CN1989890A - 真空吸尘器及用于减少其产生的噪音的方法 - Google Patents

Abstract

一种真空吸尘器，所述真空吸尘器具有排出流动路径以及最佳地定位成用于减小噪音的排出空气过滤器。所述真空吸尘器包括：本体；位于所述本体内以过滤出杂质的灰尘收集单元；包括鼓风机和电动机以产生吸力的鼓风机单元；气孔，抽入所述本体内的空气经由所述气孔排出；以及排出流动路径，所述排出流动路径将经由所述鼓风机单元的一排出口排出的空气引导至所述气孔。所述排出流动路径包括所述灰尘收集单元与所述鼓风机单元之间所限定的空间。

Description

真空吸尘器及用于减少其产生的噪音的方法

技术领域

本发明涉及一种真空吸尘器以及一种用于减少所述真空吸尘器所产生的噪音的方法，更具体地，涉及一种真空吸尘器，所述真空吸尘器具有排出流动路径以及最佳地定位成减少噪音的排出空气过滤器。

背景技术

通常，真空吸尘器是这样一种装置，所述装置以通过产生吸力(suctionforce)使杂质(例如灰尘)和疏松碎屑物连同空气一起抽入本体内并通过本体内的灰尘收集单元及其类似装置移除的方式来清洁房间。

参看图1，传统的真空吸尘器包括限定外观的本体1、位于本体1内以产生吸力的鼓风机单元2以及用于从抽入本体1内的空气过滤出杂质的灰尘收集单元3。所述真空吸尘器以这种方式来操作，其中由鼓风机单元2产生吸力以将杂质(例如灰尘)连同空气一起抽入本体1内，并且经由位于本体1内的灰尘收集单元3通过从空气过滤出杂质而仅将空气排出到本体的外部，从而可以清洁房间。

传统真空吸尘器的鼓风机单元2包括当旋转时会产生吸力的鼓风机2a以及使鼓风机2a旋转的电动机2b。鼓风机2a和电动机2b被定位成具有一旋转轴，所述旋转轴被纵向地设置在向前方向和向后方向上，使得空气可以从前侧抽入并接着排出到后侧。当空气排到后侧之后，空气被引导沿着排出流动路径6经过排出空气过滤器5，并接着通过位于本体1的后部上部的气孔4排出到本体1的外部。

在这种真空吸尘器中，由于各种原因会产生噪音。具体地，电动机2b的旋转所产生的噪音、当空气通过排出流动路径6而经过排出空气过滤器5时所产生的噪音、以及以高速度在排出流动路径6内流动的空气与限定排出流动路径6的灰尘7之间的摩擦所产生的噪音为真空吸尘器所产生的大多数噪音的原因。

然而，传统真空吸尘器的问题在于，由于从鼓风机单元2的排出口8到气孔4的排出流动路径6的长度很短，所以电动机2b的旋转所产生的噪音被传送到本体1的外部而没有被充分地减小，并且在于，由于从排出空气过滤器5到气孔4的长度也很短，所以当空气通过排出路径6经过排出空气过滤器5时所产生的噪音也会传送到本体1的外部而没有被充分地减小。

发明内容

因此，本发明的一个目的是提供一种真空吸尘器，所述真空吸尘器具有排出流动路径以及最佳地定位成用于减小噪音的排出空气过滤器。

本发明的另外方面和/或优点将部分地在以下说明中加以阐明，并且将会部分地从所述说明中清楚呈现，或者可以从本发明的实施中得知。

本发明的前述及其它的方面可以通过提供一种真空吸尘器来获得，所述真空吸尘器包括：本体；位于所述本体内以过滤出杂质的灰尘收集单元；包括鼓风机和电动机以产生吸力的鼓风机单元；气孔，抽入所述本体内的空气经由所述气孔排出；以及排出流动路径，所述排出流动路径将经由所述鼓风机单元的排出口排出的空气引导至所述气孔，所述排出流动路径包括所述灰尘收集单元与所述鼓风机单元之间所限定的空间。

所述排出流动路径可以多次弯折，并且包括第一流动路径、第二流动路径以及第三流动路径，其中所述第一流动路径被限定成从所述鼓风机单元的排出口到所述灰尘收集单元与所述鼓风机单元之间所限定的空间，所述第二流动路径从所述第一流动路径延伸而出并限定在所述灰尘收集单元与所述鼓风机单元之间的空间内，所述第三流动路径是从所述第二流动路径到所述气孔。

所述真空吸尘器进一步包括排出空气过滤器，所述排出空气过滤器位于所述第一流动路径中或者所述第二流动路径中，以在经由所述鼓风机单元的排出口排出的空气中过滤出杂质。

所述排出空气过滤器可以位于所述排出流动路径的一位置处，其中所述排出流动路径在所述位置处具有最大的截面面积。

所述排出空气过滤器可以位于所述排出流动路径的一位置处，其中所述排出流动路径在所述位置处与所述鼓风机单元的排出口的截面面积相比具有较大的截面面积。

所述鼓风机单元的排出口与所述气孔的面积相比具有较大的面积。

所述鼓风机单元的排出口具有7,000mm²或更大的面积，而所述气孔具有7,000mm²或更小的面积。

所述本体具有开口，所述开口形成于底面内以经由所述开口调换所述排出空气过滤器，并且所述开口由门来打开和关闭。

所述门的一侧用铰链接合到所述开口，同时另一侧被钩到所述开口。

所述灰尘收集单元可以为通过离心力分离出杂质的圆柱形旋风装置(cyclone device)。

所述第二流动路径形成于以所述旋风装置为中心的两侧。

所述排出流动路径具有连接到其内部的噪音吸收材料。

根据本发明的另一个方面，一种真空吸尘器包括：本体；位于所述本体内以过滤出杂质的灰尘收集单元；以及鼓风机单元，所述鼓风机单元包括鼓风机和电动机以产生吸力，所述灰尘收集单元和所述鼓风机单元之间限定出用作排出流动路径的空间，其中抽入所述本体内的空气经由所述排出流动路径排出到所述本体的外部。

所述真空吸尘器进一步包括排出空气过滤器，所述排出空气过滤器位于所述排出流动路径中，以在排出到所述本体外部的空气中过滤出杂质。

所述排出空气过滤器位于所述排出流动路径的一位置处，其中所述排出流动路径在所述位置处与所述鼓风机单元的排出口的截面面积相比具有较大的截面面积，所述鼓风机单元的排出口与气孔的面积相比具有较大的面积，其中被抽入所述本体内的空气经由所述气孔排出到所述本体的外部。

附图说明

本发明的这些和/或其它的方面和优点将从以下结合附图对实施例的说明而变得清楚且更易于理解，其中：

图1为说明传统真空吸尘器的本体的纵剖面视图；

图2为说明根据本发明的一个优选实施例的真空吸尘器的整体配置的视图；

图3为说明图2中所示的真空吸尘器的本体的纵剖面视图；

图4为说明图2中所示的真空吸尘器的本体的横剖面视图；以及

图5为图2中所示的真空吸尘器的本体的后视图。

具体实施方式

现在将会详细地说明本发明的实施例，本发明的实例将在所述附图中示出。下文中将描述所述实施例以通过参考附图来说明本发明。

参看图2，本发明的一个优选实施例的真空吸尘器包括通过吸力将杂质和空气一起吸入的吸入单元11以及用于收集吸入单元11所吸入的杂质的本体10。

本体10和吸入单元11通过连接软管12和连接管13相连，使得本体10所产生的吸力经由所述连接软管和所述连接管传送到吸入单元11。真空吸尘器进一步设有位于连接软管12与连接管13之间的手柄14，以供使用者在使用真空吸尘器时紧握。

连接软管12由可伸长的波纹管及类似装置制成。连接软管12的一端与本体10相连而另一端与手柄14相连，使得吸入单元11可以以一预定半径绕着本体10自由移动。连接管13具有预定长度，并且当一端与手柄14相连时，另一端与吸入单元11相连，以使使用者当站在地板上时可以使用真空吸尘器来清洁地板。

在图3和图4中，本体10的前侧与连接软管12相连，以使空气经由连接软管12流动到所述本体，并且在其后部的上部形成有气孔15，当通过本体10内的灰尘收集单元20将杂质移除之后，空气会经由所述气孔排出到本体10的外部。本体10具有内部，所述内部被分成具有位于其内的灰尘收集单元20的灰尘收集隔室10a、具有位于其内的鼓风机单元30和排出流动路径16的吸入隔室10b以及具有位于其内的电源线(图中未示)的电源线隔室10c。

灰尘收集单元20位于灰尘收集隔室10a内，用以收集通过连接软管12被抽入灰尘收集隔室10a内的灰尘。根据所述实施例，灰尘收集单元20通过旋风装置来实现，所述旋风装置利用离心力将杂质从被抽入灰尘收集单元20内的空气分离出来。然而，应该提及地是本发明不限于旋风装置，并且其内可以收集灰尘的任何类型的集尘袋均可以用作灰尘收集单元。灰尘收集隔室10a具有罩盖21，所述罩盖用铰链接合到灰尘收集隔室10a的上部，以使灰尘收集单元20可以以可拆卸方式安装到灰尘收集隔室10a。

鼓风机单元30用于在真空吸尘器内产生吸力并位于吸入隔室10b内，使得鼓风机单元30的旋转轴上下地设置在其内。鼓风机单元30包括用于产生吸力的鼓风机31以及使鼓风机31旋转的电动机32。鼓风机单元30具有内部，所述内部被分成具有位于其内的鼓风机3 1的鼓风部分30a以及具有位于其内的电动机32的驱动部分30b。鼓风机单元30的吸入侧通过连接管17与灰尘收集单元20的排出侧相连以在灰尘收集单元20内产生吸力。

根据所述实施例，鼓风机单元30的鼓风机31由离心式风扇构成，所述离心式风扇在轴向上吸入空气并接着在径向上排出空气。通过这个结构，从鼓风机31排出的空气当经过驱动部分30b时会使电动机32冷却，并接着在径向上经由形成于环绕电动机32的电动机壳33的外周边上的多个排气口34排出。

当空气经由鼓风机单元30的排气口34排出之后，空气会沿着环绕鼓风机单元30的壳体40内所限定出的内部流动路径41流动，并且经由形成于鼓风机单元30下部的排出口42排出。接着，空气通过排出流动路径16经由气孔15排出。此处，排出流动路径16指的是从鼓风机单元30的排出口42到气孔15的空气流动路径。根据本发明，灰尘收集单元20与鼓风机单元30之间所限定的空间构成排出流动路径16的一部分。排出流动路径16多次弯折，并且包括第一流动路径16a、第二流动路径16b以及第三流动路径16c，其中所述第一流动路径被限定成从鼓风机单元30的排出口42到灰尘收集单元30与鼓风机单元20之间的空间，所述第二流动路径从第一流动路径16a延伸而出并限定在灰尘收集单元30与鼓风机单元20之间的空间内，所述第三流动路径是从第二流动路径16b到气孔15。

同样地，不同于灰尘收集单元20与鼓风机单元30之间所限定的剩余空间为一浪费的空间的传统真空吸尘器，本发明将其等间所限定的空间用作排出流动路径16的一部分，并因此可以确保排出流动路径16的足够长度，以令人满意地减小电动机32所产生的噪音而无需增加本体10的尺寸。

排出空气过滤器18位于排出流动路径16内，以过滤出灰尘收集单元20未滤过的杂质。优选地，排出空气过滤器18位于第一流动路径16a或第二流动路径16b中。

即，因为排出空气过滤器18位于第一流动路径16a或第二流动路径16中，所以可以确保从排出空气过滤器18到气孔15的足够长度。通过这个结构，空气会经过具有足够长度的排出空气过滤器18并经由气孔15排出，从而能够充分地减小噪音。

此外，由于排出空气过滤器18位于具有相对较大截面面积的第一流动路径16a或第二流动路径16b中，所以可以确保排出空气过滤器18的足够面积，从而减小在空气经过排出空气过滤器18时所出现的压力损失。就这点来说，为了使当空气在排出流动路径16中经过排出空气过滤器18时所出现的压力损失减至最小，需要将排出空气过滤器18定位在排出流动路径16的一个位置处，其中排出流动路径16在该位置处具有最大的截面面积。

第一流动路径16a或第二流动路径16b与鼓风机单元30的排出口42的截面面积相比具有较大的截面面积，并且鼓风机单元30的排出口42与气孔15的截面面积相比具有较大的截面面积。优选地，鼓风机单元30的排出口42具有7,000mm²或更大的面积，而气孔15具有7,000mm²或更小的面积。

换句话说，排出流动路径16的截面面积从鼓风机单元30的排出口42到气孔15逐渐增加并继而减小。排出流动路径16具有连接到其内部以吸收噪音的噪音吸收材料。即，排出流动路径16具有的结构如同在车辆的消声器中可以使噪音扩散、发生共振并被吸收，并因此而显著地减小本体10所产生的噪音。

如图4中所示，由于灰尘收集单元20为圆柱形旋风装置，所以排出流动路径16的第二流动路径16b主要形成于以灰尘收集单元20为中心的两侧。

如图5中所示，由于排出空气过滤器18主要位于第一流动路径16a或第二流动路径16b中，所以本体10具有开口50，所述开口形成于底面19内以通过其调换排出空气过滤器，并且由门51来打开及关闭。

为了使门51易于打开和关闭，门51的一侧通过铰链51a连接到开口50，同时另一侧通过钩状部51b连接到所述开口。

从以上所述清楚可见，本发明的真空吸尘器具有足够长度的排出流动路径，使得当空气在沿着排出流动路径经过之后经由气孔排出时可以充分地减小电动机所产生的噪音。

此外，排出空气过滤器与气孔分离预定距离，以使由于空气经过排出空气过滤器所产生的噪音被充分地减小。

尽管已示出并说明了本发明的几个实施例，然而本领域普通技术人员将会理解，在不偏离本发明的原理和本质的前提下可以对这些实施例进行各种修改、添加以及替换，本发明的范围由权利要求及其等效形式来限定。

Claims (21)

1.一种真空吸尘器，包括：

本体；

位于所述本体内以过滤出杂质的灰尘收集单元；

包括鼓风机和电动机以产生吸力的鼓风机单元；

气孔，抽入所述本体内的空气经由所述气孔排出；以及

排出流动路径，所述排出流动路径将经由所述鼓风机单元的排出口排出的空气引导至所述气孔，所述排出流动路径包括限定在所述灰尘收集单元和所述鼓风机单元之间的空间。

2.根据权利要求1所述的真空吸尘器，其中所述排出流动路径多次弯折，并且包括：

第一流动路径，所述第一流动路径被限定成从所述鼓风机单元的排出口到限定在所述灰尘收集单元和所述鼓风机单元之间的所述空间，

第二流动路径，所述第二流动路径从所述第一流动路径延伸而出并限定在所述灰尘收集单元和所述鼓风机单元之间的所述空间内，以及

从所述第二流动路径至所述气孔的第三流动路径。

3.根据权利要求2所述的真空吸尘器，进一步包括：

排出空气过滤器，所述排出空气过滤器位于所述第一流动路径中或者所述第二流动路径中，以在经由所述鼓风机单元的排出口排出的空气中过滤出杂质。

4.根据权利要求3所述的真空吸尘器，其中所述排出空气过滤器位于所述排出流动路径的一位置处，其中所述排出流动路径在所述位置处具有最大的截面面积。

5.根据权利要求3所述的真空吸尘器，其中所述排出空气过滤器位于所述排出流动路径的一位置处，其中所述排出流动路径在所述位置处与所述鼓风机单元的排出口的截面面积相比具有较大的截面面积。

6.根据权利要求5所述的真空吸尘器，其中所述鼓风机单元的排出口与所述气孔的面积相比具有较大的面积。

7.根据权利要求6所述的真空吸尘器，其中所述鼓风机单元的排出口具有7,000mm²或更大的面积，而所述气孔具有7,000mm²或更小的面积。

8.根据权利要求3所述的真空吸尘器，其中所述本体具有开口，所述开口形成于底面内以经由所述开口调换所述排出空气过滤器，并且所述开口由门来打开和关闭。

9.根据权利要求8所述的真空吸尘器，其中所述门在一侧用铰链接合到所述开口，同时在另一侧被钩到所述开口上。

10.根据权利要求2所述的真空吸尘器，其中所述灰尘收集单元为通过离心力分离出杂质的圆柱形旋风装置。

11.根据权利要求9所述的真空吸尘器，其中所述第二流动路径形成于以所述旋风装置为中心的两侧。

12.根据权利要求1所述的真空吸尘器，其中所述排出流动路径具有连接到其内部的噪音吸收材料。

13.一种真空吸尘器，包括：

本体；

位于所述本体内以过滤出杂质的灰尘收集单元；以及

鼓风机单元，所述鼓风机单元包括鼓风机和电动机以产生吸力，所述灰尘收集单元和所述鼓风机单元之间限定出用作排出流动路径的空间，其中抽入所述本体内的空气经由所述排出流动路径排出到所述本体的外部。

14.根据权利要求13所述的真空吸尘器，进一步包括：

排出空气过滤器，所述排出空气过滤器位于所述排出流动路径中，以在排出到所述本体外部的空气中过滤出杂质。

15.根据权利要求14所述的真空吸尘器，其中所述排出空气过滤器位于所述排出流动路径的一位置处，其中所述排出流动路径在所述位置处与所述鼓风机单元的排出口的截面面积相比具有较大的截面面积，所述鼓风机单元的排出口与气孔的面积相比具有较大的面积，其中抽入所述本体内的空气经由所述气孔排出到所述本体的外部。

16.一种用于减少真空吸尘器所产生的噪音的方法，包括：

将包含杂质的空气抽到其内具有灰尘收集单元的灰尘收集隔室；

利用吸入隔室从所述灰尘收集单元传递并过滤空气，其中所述吸入隔室具有位于其内的鼓风机单元和排出流动路径；

其中所述灰尘收集单元与所述鼓风机单元之间的空间限定所述排出流动路径，并且

所述鼓风机单元包括具有鼓风部分用于产生吸力的鼓风机以及具有驱动部分以使位于其内的所述鼓风机旋转的电动机；

产生用于将空气从所述鼓风机排出的吸力，当空气和杂质经过所述驱动部分，同时使所述电动机冷却；

经由形成于环绕所述电动机的电动机壳的外周边上的多个排气口排出空气；

沿着环绕所述鼓风机单元的壳体内所限定的内部流动路径传递空气；以及

通过连接所述鼓风机单元的排出口和气孔的所述排出流动路径经由形成于所述鼓风机单元下部的排出口排出空气。

17.根据权利要求16所述的方法，包括：

将排出空气过滤器定位在所述排出流动路径中以过滤空气。

18.根据权利要求17所述的方法，其中所述排出流动路径进一步包括：

通过第一流动路径来传递并过滤空气，其中所述第一流动路径被限定成从所述鼓风机单元的排出口到所述灰尘收集单元与所述鼓风机单元之间的空间，

通过第二流动路径来传递并过滤空气，其中所述第二流动路径从所述第一流动路径延伸而出并形成于所述灰尘收集单元与所述鼓风机单元之间的空间内，

通过起始于所述第二流动路径的第三流动路径来传递并过滤空气；以及

经由所述气孔排出空气。

19.根据权利要求16所述的方法，其中传递并过滤空气的操作在非线性方向上经过所述排出流动路径。

20.根据权利要求18所述的方法，其中传递并过滤空气的操作在非线性方向上经过所述排出流动路径。

21.根据权利要求20所述的方法，进一步包括：

将所述排出空气过滤器定位在所述第一流动路径中或者所述第二流动路径中。

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