄14相连。其中，抽吸单元11可在主体10周围预定的半径内自由移动。连接管13具有预定的长度，且在一端处与抽吸单元11相连，同时在另一端处与手柄14相连，以允许用户在站立在地面上时使用所述真空吸尘器清洁地面。
在图3中，主体10在前侧处与连接软管12相连，以允许空气通过连接软管12流到主体10，且主体10包括位于后上部的排气口15，在通过主体10内的集尘单元20将杂质移除后，空气通过排气口15被排放到主体10的外部。
主体10进一步包括位于主体10前侧处的集尘室10a，所述集尘室10a具有设置于集尘室10a内的集尘单元20；以及位于所述主体后侧处的抽吸室10b，抽吸室10b包括位于抽吸室10b内的鼓风扇单元30以及排放流路16。
现在将参考图4到8描述设置在抽吸室10b内的鼓风扇单元30和排放流路16的结构。
在图4和5中，设置于抽吸室10b内的鼓风扇单元30包括：鼓风部分30a，在鼓风部分30a内设置有鼓风扇31a，以产生吸力；以及电机部分30b，在电机部分30b内设置有电机31b以使鼓风扇31a转动。
在鼓风扇单元30内，鼓风扇31a沿轴向抽吸空气，并沿径向排放。然后，从鼓风扇31a排出的空气冷却电机31b，并通过围绕电机部分30b的外周表面形成的多个排放孔32被径向地排放。
鼓风扇单元30被基本为圆柱状的内壳体40包围，从而使内流路35被限定在内壳体40与电机部分31b之间，以允许通过排放孔32排出的空气通过内流路35流动。内壳体40被外壳体50包围，从而使排放流路16被限定在内壳体40的外表面与外壳体50的内表面之间，以将从内壳体40排出的空气向主体10的排气口15引导。
内壳体40通过将下壳体41配合到上壳体42上形成，其中，下壳体41具有开口的上部以支撑鼓风扇单元30的下部，上壳体42具有开口的下部以覆盖鼓风扇单元30的上部。下壳体41通过前侧支撑部分44a和后侧支撑部分44b被支撑在外壳体50上，其中，前侧支撑部分44a支撑下壳体41的前侧，后侧支撑部分44b支撑下壳体41的后侧。
下壳体41呈半圆柱形，半圆柱的中心位于鼓风扇单元30的转动轴33上。与下壳体41连接的上壳体42围绕鼓风扇单元30的转动轴33呈偏置的(biased)半圆柱形。上壳体41进一步包括：圆柱部分42a，圆柱部分42a具有与下壳体41相同的半径；以及延伸部分42b，延伸部分42b从圆柱部分42a延伸，且延伸部分42b的半径大于圆柱部分42a的半径。如图6所示，延伸部分42b包括连接流路36，所述连接流路36形成在延伸部分42b的内侧面上，以连接内流路35与排放流路16。
对于上壳体42，圆柱部分42a的端部与下壳体41的第一侧端41a接合，且延伸部分42b的端部与外壳体50的第一侧面50a接合。因而，在下壳体41的第二侧端41b与上壳体42的延伸部分42b的端部42b之间形成分支部分45，以将在连接流路36内流动的空气分为循环流路17和弯曲流路18，所述循环流路17和弯曲流路18构成排放流路16。
排放流路16将从分支部分45排出的空气向排气口15引导，且排放流路16分支成为循环流路17与弯曲流路18，其中，循环流路17引导从分支部分45排出的空气的循环，而弯曲流路18引导从分支部分45排出的空气流动，空气在流动的同时在弯曲流路18中被弯折多次。循环流路17和弯曲流路18将参考图6、7和8来描述，其中，图6是沿图5的线II所取的截面图，图7是沿图5的线III所取的截面图，图8是沿图5的线IV所取的截面图。
循环流路17包括螺旋流路，所述螺旋流路从分支部分45沿内壳体40的外周表面周向地形成，如图6所示。循环流路17呈偏置的圆柱形，且下壳体41的下侧通过前侧支撑部分44a和后侧支撑部分44b支撑，同时，下壳体41与外壳体50分开预定的距离。
在图7中，弯曲流路18包括：第一流路18a，其中第一流路18a与分支部分45连通，同时，第一流路18a在与鼓风扇单元30的转动轴33相平行的后向上延伸；第二流路18b，其中第二流路18b与第一流路18a连通，同时，第二流路18b被限定在内壳体40的后侧与外壳体50的后侧之间；以及第三流路18c，其中第三流路18c与第二流路18b连通，同时第三流路18c在与鼓风扇单元30的转动轴33相平行的前向上延伸。
在如上所述的循环流路17与弯曲流路18的结构中，在排放流路16中流动的空气在分支部分45处分支成为沿循环流路17循环的第一气流A和沿弯曲流路18弯流的第二气流B(例如，参考图4)。这里第一气流A与第二气流B被组合以形成组合流C，所述组合流C围绕内壳体40在分支部分45的相对侧升起。
这样，由于空气在分支部分45处被分支，并被分成了构成排放流路16的循环流路17与弯曲流路18，因此显著降低了流路对通过排放流路16排出的空气的阻力。
空气在被沿着排放流路16引导之后，经形成于外壳体50后上部处的流出端口51、通过主体的排气口15被排放到真空吸尘器的外部。
在图8中，外壳体50设置有位于第二流路18b之上的第一隔壁52，以防止第二气流B升高，并防止在第二气流B与第一气流A一起形成组合流C之前，第二气流B通过流出端口51被直接排出。
此外，外壳体50设置有位于内壳体40上方的第二隔壁53，以防止由第一气流A与第二气流B组成的组合气流C通过流出端口51直接流出。
采用第一隔壁52和第二隔壁53，从分支部分45到主体10的排气口15的排放流路16被进一步延长。
如上所述，由于排放流路16的循环流路17具有螺旋形，且排放流路16的弯曲流路18被弯折多次，故排放流路16具有延长的长度。因此，即使从电机31b产生了噪声，噪声通过排放流路16被充分地降低。
从上面的描述中显而易见地，根据本发明的真空吸尘器包括由循环流路与弯曲流路组成的排放流路，从而保证了足够的排放流路的面积，因而能够降低因流路对在流路中流动的空气的阻力而产生的噪声。
此外，由于排放流路具有足够的延伸长度，因而可能充分地降低从电机产生的噪声。
尽管已经示出并描述了本发明的一些实施例，然而本领域熟练技术人员可以了解，在不脱离本发明的原则和精神的条件下能够对这些实施例作出改动，其范围在权利要求及其等价物中被限定。

Claims (19)

1.一种真空吸尘器，包括：
限定所述真空吸尘器外观的主体；
包括鼓风扇和电机的鼓风扇单元，所述鼓风扇单元在所述主体内产生吸力；
内壳体，所述内壳体包围所述鼓风扇单元，并包括形成于所述内壳体内的内流路；
包围所述内壳体的外壳体；以及
形成于所述内壳体与所述外壳体之间的排放流路，所述排放流路与所述内流路连通，
其中，所述排放流路包括：
从所述内流路分支的循环流路，所述循环流路引导从所述鼓风扇单元排出的空气的循环；
从所述内流路分支的弯曲流路，所述弯曲流路引导从所述鼓风扇单元排出的空气，从而使空气在所述弯曲流路内被弯折多次。
2.如权利要求1所述的真空吸尘器，其中，所述内壳体包括：
下壳体，所述下壳体具有中心位于所述鼓风扇单元的转动轴上的半圆柱形，所述下壳体支撑所述鼓风扇单元的下部；
与所述下壳体连接以形成所述内壳体的上壳体，所述上壳体包括：圆柱部分，所述圆柱部分具有与所述下壳体相同的半径；以及延伸部分，所述延伸部分从所述圆柱部分延伸，且所述延伸部分的半径大于所述圆柱部分的半径。
3.如权利要求2所述的真空吸尘器，其中，所述延伸部分包括连接流路，所述连接流路形成于所述延伸部分的内侧面上，以将所述内流路与所述排放流路连接。
4.如权利要求3所示的真空吸尘器，其中，所述圆柱部分包括与所述下壳体第一侧端接合的端部，且所述延伸部分包括与所述外壳体的第一侧面接合的端部，以在所述下壳体的第二侧端和所述上壳体的所述延伸部分的端部之间形成分支部分，以将在所述连接流路中流动的空气分为循环流路和弯曲流路。
5.如权利要求4所述的真空吸尘器，其中，所述循环流路包括螺旋流路，所述螺旋流路从所述分支部分沿所述内壳体的外周表面在周向上形成。
6.如权利要求4所述的真空吸尘器，其中，所述弯曲流路包括：
第一流路，所述第一流路与所述分支部分连通，同时在后向上延伸；
第二流路，所述第二流路与所述第一流路连通，同时被限定在所述内壳体的后侧和所述外壳体的后侧之间；以及
第三流路，所述第三流路与所述第二流路连通，同时在前向上延伸。
7.如权利要求4所述的真空吸尘器，其中，气流在所述分支部分处分支成为沿所述循环流路循环的第一气流和沿所述弯曲流路弯曲的第二气流，所述第一气流和所述第二气流形成组合流，所述组合流围绕所述内壳体在所述分支部分的相对侧被组合并升起。
8.如权利要求7所述的真空吸尘器，其中，所述外壳体包括形成于后上部的流出端口，所述流出端口允许空气通过所述流出端口流出，且所述流出端口包括：定位在所述弯曲流路之上的第一隔壁，以防止所述第二气流通过所述流出端口直接流出；以及定位在所述内壳体之上的第二隔壁，以防止所述组合流通过所述流出端口直接流出。
9.一种真空吸尘器，包括：
包括鼓风扇和电机的鼓风扇单元，所述鼓风扇单元在所述真空吸尘器内产生吸力；
内壳体，所述内壳体包围所述鼓风扇单元，且包括限定于所述内壳体与所述电机之间的内流路，所述内流路循环从所述鼓风扇单元径向排出的空气；以及
包围所述内壳体的外壳体，其中，排放流路形成于所述内壳体和所述外壳体之间，以将空气排放到所述真空吸尘器的外部。
10.如权利要求9所述的真空吸尘器，其中，所述鼓风扇单元进一步包括多个孔，所述多个孔围绕所述电机形成在所述鼓风扇单元的外周表面上，以通过所述多个孔将空气从所述鼓风扇径向排出。
11.如权利要求9所述的真空吸尘器，其中，所述排放流路包括：
从所述内流路分支的循环流路，所述循环流路引导从所述鼓风扇单元径向排出的空气的循环；以及
从所述内流路分支的弯曲流路，所述弯曲流路引导从所述鼓风扇单元排出的空气以便空气在所述弯曲流路内被反复弯曲。
12.如权利要求9所述的真空吸尘器，其中，所述内壳体包括：
下壳体，所述下壳体具有中心位于所述鼓风扇单元的转动轴上的半圆柱形，所述下壳体支撑所述鼓风扇单元的下部；以及
与所述下壳体连接以形成所述内壳体的上壳体，其中，所述上壳体包括：圆柱部分，所述圆柱部分具有与所述下壳体相同的半径；以及延伸部分，所述延伸部分从所述圆柱部分延伸，且所述延伸部分的半径大于所述圆柱部分的半径。
13.如权利要求12所述的真空吸尘器，其中，所述延伸部分包括形成在所述延伸部分内侧面上的连接流路，所述连接流路将所述内流路与所述排放流路连接。
14.如权利要求13所述的真空吸尘器，其中，所述圆柱部分包括与所述下壳体的第一侧端接合的端部，且所述延伸部分包括与所述外壳体的第一侧面接合的端部，从而在所述下壳体的第二侧端与所述上壳体的延伸部分的端部之间形成分支部分，所述分支部分将在所述连接流路中流动的空气分为循环流路和弯曲流路。
15.如权利要求14所述的真空吸尘器，其中，所述循环流路包括螺旋流路，所述螺旋流路从所述分支部分沿所述内壳体的外周表面在周向上形成。
16.如权利要求14所述的真空吸尘器，其中，所述弯曲流路包括：
第一流路，所述第一流路与所述分支部分连通，同时在后向上延伸；
第二流路，所述第二流路与所述第一流路连通，同时被限定在所述内壳体的后侧与所述外壳体的后侧之间；以及
第三流路，所述第三流路与所述第二流路连通，同时在前向上延伸。
17.如权利要求14所述的真空吸尘器，其中，气流在所述分支部分处分支成为沿所述循环流路循环的第一气流和沿所述弯曲流路弯曲的第二气流，所述第一气流和所述第二气流形成组合流，所述组合流围绕所述内壳体在所述分支部分的相对侧被组合并升起。
18.如权利要求17所述的真空吸尘器，其中，所述外壳体包括：
形成于后上部的流出端口，所述流出端口允许空气通过所述流出端口流出，且所述流出端口包括：
定位在所述弯曲流路之上的第一隔壁，以防止所述第二气流通过所述流出端口直接流出；以及
定位在所述内壳体之上的第二隔壁，以防止所述组合流通过所述流出端口直接流出。
19.如权利要求18所述的真空吸尘器，进一步包括排气口，其中沿排放流路被引导的空气经所述流出端口通过所述排气口被排放到所述真空吸尘器的外部。
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